灯管体连接接头制造技术

技术编号:12974553 阅读:109 留言:0更新日期:2016-03-03 23:07
本实用新型专利技术提供一种灯管体连接接头。所述灯管体连接接头包括壳体、插孔、中空结构的铜片和金属弹片。所述插孔贯穿所述壳体,所述铜片设于所述插孔内。所述插孔包括第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔的孔径大于所述第二插孔与所述第三插孔的孔径。所述壳体包括位于所述第二插孔与所述第三插孔之间的主限位槽。与相关技术相比,通过所述灯管体连接接头对接串联多个灯管体,无需外部布线环节即可实现无缝暗连接,电路连接稳定,使用寿命长久。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯光照明供电
,尤其涉及到一种灯管体连接接头
技术介绍
随着LED照明技术的发展,由于LED灯具有能耗低、环保经济且无辐射的特点,越来越多的LED产品受人们的追捧,如商业超市、办公场所、家庭或公共场所等,均用到LED照明,如此广泛的应用,就要求LED产品的性能好,且安装方便。目前多个LED灯串联连接需要较繁琐的布线环节,且布线后还存在其他缺陷,一是布线后两灯管体之间的照明区域内出现阴影区域,影响灯光照明效果,二是布线后的电路不稳定,使用寿命短,影响美观,甚至存在安全隐患。因此,有必要提供一种新的灯管体连接接头来解决上述问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种多个灯管体在串联连接时无需外部布线,电路连接稳定且安全实用的灯管体连接接头。为解决上述技术问题,本技术提供的一种灯管体连接接头,包括壳体、插孔、中空结构的铜片和金属弹片,所述插孔贯穿所述壳体,所述铜片设于所述插孔内,所述金属弹片设于所述铜片内。所述插孔包括第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔的孔径大于所述第二插孔与所述第三插孔的孔径。所述壳体包括位于所述第二插孔与所述第三插孔之间的主限位槽。优选的,所述壳体还包括位于所述第一插孔与所述第二插孔之间的第一副限位槽和位于所述第一插孔与所述第三插孔之间的第二副限位槽。优选的,所述壳体长度为19-25mm。优选的,所述第一插孔的圆心与所述第二插孔的圆心的距离等于所述第一插孔的圆心与所述第三插孔的圆心的距离。优选的,所述铜片的横截面为圆形、矩形或六边形。优选的,所述金属弹片分布在所述铜片的两端,位于所述铜片的每端的所述金属弹片数量为1-3个。相较于相关技术,本技术的灯管体连接接头的有益效果在于:所述灯管体连接接头包括壳体和贯穿所述壳体的三个插孔,灯管体之间通过所述灯管体连接接头的插孔内的铜片和所述灯管体插槽内的插针对接,无需外部布线环节实现相连两灯管体之间的电路连接。所述壳体开设限位槽,所述限位槽与安装在所述灯管体支架上的限位块配合连接,从而限制了所述灯管体连接接头的松动,使灯管体连接牢固。所述铜片内部安装有金属弹片,使得所述插针与所述铜片接触良好,电路连接稳定,其中第一插孔孔径大于第二插孔与第三插孔孔径,方便所述插针的插入,安装方便。【附图说明】图1为本技术灯管体连接接头的结构示意图。图2为图1中沿A-A线的剖视图。图3为与图1所示的灯管体连接接头连接的灯管体的结构示意图。图4为图1所示的灯管体连接接头与图3所示的灯管体连接示意图。【具体实施方式】下面将结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。参照图1和图2,图1为本技术灯管体连接接头结构示意图;图2为图1中沿A-A线的剖视图。所述灯管体连接接头1包括插孔11、壳体12、铜片13和金属弹片14。所述插孔11贯穿所述壳体12,所述插孔11包括第一插孔111、第二插孔112和第三插孔113,所述第一插孔111的圆心与第二插孔112的圆心的距离等于所述第一插孔111的圆心与第三插孔113的圆心的距离。所述第一插孔111孔径大于所述第二插孔112与所述第三插孔113孔径,安装时,所述第一插孔111起导向作用,便于所述灯管体连接接头1与对应的灯管体配合连接。所述壳体12包括主限位槽121、第一副限位槽122和第二副限位槽123,所述主限位槽121设于所述第二插孔112与所述第三插孔113之间,所述第一副限位槽122设于所述第一插孔111与所述第二插孔112之间,所述第二副限位槽123位于所述第一插孔111与所述第三插孔113之间,所述壳体12长度为19-25_,可根据需要选择所述壳体12的长度,所述壳体12使用阻燃等级为94V-0的PC材料,从而使所述灯管体连接接头1具有耐高温,防腐蚀且安全可靠的特点。本实施方式中,所述铜片13内部为中空结构,所述铜片13的横截面为圆形、矩形或六边形,所述横截面垂直于所述铜片13的长度方向。所述金属弹片14设于所述铜片13内,并分别位于所述铜片13的两端。位于所述铜片13的每端的金属弹片14数量为1-3片,使得所述灯管体连接接头1与所述灯管体2接触良好,电路连接稳定,保证了两所述灯管体2之间的电路串联连接。所述金属弹片14的材料为铜或铝。参照图3和图4,图3为与图1所示的灯管体连接接头连接的灯管体的结构示意图;图4为图1所示的灯管体连接接头与图3所示的灯管体连接示意图。所述灯管体2包括支架21、位于所述支架21 —端的插槽22、插针23和灯管24。所述插针23安装于所述插槽22内,所述灯管23与所述支架21连接。所述插槽22包括主限位块221、第一副限位块222和第二副限位块223,所述第二插孔112与所述第三插孔113之间的主限位槽121与所述主限位块221配合连接,所述第一副限位块222与所述第一副限位槽122卡合连接,所述第二副限位块223与所述第二副限位槽123卡合连接,从而限制了所述灯管体连接接头1相对所述灯管体2转动,使相连两所述灯管体2连接牢固。所述灯管连接接头1与所述灯管体2的连接方式不需外部布线环节,即可完成所述两灯管体2之间的串联对接,组装简单,维护便利。所述插针23与所述灯管体2内部电路相连,安装时,所述灯管体连接接头1的两端收容于所述插槽22中,所述插针23与所述插孔11内的所述铜片13配合组成榫卯结构进行对接,所述插针23与所述铜片13对接即可使所述两相连灯管体2之间的电路串联连接。所述灯管体连接接头1连接的所述灯管体2,可通过增减灯管体2的数量调节灯管连接的长度,以满足不同的用户需求。串联连接所述灯管体2后,所述灯管体连接接头1两端包容于所述灯管体2所述插槽22中,使得两所述灯管体2连接处无缝隙且无暗区,实现无缝暗连接,所述壳体12呈直线型,串联所述灯管体2之后,所述灯管体连接接头1与连接的两灯管体2呈一条直线分布,从而使得灯光照明区域内无阴影区域,提高了灯光照明效果Ο与相关技术相比,本技术的灯管体连接接头1包括插孔11,壳体12,第一插孔111孔径大于第一插孔112孔径与第二插孔113孔径,便于所述灯管体连接接头1与所述灯管体2的配合连接。灯管体连接接头1的所述壳体12包括主限位槽121,所述主限位槽121与安装在所述灯管体2支架上的主限位块221配合连接,从而防止了所述灯管体连接接头1的松动。所述灯管体连接接头1的所述铜片13与所述灯管体2的所述插针23对接即可实现多个所述灯管体2电路连接,无需外部布线,组装操作简单。所述铜片13内安装所述金属弹片14,使得所述插针23与所述铜片13接触紧密,电路连接稳定。所述壳体12为PC材料,从而使所述灯管体连接接头1具有耐高温,防腐蚀且安全可靠的特点。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种灯管体连接接头,包括壳体、插孔和中空结构的铜片,所述插孔贯穿所述壳体,所述铜片设于所述插孔内,其特征在于:所述插孔包括第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔的孔径大于所述第二插孔与所述第三插孔本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种灯管体连接接头,包括壳体、插孔和中空结构的铜片,所述插孔贯穿所述壳体,所述铜片设于所述插孔内,其特征在于:所述插孔包括第一插孔、第二插孔和第三插孔,所述第一插孔的孔径大于所述第二插孔与所述第三插孔的孔径,所述壳体包括位于所述第二插孔与所述第三插孔之间的主限位槽,所述灯管体连接接头还包括金属弹片,所述金属弹片设于所述铜片内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱志强
申请(专利权)人:深圳万城节能股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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