本发明专利技术公开了一种切割效果好的防振铸件打磨机，包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音器，机架的底部设置有防振装置；所述切割片包括切割片本体，该切割片本体中心设有通孔；所述切割片本体的中部向切割片一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与切割片本体上的安装孔同轴设置。本发明专利技术不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，切割效果好，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及打磨设备
，尤其涉及了一种切割效果好的防振铸件打磨机。
技术介绍
铸件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。现有采用砂轮机进行打磨，但是这种机器在运转过程中噪音大，振动厉害，运转不稳定，同时切割片在切割边缘多余的废料时，往往受到切割片外侧的螺母的限制，使得切割不到位。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的就在于提供了一种切割效果好的防振铸件打磨机，不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，切割效果好，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的:一种切割效果好的防振铸件打磨机，包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音器，机架的底部设置有防振装置；所述防振装置包括外壳、中心轴、固定板、位移板以及弹性部件，所述外壳的底部中心设置有槽部、顶部固定安装有盖子；所述中心轴的一端固定于槽部内，另一端穿过盖子与机架底部相连接；所述固定板设置于外壳内，并在轴线方向可移动；所述位移板安装在中心轴上，并沿轴线方向可移动；所述弹性部件套设于中心轴外，并使得固定板与位移板弹性接触；所述切割片包括切割片本体，该切割片本体中心设有通孔；所述切割片本体的中部向切割片一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与切割片本体上的安装孔同轴设置。作为一种优选方案，所述切割片外设置有防护罩。作为一种优选方案，所述弹性部件为弹簧，且弹性部件与盖子之间设置有止动轮，该止动轮套设于中心轴上。作为一种优选方案，所述中心轴与盖子之间设置有橡胶圈。作为一种优选方案，所述盖子与外壳之间设置有橡胶圈。作为一种优选方案，所述切割片本体边缘设置有缝隙。与现有技术相比，本专利技术的有益效果:本专利技术不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，切割效果好，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术中防振装置的结构示意图； 图3是本专利技术中切割片的结构示意图； 图4是图3沿A-A线的剖视图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例: 如图1所示，一种切割效果好的防振铸件打磨机，包括机架1、电动机2、切割片3，所述电动机2设置于机架1上，并通过链条4与切割片3的转轴31相连接；所述机架1中部靠近切割片3处设置有消音器5，机架1的底部设置有防振装置6，；所述切割片3外设置有防护罩32。如图2所示，所述防振装置包括外壳61、中心轴62、固定板63、位移板64以及弹性部件65，所述外壳61的底部中心设置有槽部、顶部固定安装有盖子66 ;所述中心轴62的一端固定于槽部内，另一端穿过盖子66与机架1底部相连接；所述固定板63设置于外壳61内，并在轴线方向可移动；所述位移板64安装在中;L.、轴62上，并沿轴线方向可移动；所述弹性部件65套设于中心轴62外，并使得固定板63与位移板64弹性接触；所述弹性部件65为弹簧，所述弹性部件65与盖子66之间设置有止动轮67，该止动轮67套设于中心轴62上；所述中心轴62与盖子66之间设置有橡胶圈68，所述盖子66与外壳61之间设置有橡胶圈68。具体实施时，通过弹性部件65弹性接触的固定板63和位移板64，随着中心轴62而利用不同的抵接面积进行弹性接触，通过对应于固定板63和位移板64而利用不同的抵接面积进行弹性接触，可以对应于开闭角度变化缓冲力，起到防振作用。如图3、图4所示，所述切割片3包括切割片本体33，该切割片本体33中心设有通孔34 ;所述切割片本体33的中部向切割片3 —侧凹陷形成一凹陷部35，该凹陷部35与切割片本体33上的安装孔34同轴设置；所述切割片本体33边缘设置有缝隙36。实施时，其中凹陷部35至少能容纳用于将切割片本体33与切割机固定的螺母，将该切割片本体33安装在切割机输出轴上时，使得切割片本体33的凹陷部35开口与切割机背向，再通过螺母将切割片本体33固定，这样螺母位于切割片本体33上的凹陷部35内，使得切割片本体33远离切割机的一侧为一平面，在切割多余的废料或残料时更加方便，且效果更好，同时安装、使用方便。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种切割效果好的防振铸件打磨机，其特征在于:包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音器，机架的底部设置有防振装置；所述防振装置包括外壳、中心轴、固定板、位移板以及弹性部件，所述外壳的底部中心设置有槽部、顶部固定安装有盖子；所述中心轴的一端固定于槽部内，另一端穿过盖子与机架底部相连接；所述固定板设置于外壳内，并在轴线方向可移动；所述位移板安装在中心轴上，并沿轴线方向可移动；所述弹性部件套设于中心轴外，并使得固定板与位移板弹性接触；所述切割片包括切割片本体，该切割片本体中心设有通孔；所述切割片本体的中部向切割片一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与切割片本体上的安装孔同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种切割效果好的防振铸件打磨机，其特征在于:所述切割片外设置有防护罩。3.根据权利要求1所述的一种切割效果好的防振铸件打磨机，其特征在于:所述弹性部件为弹簧，且弹性部件与盖子之间设置有止动轮，该止动轮套设于中心轴上。4.根据权利要求1所述的一种切割效果好的防振铸件打磨机，其特征在于:所述中心轴与盖子之间设置有橡胶圈。5.根据权利要求1所述的一种切割效果好的防振铸件打磨机，其特征在于:所述盖子与外壳之间设置有橡胶圈。6.根据权利要求1所述的一种切割效果好的防振铸件打磨机，其特征在于:所述切割片本体边缘设置有缝隙。【专利摘要】本专利技术公开了一种切割效果好的防振铸件打磨机，包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音器，机架的底部设置有防振装置；所述切割片包括切割片本体，该切割片本体中心设有通孔；所述切割片本体的中部向切割片一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与切割片本体上的安装孔同轴设置。本专利技术不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，切割效果好，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。【IPC分类】B24B55/04, B24B9/04, B24B55/00, B24B27/06【公开号】CN105364657【申请号】CN201510837795【专利技术人】浦巧生 【申请人】吴江市液铸液压件铸造有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年11本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种切割效果好的防振铸件打磨机，其特征在于：包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音器，机架的底部设置有防振装置；所述防振装置包括外壳、中心轴、固定板、位移板以及弹性部件，所述外壳的底部中心设置有槽部、顶部固定安装有盖子；所述中心轴的一端固定于槽部内，另一端穿过盖子与机架底部相连接；所述固定板设置于外壳内，并在轴线方向可移动；所述位移板安装在中心轴上，并沿轴线方向可移动；所述弹性部件套设于中心轴外，并使得固定板与位移板弹性接触；所述切割片包括切割片本体，该切割片本体中心设有通孔；所述切割片本体的中部向切割片一侧凹陷形成一凹陷部，该凹陷部与切割片本体上的安装孔同轴设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：浦巧生，
申请(专利权)人：吴江市液铸液压件铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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