管道内壁喷砂器制造技术

本发明专利技术公开了一种管道内壁喷砂器，包括固定架、设置在固定架中间的喷砂器，所述固定架上设有上连接杆和下连接杆，所述上连接杆中部设有滑槽，所述下连接杆中部设有固定环；所述喷砂器由喷头、喷头固定装置以及气管连接装置构成，所述喷头固定装置通过复位弹簧及连接轴与气管连接装置连接固定，所述气管连接装置通过卡环与上连接杆连接；所述气管连接装置通过微调装置与下连接杆连接固定，所述微调装置固定在固定环内。本发明专利技术管道内壁喷砂器，通过微调装置，可实现喷头角度、高度的微调，更好的保证从喷头喷射出来的气流能均匀的喷洒在管道内壁上，提高管道内壁直线度、圆度以及表面光洁度等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于喷砂
，特别是涉及一种管道内壁喷砂器。
技术介绍
喷砂技术是目前表面处理行业常用的一种表面处理技术，尤其是管道内壁的除锈、喷涂前的清理工作，都会使用到喷砂技术，然而，在现有的管道内壁喷砂处理中，所使用的管道内壁喷砂器都是采用固定架以及固定在固定架上的喷砂器来实现，这样的喷砂器都是通过固定环将喷砂器完全固定在固定架上，没有可调整的空间，使用中，喷头伸进管道内壁后，如若发现喷头没有完全位于管道内壁圆心位置，只能通过调节固定架的位置和角度来实现，而固定架的调节不能实现高精度、高效率的调整，仍然不能保证将喷头调整到位于管道内壁圆心位置，这样，就会造成喷砂后的管道内壁表面不均匀或者圆度不一致的情况出现，对产品质量造成影响，尤其对于高精度的管道内壁喷砂处理，其影响甚至可能出现安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能准确、快速调节喷头高度和角度的管道内壁喷砂器。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:—种管道内壁喷砂器，包括固定架、设置在固定架中间的喷砂器，所述固定架上设有上连接杆和下连接杆，所述喷砂器由喷头、喷头固定装置以及气管连接装置构成，所述喷头固定装置通过复位弹簧及连接轴与气管连接装置连接固定，所述气管连接装置通过卡环与上连接杆连接，所述上连接杆中部设有滑槽，所述下连接杆中部设有固定环；所述卡环上端设有滑块，所述滑块可在滑槽内滑动；所述气管连接装置通过微调装置与下连接杆连接固定，所述微调装置固定在固定环内。进一步的，所述卡环下端卡入在微调装置内并可随微调装置移动。进一步的，所述微调装置由上支撑块、下固定块以及调节装置构成，所述上支撑块通过螺纹与下固定块连接。进一步的，所述上支撑块为U型开口且开口朝气管连接装置一方。进一步的，所述调节装置分为方位调节装置和高低调节装置两部分。有益效果:本专利技术管道内壁喷砂器，通过微调装置，可实现喷头角度、高度的微调，更好的保证从喷头喷射出来的气流能均匀的喷洒在管道内壁上，提高管道内壁直线度、圆度以及表面光洁度等。【附图说明】图1是本专利技术管道内壁喷砂器的结构示意图。图2是图1中管道内壁喷砂器的左视图。图3是图1中管道内壁喷砂器微调装置的机构示意图。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1至图3所示，本专利技术管道内壁喷砂器2的较佳实施方式包括固定架1、设置在固定架1中间的喷砂器2，所述固定架1上设有上连接杆10和下连接杆11，所述上连接杆10中部设有滑槽12，所述下连接杆11中部设有固定环13(图未示)；所述喷砂器2由喷头20、喷头固定装置21以及气管连接装置22构成，所述喷头固定装置21通过复位弹簧3及连接轴4与气管连接装置22连接固定，所述气管连接装置22通过卡环5与上连接杆10连接，所述卡环5上端设有滑块50，所述滑块50可在滑槽12内滑动；所述气管连接装置22通过微调装置6与下连接杆11连接固定，所述微调装置6固定在固定环13内。本专利技术管道内壁喷砂器2，在上连接杆10中部设置滑槽12，以及在卡环5上端设置滑块50，是为了实现在调节过程中，卡环5可在上连接杆10内滑动并带动气管连接装置22实现转向即角度调节的功能，从而实现喷头20角度调节的功能；而设置的微调装置6是为了实现微调的功能即通过微调装置6调节气管连接装置22的角度和高度，以满足喷头20在管道内壁能达到合适的位置，更好的实现喷砂后管道内壁表面质量的功能。为了能够实现气管连接装置22随微调装置6达到角度和高度的一致性调节，所述卡环5下端卡入在微调装置6内并可随微调装置6移动。为了更好的实现微调的功能，所述微调装置6由上支撑块60、下固定块61以及调节装置62构成，所述上支撑块60通过螺纹与下固定块61连接。将上支撑块60通过螺纹与下固定块61连接，实现可拆卸，并能调节上支撑块60与下固定块61的相对高度，更好的实现微调的功能。在本专利技术中，所述上支撑块60为U型开口且开口朝气管连接装置22 —方，这样，支撑块能更好的实现卡环5和气管连接装置22的支撑作用并将卡环5和气管连接装置22牢固的固定在上支撑块60内。为了能实现微调装置6的高度和角度的可调节性，在本专利技术中，所述调节装置62分为方位调节装置63和高低调节装置64两部分，方位调节装置63通过调节上支撑块60相对于下固定块61的水平位移来实现气管连接装置22的角度调节，从而实现喷头20的角度调节；而高低调节装置64则通过调节上支撑块60相对于下固定块61的高度位置来实现气管连接装置22的高度位置调节，从而实现喷头20的高度位置调节。本专利技术管道内壁喷砂器2，微调装置6，可实现喷头20角度、高度的微调，更好的保证从喷头20喷射出来的气流能均匀的喷洒在管道内壁上，提高管道内壁直线度、圆度以及表面光洁度等。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种管道内壁喷砂器，包括固定架、设置在固定架中间的喷砂器，所述固定架上设有上连接杆和下连接杆，所述喷砂器由喷头、喷头固定装置以及气管连接装置构成，所述喷头固定装置通过复位弹簧及连接轴与气管连接装置连接固定，所述气管连接装置通过卡环与上连接杆连接，其特征在于:所述上连接杆中部设有滑槽，所述下连接杆中部设有固定环；所述卡环上端设有滑块，所述滑块可在滑槽内滑动；所述气管连接装置通过微调装置与下连接杆连接固定，所述微调装置固定在固定环内。2.如权利要求1所述的管道内壁喷砂器，其特征在于:所述卡环下端卡入在微调装置内并可随微调装置移动。3.如权利要求1所述的管道内壁喷砂器，其特征在于:所述微调装置由上支撑块、下固定块以及调节装置构成，所述上支撑块通过螺纹与下固定块连接。4.如权利要求3所述的管道内壁喷砂器，其特征在于:所述上支撑块为U型开口且开口朝气管连接装置一方。5.如权利要求3或4所述的管道内壁喷砂器，其特征在于:所述调节装置分为方位调节装置和高低调节装置两部分。【专利摘要】本专利技术公开了一种管道内壁喷砂器，包括固定架、设置在固定架中间的喷砂器，所述固定架上设有上连接杆和下连接杆，所述上连接杆中部设有滑槽，所述下连接杆中部设有固定环；所述喷砂器由喷头、喷头固定装置以及气管连接装置构成，所述喷头固定装置通过复位弹簧及连接轴与气管连接装置连接固定，所述气管连接装置通过卡环与上连接杆连接；所述气管连接装置通过微调装置与下连接杆连接固定，所述微调装置固定在固定环内。本专利技术管道内壁喷砂器，通过微调装置，可实现喷头角度、高度的微调，更好的保证从喷头喷射出来的气流能均匀的喷洒在管道内壁上，提高管道内壁直线度、圆度以及表面光洁度等。【IPC分类】B24C5/00, B24C3/32【公开号】CN105364728【申请号】CN201510910036【专利技术人】刘绍明 【申请人】重庆明治百通机械本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道内壁喷砂器，包括固定架、设置在固定架中间的喷砂器，所述固定架上设有上连接杆和下连接杆，所述喷砂器由喷头、喷头固定装置以及气管连接装置构成，所述喷头固定装置通过复位弹簧及连接轴与气管连接装置连接固定，所述气管连接装置通过卡环与上连接杆连接，其特征在于：所述上连接杆中部设有滑槽，所述下连接杆中部设有固定环；所述卡环上端设有滑块，所述滑块可在滑槽内滑动；所述气管连接装置通过微调装置与下连接杆连接固定，所述微调装置固定在固定环内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍明，
申请(专利权)人：重庆明治百通机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85