本发明专利技术提供一种合成革用无黄变高光油皮，其用于合成革的后段工艺，包含以下组分：1000分子量BG-AA二元醇、BDO、IPDI、DMF、反应型二甲基硅油和IPDA。本发明专利技术还提供一种合成革用无黄变高光油皮的制备方法。本发明专利技术的合成革用无黄变高光油皮的各组分相互协调、共同作用，该合成革用无黄变高光油皮具有高光泽，手感滑爽，膜厚感强，有水晶透感的特点，且由于是脂肪族树脂，不会黄变，物性好。本发明专利技术的合成革用无黄变高光油皮是后段处理的一种新型材料，能够用于现有的合成革生产线，工艺简单，无需改变生产设备，不会增加生产成本。本发明专利技术的合成革用无黄变高光油皮的流平性好，抗热回粘出色，且比普通高光光油更透。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及合成革用表面处理剂领域，具体设及一种合成革用无黄变高光油皮。 本专利技术还设及一种合成革用无黄变高光油皮的制备方法。
技术介绍
合成革目前在各种领域都可替代真皮。合成革物理性好、耐曲折、柔软、抗拉伸强 度大，且也有一定的透气性。合成革表面需用一些处理剂改善其表面色泽、光泽、手感。 合成革表面处理剂可W根据产品的类别进行表面涂饰，其可W改善合成革的亮 度、色泽W及手感。然而，随着消费者对皮革表面的色泽和手感要求越来越高，不但要增加 合成革的触感，还要保证合成革表面的亮度及色泽度等。而现有的表面处理剂已经不能满 足消费者对合成革的亮度及手感日益增加的要求，因此急需一种既能提高合成革触感，又 能提高合成革的手感，亮度、光泽等综合效果的处理剂。
技术实现思路
为了解决上述问题及缺陷，本专利技术的目的在于提供一种合成革用无黄变高光油 皮。本专利技术还提供一种合成革用无黄变高光油皮的制备方法。 本专利技术的合成革用无黄变高光油皮通过W下技术方案实现： 一种合成革用无黄变高光油皮，其用于合成革的后段工艺，包含W下组分：1000 分子量BG-AA二元醇、BD0、IPDI、DMF、反应型二甲基硅油和IPDA。 进一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇与抓0的重量比为1 : 0. 06-0. 5,所述 1000分子量BG-AA二元醇与IPDI的重量比为1 : 0. 6-2,所述1000分子量BG-AA二元醇 与DMF的重量比为1 : 3. 5-6. 5,所述1000分子量BG-AA二元醇与反应型二甲基硅油的重 量比为1 : 0. 03-0. 1，所述1000分子量BG-AA二元醇与IPDA的重量比为1 : 0. 2-0. 5。 本专利技术还提供一种合成革用无黄变高光油皮的制备方法，包含W下步骤： (1)按重量配比称取各组分物质：将1000分子量BG-AA二元醇、BD0、IPDI、DMF、和 反应型二甲基硅油混合，加热揽拌进行反应； 似当步骤（1)所得的混合物的异氯酸醋（-NC0)的百分含量小于0. 3%时，加入 DMF降溫至室溫； (3)在步骤（2)所得的混合物中滴加IPDA，揽拌均匀，即得所述合成革用无黄变高 光油皮。 进一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇与抓0的重量比为1 : 0.06-0. 5。 进一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇与IPDI的重量比为1 : 0. 6-2。 进一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇与DMF的重量比为1 : 3. 5-6. 5。 进一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇与反应型二甲基硅油的重量比为 1 ： 0. 03-0.Io 进一步地，所述1000分子量BG-AA二元醇与IPDA的重量比为1 : 0. 2-0. 5 进一步地，步骤（I)的反应溫度为60°C-80°c。[001引进一步地，步骤（1)的反应时间为3-5小时。由于采用W上技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益技术效果： (1)本专利技术的合成革用无黄变高光油皮的各组分相互协调、共同作用，该合成革用 无黄变高光油皮具有高光泽，手感滑爽，膜厚感强，有水晶透感的特点，且由于是脂肪族树 月旨，不会黄变，物性好； (2)本专利技术的合成革用无黄变高光油皮是后段处理的一种新型材料，能够用于现 有的合成革生产线，工艺简单，无需改变生产设备，不会增加生产成本； (3)由于本专利技术的合成革用无黄变高光油皮具有无黄变的特点，因此其处理一版， 烘干后涂膜量相当于普通光油皮处理的2-3版；[002引（4)本专利技术的合成革用无黄变高光油皮的流平性好，抗热回粘出色，且比普通高光 光油更透。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术 进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用W解释本专利技术，并不用于限 定本专利技术。连施俩I1 合成革用无黄变高光油皮由W下配比的组分组成：1000分子量BG-AA二元醇（聚 己二酸下二醇醋）10重量份、抓0(1,4-下二醇）1重量份、IPDI(异佛尔酬二异氯酸醋）10 重量份、DMF(N，N-二甲基甲酯胺）55重量份、反应型二甲基硅油0. 5重量份和IPDA(异佛 尔酬二胺）3重量份。W上合成革用无黄变高光油皮的制备方法为：[002引（1)将10重量份的1000分子量BG-AA二元醇、1重量份的抓0、10重量份的IPDI、 55重量份的DMF、0. 5重量份的反应型二甲基硅油混合，在80°C下揽拌反应3小时；[002引似当步骤（1)所得的混合物的-NCO的百分含量小于0. 3%时，加入55重量份的DMF降溫至室溫； (3)在步骤（2)所得的混合物中滴加3重量份的IPDA，揽拌至少30分钟至混合物 混合均匀，即得所述合成革用无黄变高光油皮。所得到的合成革用无黄变高光油皮的性能 指标见表1。上述制备过程中所采用的揽拌等方法均为本领域内惯用的方法。连施俩I2[003引合成革用无黄变高光油皮由W下配比的组分组成：1000分子量BG-AA二元醇12 重量份、BDO(1，4-下二醇）2重量份、IPDI(异佛尔酬二异氯酸醋）14重量份、DMF(N，N-二 甲基甲酯胺）58重量份、反应型二甲基硅油0. 7重量份和IPDA(异佛尔酬二胺）4重量份。W上合成革用无黄变高光油皮的制备方法为：(1)将12重量份的1000分子量BG-AA二元醇、2重量份的抓0、14重量份的IPDI、 58重量份的DMF、0. 7重量份的反应型二甲基硅油混合，在70°C下揽拌反应4小时；[003引似当步骤（1)所得的混合物的-NCO的百分含量小于0.3%时，加入58重量份的DMF降溫至室溫； (3)在步骤（2)所得的混合物中滴加4重量份的IPDA，揽拌至少30分钟至混合物 混合均匀，即得所述合成革用无黄变高光油皮。所得到的合成革用无黄变高光油皮的性能 指标见表1。上述制备过程中所采用的揽拌等方法均为本领域内惯用的方法。 连施俩I3[003引合成革用无黄变高光油皮由W下配比的组分组成：1000分子量BG-AA二元醇14 重量份、BDO(1，4-下二醇）4重量份、IPDI(异佛尔酬二异氯酸醋）16重量份、DMF(N，N-二 甲基甲酯胺）62重量份、反应型二甲基硅油0. 8重量份和IPDA(异佛尔酬二胺）4重量份。 W上合成革用无黄变高光油皮的制备方法为： (1)将14重量份的1000分子量BG-AA二元醇、4重量份的抓0、16重量份的IPDI、 62重量份的DMF、0. 8重量份的反应型二甲基硅油混合，在60°C下揽拌反应3小时； (2)当步骤（1)所得的混合物的-NCO的百分含量小于0. 3%时，加入62重量份的 DMF降溫至室溫； (3)在步骤（2)所得的混合物中滴加4重量份的IPDA，揽拌至少30分钟至混合物 混合均匀，即得所述合成革用无黄变高光油皮。所得到的合成革用无黄变高光油皮的性能 指标见表1。上述制备过程中所采用的揽拌等方法均为本领域内惯用的方法。连施俩I4 合成革用无黄变高光油皮由W下配比的组分组成：1000分子量BG-AA二元醇15 重量份、BDO(1，4-下二醇）5重量份、IPDI(异佛尔酬二异氯酸醋）20重量份、DMF(N，N-二 甲基甲酯胺）65重量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种合成革用无黄变高光油皮，其用于合成革的后段工艺，其特征在于，包含以下组分：1000分子量BG‑AA二元醇、BDO、IPDI、DMF、反应型二甲基硅油和IPDA。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇刚，
申请(专利权)人：江苏宝泽高分子材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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