本实用新型专利技术涉及给排水的技术领域，提供了一种反冲洗装置，包括：供气机构和多个喷气机构，多个所述喷气机构沿所述反冲洗装置的轴向方向分层布置；每个所述喷气机构均包括多个喷头，且每个所述喷头均与所述供气机构连通。多个喷气机构沿反冲洗装置的轴向分层布置，从而可以对过滤设备实现分层反冲洗，以达到较好的反洗效果；每层的喷气机构上还包括多个喷头，每个喷头可以对其所在的区域喷气，从而实现逐点反冲洗；采用上述结构，逐层逐点的对过滤设备进行反洗，不仅能够达到较好的清洗效果；而且，经过试验验证，相比传统的反洗方式更加节水和节能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及给排水的
，尤其是涉及反冲洗装置。
技术介绍
在现有技术中，通常使用过滤设备对液体进行过滤净化，在过滤设备的内部设置有大量的滤料，滤料可以吸收过滤液体中的杂质。但是，当过滤设备运行较长时间后，会有大量的杂质附着在滤料的表面，从而影响过滤设备的过滤效果，此时，通常采用反冲洗的方式清洗过滤设备。反冲洗的方式以水作为冲洗的动力，在滤料堆积的底部反方向进水，形成水流托起滤料，通过水不断的循环达到清洗滤料的目的，上述反冲洗的方式通常会需要较长的时间，在此过程中，需要始终向过滤设备的内部输送水，这就会消耗大量的水，同时，还会消耗大量的电能；而且，过滤设备的体积越大反冲洗效果也越差。现有技术中的过滤设备内部所设的滤料的高度也会影响反冲洗的效果；滤层高度越高，反冲洗的阻力也会增加，但是，减小滤层高度又会减小滤料的容垢量，同时还会降低过滤精度，缩短反冲洗的周期。现有技术中的过滤设备，一般完成一个反冲洗过程需要20?30分钟，每一个反冲洗周期则视待过滤液体的浊度而定；例如自来水厂的滤池进水浊度为10NTU (浊度)时，反洗周期为24小时以内，一次反冲洗耗水量为过滤液体量的7?10 %，每天10万吨的自来水厂，反冲洗耗水平均为5000吨左右。
技术实现思路
本技术的目的在于提供反冲洗装置，以解决现有技术中的反冲洗方式存在的需要消耗大量的水资源和电能以及过滤设备的体积越大反冲洗效果也越差的技术问题。本技术提供的一种反冲洗装置，包括:供气机构和多个喷气机构，多个所述喷气机构沿所述反冲洗装置的轴向方向分层布置；每个所述喷气机构均包括多个喷头，且每个所述喷头均与所述供气机构连通。进一步，所述供气机构包括多个输气支管，每个所述喷气机构均与至少一个所述输气支管连通，多个所述输气支管与所述供气机构的输气总管连通设置；且在每个所述输气支管上均设有阀门，所述阀门用于启闭对应的所述输气支管。进一步，最上层的多个所述喷头均与同一个所述输气支管连通。进一步，最下层的多个所述喷头分别与一个所述输气支管连通。进一步，其余层的多个所述喷头分成多组，每组的喷头均与一个对应的所述的输气支管连通。进一步，所述供气机构包括气源分配器，所述气源分配器与所述输气支管和所述输气总管连通。进一步，与最下层的多个所述喷头连通的多个所述输气支管均与所述气源分配器连通。进一步，所述供气机构包括空压机，所述空压机与所述气源分配器连通。进一步，所述供气机构采用脉冲式供气。进一步，所述喷气机构的数量为三个。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为:本技术提供的反冲洗装置，包括供气机构和多个喷气机构，多个喷气机构沿反冲洗装置的轴向分层布置，从而可以对过滤设备实现分层反冲洗，以达到较好的反洗效果；每层的喷气机构上还包括多个喷头，每个喷头可以对其所在的区域喷气，从而实现逐点反冲洗；采用上述结构，逐层逐点的对过滤设备进行反洗，不仅能够达到较好的清洗效果；而且，经过试验验证，相比传统的反洗方式更加节水和节能。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】中的技术方案，下面将对【具体实施方式】描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的反冲洗装置的结构示意图；图2为图1所示的反冲洗装置安装在滤罐中的结构示意图；图3为图2中A-A的截面示意图；图4为图1所示的反冲洗装置安装在滤池中的结构示意图；图5为图4中B-B的截面示意图。附图标记:1-供气机构； 2-喷气机构； 3-滤罐；4-滤料；5_滤料承托板；6_滤池；7-管道接口；11-空压机；12-气源分配器；13-输气总管；14-输气支管； 21-喷头；141-阀门。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的反冲洗装置的结构示意图；图2为图1所示的反冲洗装置安装在滤罐中的结构示意图；图3为图2中A-A的截面示意图；图4为图1所示的反冲洗装置安装在滤池中的结构示意图；图5为图4中B-B的截面示意图。如图1所示，本实施例提供的一种反冲洗装置，包括:供气机构1和多个喷气机构2，多个喷气机构2沿反冲洗装置的轴向方向分层布置；每个喷气机构2均包括多个喷头21，且每个喷头21均与供气机构1连通。供气机构1可以有多种选择，例如:储气罐、抽气栗，等等，其主要作用是给喷气机构2供气，因此，凡是能够起到上述作用的结构都可以作为本实施例所指的供气机构1。喷气机构2的主要作用是向过滤设备的内部喷气，以清洗设置在过滤设备内的滤料4，喷气机构2可以包括喷头21，将喷头21与管道连接的接口和用于调节由喷头21喷出的气体流量大小的调节阀，等等，当然还可以是其它构件的组合，只要能够实现上述作用即可。过滤设备可以有多种选择，例如:滤罐3或者滤池6，等等。喷气机构2的数量至少为两个，多个喷气机构2应该沿反冲洗装置的轴向方向分层布置，所谓分层布置，如图1所示，多个喷气机构2不在同一个水平面上，其位置有上下之分。采用分层设置喷气机构2，每一层喷气机构2在反冲洗时所受到的来自滤料4滤层的阻力远小于传统反冲洗方式所受到的阻力，因此，使用本实施例所提供的反冲洗装置可以增加滤料4的高度，从而达到提高过滤精度的目的。每层的喷气机构2都包括多个喷头21，所有的喷头21都与供气机构1连通，以确保每个喷头21都可以喷气；在每层设置多个喷头21，可以实现对点喷射反冲洗，所谓对点喷射是指，每个喷头21负责反冲洗其所能覆盖的区域，从而实现对滤料4的全面清洗；当过滤设备的面积较大时，只需增加每层的喷头21的数量，使其能够全面覆盖过滤设备的内部即可，采用上述结构，同时还可以保证良好的反冲洗效果。多个喷头21可以布置在过滤设备横截面的任意位置，因此，反冲洗效果不再受到过滤截面大小的影响，也不再受到滤层高度的影响，可以同比传统反冲洗方式节约大约80%的电耗和水耗。每层的喷气机构2上的多个喷头21在过滤设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反冲洗装置，其特征在于，包括：供气机构和多个喷气机构，多个所述喷气机构沿所述反冲洗装置的轴向方向分层布置；每个所述喷气机构均包括多个喷头，且每个所述喷头均与所述供气机构连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小弟，姜洪杰，
申请(专利权)人：胡小弟，姜洪杰，
类型：新型
国别省市：北京;11
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