沾锡机的扭线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沾锡机的扭线机构，包括扭线固定夹持手、扭线座、扭线夹持手机构、扭线转动机构、扭线移动机构，所述扭线固定夹持手和扭线座固定于机架上，所述扭线座上滑动设置有一扭线滑台，所述扭线移动机构设在扭线座上并能带动扭线滑台滑动，所述扭线转动机构设置于扭线滑台上，所述扭线夹持手机构设置于扭线转动机构上，所述扭线固定夹持手能够固定夹持导线，所述扭线夹持手机构能夹持导线外露的线芯部分，所述扭线转动机构能够带动扭线夹持手机构转动扭线，同时所述扭线移动机构能够带动扭线夹持手机构及扭线转动机构沿导线长度方向移动，即可完成自动扭线的工序，且扭线的质量好不易发散。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沾锡机的扭线机构。
技术介绍
为提高导线的连接性能(压接、插接或锡焊接)，并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行剥皮、切断、扭线芯、沾松香工艺后才能进行沾锡，目前在本领域中并无专门的沾锡设备，所有的沾锡工艺均需要人工的进行，人工沾锡的工作效率低，且沾锡质量参差不齐，故有必要开发一种用于自动沾锡的沾锡机，并为沾锡机配备自动扭线装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种沾锡机的扭线机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:沾锡机的扭线机构，包括扭线固定夹持手、扭线座、扭线夹持手机构、扭线转动机构、扭线移动机构，所述扭线固定夹持手和扭线座固定于机架上，所述扭线座上滑动设置有一扭线滑台，所述扭线移动机构设在扭线座上并能带动扭线滑台滑动，所述扭线转动机构设置于扭线滑台上，所述扭线夹持手机构设置于扭线转动机构上，所述扭线固定夹持手能够固定夹持导线，所述扭线夹持手机构能夹持导线外露的线芯部分，所述扭线转动机构能够带动扭线夹持手机构转动扭线，所述扭线移动机构能够带动扭线夹持手机构及扭线转动机构沿导线长度方向移动。所述扭线移动机构为一丝杆传动机构，其包括扭线移动电机、扭线丝杆及扭线丝杆螺母，所述扭线丝杆螺母与扭线滑台连接，通过扭线移动电机带动扭线丝杆转动，配合扭线丝杆螺母即可带动扭线滑台移动。所述扭线滑台上设置有一扭线支架，所述扭线转动机构包括一转动设置在扭线支架上的扭线转轴，所述扭线支架上设置有一扭线皮带传动机构，所述扭线转轴通过该扭线皮带传动机构带动转动。所述扭线夹持手机构包括至少两组的扭线块及扭线气缸，所述扭线块为型结构，所述扭线转轴上设置有一夹手座，所述扭线块中部枢接在夹手座上，所述扭线气缸固定于扭线支架后端，所述扭线气缸的顶杆通过一滑块设置有一穿过扭线转轴并延伸至夹手座的延伸轴，所述延伸轴端部设置有一驱动块，所述扭线块的一端铰接至所述驱动块上，所述扭线块的另一端固定有扭线夹手。所述扭线固定夹持手包括固定于机架上的扭线固定架、两组对称枢接在扭线固定架上的固定夹持手指及固定于扭线固定架上的固定夹持气缸，两组的固定夹持手指端部设置有相互啮合的驱动齿轮部，所述固定夹持气缸的顶杆与其中一组的固定夹持手指的末端铰接。本技术的有益效果是:沾锡机的扭线机构，包括扭线固定夹持手、扭线座、扭线夹持手机构、扭线转动机构、扭线移动机构，所述扭线固定夹持手和扭线座固定于机架上，所述扭线座上滑动设置有一扭线滑台，所述扭线移动机构设在扭线座上并能带动扭线滑台滑动，所述扭线转动机构设置于扭线滑台上，所述扭线夹持手机构设置于扭线转动机构上，所述扭线固定夹持手能够固定夹持导线，所述扭线夹持手机构能夹持导线外露的线芯部分，所述扭线转动机构能够带动扭线夹持手机构转动扭线，同时所述扭线移动机构能够带动扭线夹持手机构及扭线转动机构沿导线长度方向移动，即可完成自动扭线的工序，且扭线的质量好不易发散。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术扭线转动机构和扭线移动机构的分解示意图；图4是本技术扭线固定夹持手的分解示意图。【具体实施方式】参照图1至图4，图1至图4是本技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，沾锡机的扭线机构，包括扭线固定夹持手51、扭线座50、扭线夹持手机构52、扭线转动机构53、扭线移动机构54，所述扭线固定夹持手51和扭线座50固定于机架上，所述扭线座50上滑动设置有一扭线滑台55，所述扭线移动机构54设在扭线座50上并能带动扭线滑台55滑动，所述扭线转动机构53设置于扭线滑台55上，所述扭线夹持手机构52设置于扭线转动机构53上，所述扭线固定夹持手51能够固定夹持导线，所述扭线夹持手机构52能夹持导线外露的线芯部分，所述扭线转动机构53能够带动扭线夹持手机构52转动扭线，同时所述扭线移动机构54能够带动扭线夹持手机构52及扭线转动机构53沿导线长度方向移动，即可完成自动扭线的工序，且扭线的质量好不易发散。作为优选的，所述扭线移动机构54为一丝杆传动机构，其包括扭线移动电机541、扭线丝杆542及扭线丝杆螺母543，所述扭线丝杆螺母543与扭线滑台55连接，通过扭线移动电机541带动扭线丝杆542转动，配合扭线丝杆螺母543即可带动扭线滑台55移动。作为优选的，所述扭线滑台55上设置有一扭线支架551，所述扭线转动机构53包括一转动设置在扭线支架551上的扭线转轴531，所述扭线支架551上设置有一扭线皮带传动机构532，所述扭线转轴531通过该扭线皮带传动机构532带动转动。作为优选的，所述扭线夹持手机构52包括三组的扭线块521及扭线气缸522，所述扭线块521为“L”型结构，所述扭线转轴531上设置有一夹手座533，所述扭线块521中部枢接在夹手座533上，所述扭线气缸522固定于扭线支架551后端，所述扭线气缸522的顶杆通过一滑块526设置有一穿过扭线转轴531并延伸至夹手座533的延伸轴523，所述延伸轴523端部设置有一驱动块524，所述扭线块521的一端铰接至所述驱动块524上，所述扭线块521的另一端固定有扭线夹手525，当扭线气缸522的顶杆后拉时，所述扭线块521绕夹手座533转动，使得三组的扭线夹手525合拢夹住线芯，且扭线夹手525为“7”字型结构，通过三组的扭线夹手525的端部合拢，形成一三角形的通孔，线芯被夹持在该通孔内，转动夹手座533，即可完成扭线作业。作为优选的们如图所示，所述扭线固定夹持手51包括固定于机架上的扭线固定架511、两组对称枢接在扭线固定架511上的固定夹持手指512及固定于扭线固定架511上的固定夹持气缸513，两组的固定夹持手指512端部设置有相互啮合的驱动齿轮部514，所述固定夹持气缸513的顶杆与其中一组的固定夹持手指512的末端铰接，当固定夹持气缸513顶杆向前顶出时，两固定夹持手指512合拢夹持导线，防止扭线过程中导线移动/转动，保证扭线的质量。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。【主权项】1.沾锡机的扭线机构，其特征在于:包括扭线固定夹持手(51)、扭线座(50)、扭线夹持手机构(52)、扭线转动机构(53)、扭线移动机构(54)，所述扭线固定夹持手(51)和扭线座(50)固定于机架上，所述扭线座(50)上滑动设置有一扭线滑台(55)，所述扭线移动机构(54)设在扭线座(50)上并能带动扭线滑台(55)滑动，所述扭线转动机构(53)设置于扭线滑台(55)上，所述扭线夹持手机构(52)设置于扭线转动机构(53)上，所述扭线固定夹持手(51)能够固定夹持导线，所述扭线夹持手机构(52)能夹持导线外露的线芯部分，所述扭线转动机构(53)能够带动扭线夹持手机构(52)转动扭线，所述扭线移动机构(54)能够带动扭线夹持手机构(52)及扭线转动机构(53)沿导线长本文档来自技高网...

【技术保护点】
沾锡机的扭线机构，其特征在于：包括扭线固定夹持手（51）、扭线座（50）、扭线夹持手机构（52）、扭线转动机构（53）、扭线移动机构（54），所述扭线固定夹持手（51）和扭线座（50）固定于机架上，所述扭线座（50）上滑动设置有一扭线滑台（55），所述扭线移动机构（54）设在扭线座（50）上并能带动扭线滑台（55）滑动，所述扭线转动机构（53）设置于扭线滑台（55）上，所述扭线夹持手机构（52）设置于扭线转动机构（53）上，所述扭线固定夹持手（51）能够固定夹持导线，所述扭线夹持手机构（52）能夹持导线外露的线芯部分，所述扭线转动机构（53）能够带动扭线夹持手机构（52）转动扭线，所述扭线移动机构（54）能够带动扭线夹持手机构（52）及扭线转动机构（53）沿导线长度方向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，周山鹏，李业，
申请(专利权)人：中山市亚泰机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44