改进的板坯连铸结晶器罩制造技术

技术编号:12972758 阅读:59 留言:0更新日期:2016-03-03 21:00
本实用新型专利技术属于炼钢厂板坯连铸工序结晶器罩结构的改进,特别是一种改进的板坯连铸结晶器罩,包括设置有对称挂柱的结晶器罩,在结晶器罩长方形的周边上固接着垂直向下的密封挡边,密封挡边与浇注平台相配合。本实用新型专利技术结构合理,可以防止二冷蒸汽从缝隙外溢的现象,提高连铸操作的安全性,改善工人的劳动条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炼钢厂板坯连铸工序结晶器罩结构的改进,特别是一种改进的板坯连铸结晶器罩
技术介绍
炼钢厂板坯连铸工序结晶器罩的作用是封闭结晶器区域,使二冷密闭室内产生的高温蒸汽通过排烟管道排出,同时保证在中间包浇注区域职工的安全,它主要由钢板焊接组成。结晶器检修或正常生产需要调整结晶器宽度时使用行车将结晶器罩吊出,检修完毕或宽度调整完毕后盖在结晶器上。炼钢厂目前使用的结晶器罩都是使用2-5_钢板通过焊接制成,使用过程中,由于和浇注平台四周的边沿存在缝隙,造成冷却水在连铸坯高温作用下形成的蒸汽从结晶器罩四周溢出,蒸汽不仅影响现场职工操作视线,而且倒灌入结晶器内有爆炸的风险,存在极大的安全隐患。传统结晶器罩结构存在的主要问题如下:1、全部为钢板焊接结构,结晶器罩和浇注平台四周不能完全封闭,部分位置存在缝隙,造成二冷蒸汽从缝隙溢出。2、蒸汽大不仅影响现场职工操作视线,而且蒸汽倒灌入结晶器内有爆炸的风险,存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的板坯连铸结晶器罩,其结构合理,可以防止二冷蒸汽从缝隙外溢的现象,提高连铸操作的安全性,改善工人的劳动条件。本技术的目的是这样实现的:一种改进的板坯连铸结晶器罩,包括设置有对称挂柱的结晶器罩,在结晶器罩长方形的周边上固接着垂直向下的密封挡边,密封挡边与浇注平台相配合。本技术的是在原结晶器罩结构基础上进行的改进。在原结晶器罩四周钢板焊接向下的挡边,这样对结晶器罩和浇注平台边沿四周可以有效封闭,杜绝了二冷蒸汽外溢的现象。主要改进内容如下:在原结晶器罩四周钢板焊接向下的挡边。主要改进效果:1、从实际使用效果来看,结晶器罩改进后,结晶器罩四周和浇注平台的连接紧密,杜绝了二冷蒸汽从缝隙外溢的现象。2、没有大量二冷蒸汽的干扰,现场职工操作视线好,改善了职工的劳动条件。3、杜绝了蒸汽倒灌入结晶器使结晶器内潮湿造成的爆炸现象,连铸操作安全性提尚ο本技术结构合理,防止了二冷蒸汽从缝隙外溢的现象,提高了连铸操作的安全性,改善了工人的劳动条件。【附图说明】下面将结合附图对本技术做进一步的描述,图1为本技术的立体结构示意图。【具体实施方式】一种改进的板坯连铸结晶器罩,如图1所示,包括设置有对称挂柱2的结晶器罩1,在结晶器罩1长方形的周边上固接着垂直向下的密封挡边3,密封挡边3与浇注平台相配入口 ο【主权项】1.一种改进的板坯连铸结晶器罩,包括设置有对称挂柱(2)的结晶器罩(1),其特征是:在结晶器罩(1)长方形的周边上固接着垂直向下的密封挡边(3),密封挡边(3)与浇注平台相配合。【专利摘要】本技术属于炼钢厂板坯连铸工序结晶器罩结构的改进,特别是一种改进的板坯连铸结晶器罩,包括设置有对称挂柱的结晶器罩,在结晶器罩长方形的周边上固接着垂直向下的密封挡边,密封挡边与浇注平台相配合。本技术结构合理,可以防止二冷蒸汽从缝隙外溢的现象,提高连铸操作的安全性,改善工人的劳动条件。【IPC分类】B22D11/14【公开号】CN205056977【申请号】CN201520784037【专利技术人】吴军, 卜志胜, 郭庆华, 汤新彦, 吾塔, 郭鹏, 余风志 【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的板坯连铸结晶器罩,包括设置有对称挂柱(2)的结晶器罩(1),其特征是:在结晶器罩(1)长方形的周边上固接着垂直向下的密封挡边(3),密封挡边(3)与浇注平台相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴军卜志胜郭庆华汤新彦吾塔郭鹏余风志
申请(专利权)人:新疆八一钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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