简易实木门拼板夹紧工装制造技术

技术编号:12972673 阅读:101 留言:0更新日期:2016-03-03 20:53
本实用新型专利技术公开了一种简易实木门拼板夹紧工装,包括两个相互平行的底梁,两个底梁的其中一端通过端板连接,端板的上设有通孔,在该通孔中安装有丝杆套筒,丝杆穿过丝杆套筒伸到两个底梁之间,丝杆的位于两个底梁之间的端部连接有活动夹头,活动夹头包括由竖直板和横向板组成的L形夹头体,L形夹头体的横向板的下表面的中部设有两个平行的竖向脚板,两个的竖向脚板分别紧挨着两底梁的内侧壁,在两个竖向脚板之间的横向板上设有丝杆连接部,两底梁的另一端的上表面设置固定夹头,固定夹头包括L形金属板,该L形金属板通过其横向金属板焊接在两底梁的上表面,其竖向金属板与活动夹头的竖直板相对。本实用新型专利技术结构简单、使用方便,适用性广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具,尤其涉及一种简易实木门拼板夹紧工装
技术介绍
实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材(也称实木指接材或实木齿接材),经过烘干、下料、抛光、开榫打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成。集成材是由小规格的木料经过胶粘连接而成的具有一定规格的木质板材,其生产过程主要是、经开榫机对小规格木材短料开齿,利用指接机和高强度的站交际将短料接长、经抛光处理后,再将指接长的木料侧面涂胶,拼板,高频胶合制成。集成材不单具有木材所具有的各种优点,而且集成材的原料多使用加工剩余物,可提高木材的综合利用率,同时,在实木门加工过程中通过选料,可在一定范围内实现板材无腐朽、节症、虫蛇、劈裂等天然缺陷,集成材实木门主要以松木、杉木、柳安等材料制成的集成材为基材,以樱桃木、胡桃木、柚木等珍贵材种单板为饰面材料组合加工而成,与纯实木门相比,集成目实木门具有质量上乘、不易变形、加工成本低的特点,同时,用珍贵树种材为饰面材料,其雅致的纹理和柔和的色彩又满足了人们视觉和功能上的需要。目前,在拼板时使用的拼板机结构复杂,成本高。开发一种简易的实木门拼板夹紧工装是非常有必要的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种简易集成实木门拼板夹紧工装。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种简易实木门拼板夹紧工装,其特征在于:包括位于左右侧的两个相互平行的底梁(1),所述两个底梁(1)之间有距离,两个底梁(1)的其中一端通过端板(2)连接,所述端板(2)焊接在左右侧的底梁(1)的端面上,所述端板(2)的上设有通孔,在该通孔中安装有丝杆套筒(3),丝杆(5)穿过丝杆套筒(3)伸到两个底梁(1)之间,所述丝杆(5)的位于两个底梁(1)之间的端部连接有活动夹头,所述活动夹头包括由竖直板¢1)和横向板¢2)组成的L形夹头体,所述横向板¢2)与底梁(1)的上表面接触,所述L形夹头体的横向板¢2)的下表面的中部设有两个平行的竖向脚板(63),两个所述的竖向脚板¢3)分别紧挨着两底梁(1)的内侧壁,在两个竖向脚板(63)之间的横向板¢2)上设有丝杆连接部(64),所述丝杆(5)连接在该丝杆连接部(64)上;所述两底梁(1)的另一端的上表面设置固定夹头(4),所述固定夹头(4)包括L形金属板,该L形金属板通过其横向金属板焊接在两底梁(1)的上表面,其竖向金属板与活动夹头的竖直板¢1)相对,且均位于内侧。采用上述方案,使用时,将拼接木板涂胶后放置在左右端梁上表面,其中一侧靠近固定夹头,拧动丝杆,丝杆带动活动夹头移动,将待粘接板夹紧,使得粘接板粘接牢固,使用方便,结构简单,成本低。该活动夹头,可以适合不同大小的门板使用(拼接板的块数和宽度不同,导致门板的宽度不同)。竖向脚板起到导向限位的作用。在上述方案中:所述两底梁的下表面通过至少两个下连接块连接。增加左右横梁的连接强度,避免形变。在上述方案中:所述丝杆的端部设有手柄,所述手柄位于端板外侧。方便拧动丝杆。有益效果:本技术结构简单、使用方便,制造成本低,适用性广。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1的仰视图。图3为活动夹头的结构示意图。图4为图3的左侧视图。图5为图3的仰视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:实施例1,如图1-5所示:本技术简易实木门拼板夹紧工装,包括位于左右侧的两个相互平行的矩形底梁1,两个底梁1之间有距离,两个底梁1的其中一端通过端板2连接,端板2焊接在左右侧的底梁1的端面上,两底梁1的下表面通过至少两个下连接块7连接,这里的连接块7为两块,分别位于中部和远离端板2的一端的端部。端板2的上设有通孔,在该通孔中安装有丝杆套筒3,丝杆5的一端设有手柄5a,丝杆5另一端穿过丝杆套筒3伸到两个底梁1之间,丝杆5的位于两个底梁1之间的端部连接有活动夹头,活动夹头包括由竖直板61和横向板62组成的L形夹头体,横向板62与底梁1的上表面接触,L形夹头体的横向板62的中部设有两个竖向脚板63,竖向脚板63与竖直板61垂直,两个竖向脚板63之间有距离,两个竖向脚板63的外侧面分别紧挨着两底梁1的内侧壁,在两个竖向脚板63之间的横向板上设有丝杆连接部64,丝杆连接部64为丝杆固定套筒。丝杆连接部64的中轴线与竖向脚板63平行。丝杆5的端部固套在丝杆固定套筒中,不能在丝杆固定套筒中转动。两底梁1的另一端的上表面设置固定夹头4。固定夹头4包括L形金属板,该L形金属板通过其横向金属板焊接在两底梁1的上表面。固定夹头4的横向金属板和活动夹头的横向板均位于外侧,即固定夹头4的竖向金属板与活动夹头的竖直板61靠近,靠固定夹头4的竖向金属板与活动夹头的竖直板61将拼接板夹紧。本技术不局限于上述具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。总之,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种简易实木门拼板夹紧工装,其特征在于:包括位于左右侧的两个相互平行的底梁(1),所述两个底梁(1)之间有距离,两个底梁(1)的其中一端通过端板(2)连接,所述端板(2)焊接在左右侧的底梁(1)的端面上,所述端板(2)的上设有通孔,在该通孔中安装有丝杆套筒(3),丝杆(5)穿过丝杆套筒(3)伸到两个底梁(1)之间,所述丝杆(5)的位于两个底梁(1)之间的端部连接有活动夹头,所述活动夹头包括由竖直板¢1)和横向板(62)组成的L形夹头体,所述横向板¢2)与底梁(1)的上表面接触,所述L形夹头体的横向板(62)的下表面的中部设有两个平行的竖向脚板(63),两个所述的竖向脚板¢3)分别紧挨着两底梁(1)的内侧壁,在两个竖向脚板¢3)之间的横向板¢2)上设有丝杆连接部(64),所述丝杆(5)连接在该丝杆连接部¢4)上; 所述两底梁(1)的另一端的上表面设置固定夹头(4),所述固定夹头(4)包括L形金属板,该L形金属板通过其横向金属板焊接在两底梁(1)的上表面,其竖向金属板与活动夹头的竖直板¢1)相对,且均位于内侧。2.根据权利要求1所述简易实木门拼板夹紧工装,其特征在于:所述两底梁(1)的下表面通过至少两个下连接块(7)连接。3.根据权利要求1或2所述简易实木门拼板夹紧工装,其特征在于:所述丝杆(5)的端部设有手柄(5a),所述手柄(5a)位于端板(2)外侧。【专利摘要】本技术公开了一种简易实木门拼板夹紧工装,包括两个相互平行的底梁,两个底梁的其中一端通过端板连接,端板的上设有通孔,在该通孔中安装有丝杆套筒,丝杆穿过丝杆套筒伸到两个底梁之间,丝杆的位于两个底梁之间的端部连接有活动夹头,活动夹头包括由竖直板和横向板组成的L形夹头体,L形夹头体的横向板的下表面的中部设有两个平行的竖向脚板,两个的竖向脚板分别紧挨着两底梁的内侧壁,在两个竖向脚板之间的横向板上设有丝杆连接部,两底梁的另一端的上表面设置固定夹头,固定夹头包括L形金属板,该L形金属板通过其横向金属板焊接在两底梁的上表面,其竖向金属板与活动夹头的竖直板相对。本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种简易实木门拼板夹紧工装,其特征在于:包括位于左右侧的两个相互平行的底梁(1),所述两个底梁(1)之间有距离,两个底梁(1)的其中一端通过端板(2)连接,所述端板(2)焊接在左右侧的底梁(1)的端面上,所述端板(2)的上设有通孔,在该通孔中安装有丝杆套筒(3),丝杆(5)穿过丝杆套筒(3)伸到两个底梁(1)之间,所述丝杆(5)的位于两个底梁(1)之间的端部连接有活动夹头,所述活动夹头包括由竖直板(61)和横向板(62)组成的L形夹头体,所述横向板(62)与底梁(1)的上表面接触,所述L形夹头体的横向板(62)的下表面的中部设有两个平行的竖向脚板(63),两个所述的竖向脚板(63)分别紧挨着两底梁(1)的内侧壁,在两个竖向脚板(63)之间的横向板(62)上设有丝杆连接部(64),所述丝杆(5)连接在该丝杆连接部(64)上;所述两底梁(1)的另一端的上表面设置固定夹头(4),所述固定夹头(4)包括L形金属板,该L形金属板通过其横向金属板焊接在两底梁(1)的上表面,其竖向金属板与活动夹头的竖直板(61)相对,且均位于内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王中平
申请(专利权)人:重庆市永川区中美瑞实木门厂
类型:新型
国别省市:重庆;85

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