一种新型皮革废水处理系统技术方案

一种新型皮革废水处理系统，包括主控装置、进水管、预曝气池、一级生化池、二级生化池，其中进水管与预曝气池相连通，进水管与预曝气池之间设有细格栅，预曝气池与设在其旁边的第一废水处理生物菌培养箱相连通；预曝气池的出水管与一级生化池相连通，一级生化池与设在其旁边的第二废水处理生物菌培养箱相连通；一级生化池的出水管与二级生化池相连通，二级生化池与设在其旁边的第三废水处理生物菌培养箱相连通，二级生化池设有排水管。本实用新型专利技术具有如下优点：第一，系统简单，操作简便；第二，处理皮革废水效率高；第三，投入化学药剂量少，不产生二次污染；第四，产生的污泥量少，减少后期投入成本；第五，节能；第六，更换曝气管方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮革废水处理设备领域，特别是一种新型皮革废水处理系统。
技术介绍
皮革在生产过程中产生的皮革废水，如果不加以处理，对环境污染影响非常大。其具有如下特点:第一水质水量波动大；第二可生化性好；第三悬浮物浓度高，易腐败；第四废水含铬等有毒物质。目前的处理系统繁琐、复杂，大量使用化学药剂，容易产生二次污染，产生污泥量大，后续处理成本高，而且整体投入成本高。
技术实现思路
为了解决上述问题，使皮革废水处理系统更加优化，本技术提供了一种处理皮革废水效率高，不产生二次污染，成本低的新型皮革废水处理系统。一种新型皮革废水处理系统，包括主控装置、进水管、预曝气池、一级生化池、二级生化池，其中进水管与预曝气池相连通，进水管与预曝气池之间设有细格栅，预曝气池与设在其旁边的第一废水处理生物菌培养箱相连通；预曝气池的出水管与一级生化池相连通，一级生化池与设在其旁边的第二废水处理生物菌培养箱相连通；一级生化池的出水管与二级生化池相连通，二级生化池与设在其旁边的第三废水处理生物菌培养箱相连通，二级生化池设有排水管；所述预曝气池内设有D0 (溶解氧)传感器、曝气装置，曝气装置包括U型曝气管，曝气管安装在预曝气池内设有的曝气管安装槽内，所述曝气管安装槽也为U型结构；所述一级生化池、二级生化池内均设有温度传感器，底部均设有加热装置；主控装置分别与D0传感器、曝气装置、温度传感器、加热装置电连接。进一步的，所述曝气管为陶瓷制成的曝气管，陶瓷化学性能稳定，不易与酸碱液体发生化学反应。进一步的，所述曝气管上均匀设有大于10个曝气口。进一步的，所述曝气管数量大于2个。本技术可通过主控装置控制系统的曝气速度，加热温度。使系统朝有利于废水处理的方向发展，提供其效率。本技术提供的一种新型皮革废水处理系统与现有技术相比较具有如下优点:第一，系统简单，操作简便，用预曝气池取代传统工艺中的预处理池、沉淀池与调节池，简化系统，操作简便；第二，全过程采用高效的废水处理生物菌，提高处理皮革废水效率；第三，投入化学药剂量少，不产生二次污染；第四，产生的污泥量少，减少后期投入成本；第五，节能，能根据具体D0含量，调整曝气装置曝气速度；第六，更换曝气管方便，不必将预曝气池内的污水排干，就可更换。【附图说明】图1为本技术一种新型皮革废水处理系统结构示意图；图2为本技术一种新型皮革废水处理系统预曝气池结构示意图；图3为本技术一种新型皮革废水处理系统曝气管结构示意图；图4为本技术一种新型皮革废水处理系统一级生化池、二级生化池结构示意图；图5为本技术一种新型皮革废水处理系统电路模块电连接示意框图。【具体实施方式】为了更好的对本技术进行阐述，下面将结合附图作详细说明。如图1-5所示，一种新型皮革废水处理系统，包括主控装置、进水管1、预曝气池4、一级生化池7、二级生化池10，其中进水管1与预曝气池4相连通，进水管1与预曝气池4之间设有细格栅2，皮革废水从进水管1进入经细格栅2过滤进入预曝气池4内。预曝气池4与设在其旁边的第一废水处理生物菌培养箱3相连通。具体的，所述预曝气池内设有D0 (溶解氧)传感器、曝气装置，曝气装置包括U型曝气管13，曝气管13安装在预曝气池4内设有的曝气管安装槽12内，所述曝气管安装槽12也为U型结构。D0传感器对预曝气池内的D0值进行实时监测，并将数据发送到主控装置。U型曝气管13更换方便，当某条曝气管损坏时，不用将预曝气池内的污水排干，只需沿着预曝气池4内设的曝气管安装槽12缓缓下移安装即可，非常方便。具体的，曝气管13为陶瓷制成的曝气管，陶瓷化学性能稳定，不易与酸碱液体发生化学反应。曝气管13上均匀设有大于10个曝气口，曝气管13数量大于2个。预曝气池4取代现有工艺中的预处理池、沉淀池与调节池，高效的废水处理生物菌对高盐分、高浓度、高毒性的废水适应能力强，驯化速度快，在缺氧的环境中可以快速大量增殖。C0D彡10000mg/L的皮革废水进入预曝气池4，经4-6h曝气，95%以上的蛋白质等大分子有机物质可被废水处理生物菌分解为可降解的小分子物质，皮革废水中毒性较高、易被人体吸收的六价铬也在微生物菌的作用下转化为三价铬，再投加少量絮凝剂即可达到比传统工艺更好的效果，皮革废水经本工艺预曝气处理后，进入一级生化系统的C0D 彡 3000mg/L。预曝气池的出水管5与一级生化池7相连通，一级生化池7与设在其旁边的第二废水处理生物菌培养箱6相连通。预曝气池4出水进入一级生化池7，在废水处理生物菌的强化作用下，90%以上有机物在废水处理生物菌的作用下可转化为C02、H20等，过程中仅产生少量污泥，一级生化系统的出水COD ( 1500mg/Lo—级生化池的出水管8与二级生化池10相连通，二级生化池10与设在其旁边的第三废水处理生物菌培养箱9相连通，二级生化池10设有排水管11。一级生化池7出水进入二级生化池10后，在废水处理生物菌的作用做进一步的生化处理，污水中残留的有机物经微生物的氧化分解作用，去除率达99.9%。一般皮革废水经预曝气池4处理后，再经两道生化处理，出水水质均能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》对皮革废水排放的要求。具体的，一级生化池7、二级生化池10内均设有温度传感器，底部均设有加热装置14。温度传感器实时监测一级生化池、二级生化池内部温度，并将数据发送到主控装置。通过加热装置可调整一级生化池、二级生化池的温度，使他们的废水处理速度加快，提高生产效率。主控装置分别与D0传感器、曝气装置、温度传感器、加热装置14电连接。通过主控装置可对曝气装置、加热装置进行控制，调整曝气速度、加热温度。使整个系统高效运转，提尚生广效率。上述【具体实施方式】不能认为是对本技术的进一步限定，本领域技术人员根据本
技术实现思路
作出的非实质性改变均应落入本技术保护范围内。【主权项】1.一种新型皮革废水处理系统，其特征在于:所述系统包括主控装置、进水管、预曝气池、一级生化池、二级生化池，其中进水管与预曝气池相连通，进水管与预曝气池之间设有细格栅，预曝气池与设在其旁边的第一废水处理生物菌培养箱相连通；预曝气池的出水管与一级生化池相连通，一级生化池与设在其旁边的第二废水处理生物菌培养箱相连通；一级生化池的出水管与二级生化池相连通，二级生化池与设在其旁边的第三废水处理生物菌培养箱相连通，二级生化池设有排水管；所述预曝气池内设有DO(溶解氧)传感器、曝气装置，曝气装置包括U型曝气管，曝气管安装在预曝气池内设有的曝气管安装槽内，所述曝气管安装槽也为U型结构；所述一级生化池、二级生化池内均设有温度传感器，底部均设有加热装置；主控装置分别与DO传感器、曝气装置、温度传感器、加热装置电连接。2.如权利要求1所述的一种新型皮革废水处理系统，其特征在于:所述曝气管为陶瓷制成的曝气管。3.如权利要求1所述的一种新型皮革废水处理系统，其特征在于:所述曝气管上均匀设有大于10个曝气口。4.如权利要求1所述的一种新型皮革废水处理系统，其特征在于:所述曝气管数量大于2个。【专利摘要】一种新型皮革废水处理系统，包括主控装置、进水管、预曝气池、一级生化池、二级生化池，其中进水管与预曝气池相连通，进水管与预曝气池本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型皮革废水处理系统，其特征在于：所述系统包括主控装置、进水管、预曝气池、一级生化池、二级生化池，其中进水管与预曝气池相连通，进水管与预曝气池之间设有细格栅，预曝气池与设在其旁边的第一废水处理生物菌培养箱相连通；预曝气池的出水管与一级生化池相连通，一级生化池与设在其旁边的第二废水处理生物菌培养箱相连通；一级生化池的出水管与二级生化池相连通，二级生化池与设在其旁边的第三废水处理生物菌培养箱相连通，二级生化池设有排水管；所述预曝气池内设有DO(溶解氧)传感器、曝气装置，曝气装置包括U型曝气管，曝气管安装在预曝气池内设有的曝气管安装槽内，所述曝气管安装槽也为U型结构；所述一级生化池、二级生化池内均设有温度传感器，底部均设有加热装置；主控装置分别与DO传感器、曝气装置、温度传感器、加热装置电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任艳萍，李建飞，胡响玲，张远斌，
申请(专利权)人：南平正大欧瑞信生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35