本实用新型专利技术涉及一种螺栓和附件自动检测机,焊接支架前端安装有按钮,焊接支架底部安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与焊接支架相连接;伸缩支架的后端安装有导轨,导轨的上端安装有切换气缸,导轨上活动安装有检测机构,切换气缸的输出轴与检测结构相连接;焊接支架的上端安装有气路控制板,气路控制板分别与按钮、检测机构、伸缩气缸、切换气缸的控制端相连接。该螺栓和附件自动检测机结构简单,操作方便,采用压力开关检测法,实现自动检测;零件车型差异,生产易产生混料的风险;采用车型切换装置,实现气路转换检测。较好的解决了现有的汽车上螺栓人工检查存在的周期长,效率较低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车制造
,尤其涉及一种螺栓和附件自动检测机。
技术介绍
目前,汽车产品上螺栓、螺帽及附件数量多,型号种类多,全部靠人工检查,检查时间长,效率低,而且容易造成不良品的流出。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的螺栓和附件自动检测机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:螺栓和附件自动检测机包括:焊接支架、按钮、导轨、检测机构、伸缩气缸、切换气缸、气路控制板;焊接支架前端安装有按钮,焊接支架底部安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与焊接支架相连接;伸缩支架的后端安装有导轨,导轨的上端安装有切换气缸,导轨上活动安装有检测机构,切换气缸的输出轴与检测结构相连接;焊接支架的上端安装有气路控制板,气路控制板分别与按钮、检测机构、伸缩气缸、切换气缸的控制端相连接。本技术还可以采用如下技术措施:所述的气路控制板上安装有液晶显不屏。所述的检测机构上安装有滑道,检测机构通过滑道活动安装在导轨上。 本技术具有的优点和积极效果是:该螺栓和附件自动检测机结构简单,操作方便,采用压力开关检测法,实现自动检测;零件车型差异,生产易产生混料的风险;采用车型切换装置,实现气路转换检测。较好的解决了现有的汽车上螺栓人工检查存在的周期长,效率较低的技术问题。【附图说明】图1是本技术实施例提供的螺栓和附件自动检测机结构示意图;图2是本技术实施例提供的螺栓和附件自动检测机的检测气路图;图中:1、焊接支架;2、按钮;3、导轨;4、检测机构;5、伸缩气缸;6、切换气缸;7、气路控制板。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:本技术所用到的模块或单元都属于已知模块或单元,在购买模块或单元时,已经安装有软件。本技术不存在软件或方法的创新。请参阅图1、图2所示:螺栓和附件自动检测机包括:焊接支架1、按钮2、导轨3、检测机构4、伸缩气缸5、切换气缸6、气路控制板7 ; 焊接支架1前端安装有按钮2,焊接支架1底部安装有伸缩气缸5,伸缩气缸5的输出端与焊接支架1相连接;伸缩支架的后端安装有导轨3,导轨3的上端安装有切换气缸6,导轨3上活动安装有检测机构4,切换气缸6的输出轴与检测结构相连接;焊接支架1的上端安装有气路控制板7,气路控制板7分别与按钮2、检测机构4、伸缩气缸5、切换气缸6的控制端相连接。所述的气路控制板7上安装有液晶显示屏。 所述的检测机构4上安装有滑道,检测机构4通过滑道活动安装在导轨3上。按照车型切换阀选择KR11和KR12两种车型,钣件投入检测机构4上,按钮2启动后,切换气缸6使检测机构4下降,伸缩气缸5的气动压力开关接触到螺栓后,如果气路贯通,液晶显示屏显示检测0K,机构回位;反之,如果气路未贯通,表示检测NG,机构不动作;此时作业者需要检查异常部位。针对零件检查标准件型号种类多,完全依靠人员自主检查,容易产生漏检、误检的风险;采用压力开关检测法,实现自动检测;零件车型差异,生产易产生混料的风险;采用车型切换装置,实现气路转换检测。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种螺栓和附件自动检测机,其特征在于,该螺栓和附件自动检测机包括:焊接支架、按钮、导轨、检测机构、伸缩气缸、切换气缸、气路控制板; 焊接支架前端安装有按钮,焊接支架底部安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与焊接支架相连接;伸缩支架的后端安装有导轨,导轨的上端安装有切换气缸,导轨上活动安装有检测机构,切换气缸的输出轴与检测结构相连接;焊接支架的上端安装有气路控制板,气路控制板分别与按钮、检测机构、伸缩气缸、切换气缸的控制端相连接。2.如权利要求1所述的螺栓和附件自动检测机,其特征在于,所述的气路控制板上安装有液晶显不屏。3.如权利要求1所述的螺栓和附件自动检测机,其特征在于,所述的检测机构上安装有滑道,检测机构通过滑道活动安装在导轨上。【专利摘要】本技术涉及一种螺栓和附件自动检测机,焊接支架前端安装有按钮,焊接支架底部安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与焊接支架相连接;伸缩支架的后端安装有导轨,导轨的上端安装有切换气缸,导轨上活动安装有检测机构,切换气缸的输出轴与检测结构相连接;焊接支架的上端安装有气路控制板,气路控制板分别与按钮、检测机构、伸缩气缸、切换气缸的控制端相连接。该螺栓和附件自动检测机结构简单,操作方便,采用压力开关检测法,实现自动检测;零件车型差异,生产易产生混料的风险;采用车型切换装置,实现气路转换检测。较好的解决了现有的汽车上螺栓人工检查存在的周期长,效率较低的技术问题。【IPC分类】G01M13/00【公开号】CN205067066【申请号】CN201520738631【专利技术人】潘大志, 谷士和 【申请人】南京六和普什机械有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月23日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺栓和附件自动检测机,其特征在于,该螺栓和附件自动检测机包括:焊接支架、按钮、导轨、检测机构、伸缩气缸、切换气缸、气路控制板;焊接支架前端安装有按钮,焊接支架底部安装有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端与焊接支架相连接;伸缩支架的后端安装有导轨,导轨的上端安装有切换气缸,导轨上活动安装有检测机构,切换气缸的输出轴与检测结构相连接; 焊接支架的上端安装有气路控制板,气路控制板分别与按钮、检测机构、伸缩气缸、切换气缸的控制端相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘大志,谷士和,
申请(专利权)人:南京六和普什机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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