本实用新型专利技术涉及一种导正子模的安装结构，包括互为上下布置的导正上模及导正下模，所述导正上模与导正下模均位于两个边切子模之间，于所述导正上模与导正下模之间设置卸料板，多个垫块沿纵向方向布置并固接于所述卸料板的四个角部；于所述导正上模上设置导正凸模，于所述导正下模安装导向套，于所述导向套内开有用于配合导正凸模的导正孔。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，通过将卸料板设计为“H”形，同时在卸料板的四个角部固接垫块，从而使导正子模中导正上模与导正下模的长度缩短，并可置于边切子模之间，使模具结构更为紧凑，大大提高了工位使用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调翅片模具，尤其涉及一种空调翅片模具中导正子模的安装结构。
技术介绍
目前，现有空调模具由引伸、冲孔、百叶窗、翻边、异形切、边切、导正、纵切、送料、横切子模组成。导正子模是实现空调模具中导正的模具结构，其通常与边切子模放置在一起。目前，现有导正子模的两侧均设置固定卸料板的垫块，由于垫块的布置使导正子模的长度较长，使其无法置于两个边切子模之间，导致模具结构不够紧凑。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种导正子模的安装结构，本技术通过改变卸料板的形状，改变垫块的安装位置，使导正子模中导正上模与导正下模的长度缩短，并可置于边切子模之间，使模具结构更为紧凑，大大提高了工位使用率。本技术所采用的技术方案如下:一种导正子模的安装结构，包括互为上下布置的导正上模及导正下模，所述导正上模与导正下模均位于两个边切子模之间，于所述导正上模与导正下模之间设置卸料板，多个垫块沿纵向方向布置并固接于所述卸料板的四个角部；于所述导正上模上设置导正凸模，于所述导正下模安装导向套，于所述导向套内开有用于配合导正凸模的导正孔。其进一步技术方案在于:各垫块通过螺母与大模板固接；所述卸料板为“H”形。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、使用方便，通过将卸料板设计为“H”形，同时在卸料板的四个角部固接垫块，从而使导正子模中导正上模与导正下模的长度缩短，并可置于边切子模之间，使模具结构更为紧凑，大大提高了工位使用率。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1的前视图。其中:1、垫块；2、边切子模；3、卸料板；4、托料板；5、大模板；6、导正上模；601、导正凸模；7、导正下模；701、导向套；702、导正孔。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。所述的一种导正子模的安装结构包括互为上下布置的导正上模6及导正下模7，导正上模6与导正下模7均位于两个边切子模2之间，于导正上模6与导正下模7之间设置卸料板3，多个垫块I沿纵向方向布置并固接于卸料板3的四个角部，各垫块I通过螺母与大模板5固接，上述卸料版3也通过定位销与大模板5定位。于导正上模6上设置导正凸模601，于导正下模7安装导向套701，于导向套701内开有用于配合导正凸模601的导正孔702。如权利要求1的本实施例的导正子模的安装结构，卸料板3为“H”形，卸料板3设计为“H”形能有效防止与边切子模2干涉。本技术的具体工作过程如下:如图1、图2所示，在卸料板3的底部还设置用于托料的托料板4，托料板4通过螺母与大模板5固接，在工作过程中待导正的材料置于导正下模7上，导正上模6向下运动使导正凸模601穿过卸料板3并伸入至导正下模7中导向套701的导正孔702内，从而实现材料的导正，导正完毕后导正上模6向上运动带动材料随动，材料在上行过程中与卸料板3接触后落下至托料板4的表面。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。【主权项】1.一种导正子模的安装结构，其特征在于:包括互为上下布置的导正上模(6)及导正下模(7)，所述导正上模(6)与导正下模(7)均位于两个边切子模(2)之间，于所述导正上模(6)与导正下模(7)之间设置卸料板(3)，多个垫块(1)沿纵向方向布置并固接于所述卸料板(3)的四个角部；于所述导正上模(6)上设置导正凸模￠01)，于所述导正下模(7)安装导向套(701)，于所述导向套(701)内开有用于配合导正凸模(601)的导正孔(702)。2.如权利要求1所述的一种导正子模的安装结构，其特征在于:各垫块(1)通过螺母与大模板(5)固接。3.如权利要求1所述的一种导正子模的安装结构，其特征在于:所述卸料板(3)为“H”形。【专利摘要】本技术涉及一种导正子模的安装结构，包括互为上下布置的导正上模及导正下模，所述导正上模与导正下模均位于两个边切子模之间，于所述导正上模与导正下模之间设置卸料板，多个垫块沿纵向方向布置并固接于所述卸料板的四个角部；于所述导正上模上设置导正凸模，于所述导正下模安装导向套，于所述导向套内开有用于配合导正凸模的导正孔。本技术结构简单、使用方便，通过将卸料板设计为“H”形，同时在卸料板的四个角部固接垫块，从而使导正子模中导正上模与导正下模的长度缩短，并可置于边切子模之间，使模具结构更为紧凑，大大提高了工位使用率。【IPC分类】B21D37/12, B21D37/10【公开号】CN205056835【申请号】CN201520821190【专利技术人】李民, 陈兆茂, 王静娴 【申请人】无锡微研股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导正子模的安装结构，其特征在于：包括互为上下布置的导正上模(6)及导正下模(7)，所述导正上模(6)与导正下模(7)均位于两个边切子模(2)之间，于所述导正上模(6)与导正下模(7)之间设置卸料板(3)，多个垫块(1)沿纵向方向布置并固接于所述卸料板(3)的四个角部；于所述导正上模(6)上设置导正凸模(601)，于所述导正下模(7)安装导向套(701)，于所述导向套(701)内开有用于配合导正凸模(601)的导正孔(702)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李民，陈兆茂，王静娴，
申请(专利权)人：无锡微研股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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