【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真丝布料加工领域,具体是指一种真丝布料厚度测量仪。
技术介绍
真丝布料厚度的通用计量单位为姆米,1姆米=4.3056克/平方米,真丝布料姆米数越大,则表示真丝布料越厚。然而姆米数并不能直观的表示真丝布料的确切厚度。在一些特定场合,需用长度单位(如毫米)对真丝布料的厚度进行表征。由于真丝布料厚度小,质地柔软,利用现有的长度测量装置难以获得真丝布料的准确厚度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够对真丝布料厚度进行准确测量一种真丝布料厚度测量仪。本技术的目的主要通过以下技术方案实现:一种真丝布料厚度测量仪,包括底板、支撑板A、支撑板B、测量杆和发光装置;支撑板A固定于底板的上表面,支撑板B的一端与支撑板A的顶端连接,支撑板B位于底板的正上方且与底板平行,支撑板B上开设有贯穿支撑板B上下表面且轴线与底板垂直的安装孔;测量杆包括外杆、内杆和弹簧,外杆底端开设有与外杆同轴的固定孔,固定孔的开口处设置有挡环,内杆从上到下依次包括彼此同轴的接触段、限位段和伸出段;接触段和限位段位于固定孔中,伸出段从固定孔的开口处伸出,限位段的外表面与固定孔的内表面接触并滑动设置于固定孔中;弹簧的两端分别与限位段的顶部和固定孔的顶部连接,接触段被弹簧围绕;发光装置包括接触传感器、LED灯和电源,接触传感器与电源的控制端电连接,电源的输出端与LED灯的供电端电连接,接触传感器设置于固定孔的顶部且正对接触段,LED灯固定于外杆的外圆面上,电源设置于外杆内部。外杆滑动贯穿安装孔,外杆的外表面设置有刻度。 >本技术工作时,按下测量杆使伸出段底部与底板上表面接触,继续按下测量杆,弹簧被压缩。当接触段与固定孔顶部的接触传感器接触时,测量杆无法继续被压下,接触传感器向电源发出信号,电源向LED灯供电,LED灯发光,此时根据外杆上的刻度并以支撑板B的上表面为参照,记录对应的刻度值。然后提起测量杆,将真丝布料平铺于底板上,按下测量杆使伸出段底部与真丝布料上表面接触,继续按下测量杆,弹簧被压缩。当接触段与固定孔顶部的接触传感器接触时,测量杆无法继续被压下,接触传感器向电源发出信号,电源向LED灯供电,LED灯发光,此时根据外杆上的刻度并以支撑板B的上表面为参照,记录对应的刻度值。两次记录的刻度值相减即可得到由长度单位表示的真丝布料厚度。在对真丝布料厚度进行测量时,检测人员为了保证测量杆与真丝布料的充分接触,可能对施加过大的下压力,导致真丝布料损坏。为了避免这一问题,设置弹簧、接触传感器和LED灯,弹簧被压缩后产生的力反馈会提示检测人员测量杆已经与真丝布料接触,检测人员根据力反馈调整自己的下压力度,当LED灯发光时即表明测量杆无法继续被压下,检测人员只需要保持当前的下压力度并记录刻度值即可,从而避免因施加过大下压力导致真丝布料损坏的情况发生。进一步地,所述伸出段的底端为半球型。将伸出段的底端设置为半球型,可以进一步保护真丝布料,避免真丝布料损坏。进一步地,所述固定孔的孔壁上开设有与外界连通的润滑油加注孔。进一步地,所述支撑板B远离所述支撑板A的一端开设有与安装孔连通的透镜孔,透镜孔中安装有玻璃透镜,玻璃透镜中设置有对位标线。通过透镜和对位标线读取外杆上的刻度,更加准确,能够进一步提高真丝布料厚度检测的准确性。本技术具有以下有益效果:1、通过本技术可以获得由长度单位表示的真丝布料厚度,克服了现有的长度测量装置难以获得真丝布料的准确厚度的不足。2、设置弹簧、接触传感器和LED灯,弹簧被压缩后产生的力反馈会提示检测人员测量杆已经与真丝布料接触,检测人员根据力反馈调整自己的下压力度,当LED灯发光时即表明测量杆无法继续被压下,检测人员只需要保持当前的下压力度并记录刻度值即可,从而避免因施加过大下压力导致真丝布料损坏的情况发生。3、LED灯可以为检测人员提供明确的停止增加下压力的信号,进一步保证检测人员在测量杆上施加的下压力不至于导致真丝布料损坏。4、伸出段的底端设置为半球型,可以进一步保护真丝布料,避免真丝布料损坏。5、设置透镜和对位标线,通过透镜和对位标线读取外杆上的刻度,更加准确,能够进一步提高真丝布料厚度检测的准确性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术所述的一种真丝布料厚度测量仪一个具体实施例的结构示意图;图2为图1所示A部的局部放大图。附图中标记及相应的零部件名称:1、底板,2、支撑板A,3、支撑板B,4、安装孔,5、外杆,6、内杆,7、弹簧,8、接触传感器,9、LED灯,31、透镜孔,32、玻璃透镜,33、对位标线,51、固定孔,52、挡环,61、接触段,62、限位段,63、伸出段。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1如图1和图2所示,一种真丝布料厚度测量仪,包括底板1、支撑板A2、支撑板B3、测量杆和发光装置;支撑板A2固定于底板1的上表面,支撑板B3的一端与支撑板A2的顶端连接,支撑板B3位于底板1的正上方且与底板1平行,支撑板B3上开设有贯穿支撑板B3上下表面且轴线与底板1垂直的安装孔4;测量杆包括外杆5、内杆6和弹簧7,外杆5底端开设有与外杆5同轴的固定孔51,固定孔51的开口处设置有挡环52,内杆6从上到下依次包括彼此同轴的接触段61、限位段62和伸出段63;接触段61和限位段62位于固定孔51中,伸出段63从固定孔51的开口处伸出,限位段62的外表面与固定孔51的内表面接触并滑动设置于固定孔51中;弹簧7的两端分别与限位段62的顶部和固定孔51的顶部连接,接触段61被弹簧7围绕;发光装置包括接触传感器8、LED灯9和电源,接触传感器8与电源的控制端电连接,电源的输出端与LED灯9的供电端电连接,接触传感器8设置于固定孔51的顶部且正对接触段61,LED灯9固定于外杆5的外圆面上,电源设置于外杆5内部;外杆5滑动贯穿安装孔4,外杆5的外表面设置有刻度。所述刻度为毫米刻度。本实施例工作时,按下测量杆使伸出段63底部与底板1上表面接触,继续按下测量杆,弹簧7被压缩。当接触段61与固定孔51顶部的接触传感器8接触时,测量杆无法继续被压下,接触传感器8向电源发出信号,电源向LED灯9供电,LED灯9发光,此时根据外杆5上的刻度并以支撑板B3的上表面为参照,记录对应的刻度值。然后提起测量杆,将真丝布料平铺于底板1上,按下测量杆使伸出段63底部与真丝布料上表面接触,继续按下测量杆,弹簧7被压缩。当接触段61与固定孔51顶部的接触传感器8接触时,测量杆无法继续被压下,接触传感器8向电源发出信号,电源向LED灯9供电,LED灯9发光,此时根据外杆5上的刻度并以支撑板B3的上表面为参照,记录本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真丝布料厚度测量仪,其特征在于:包括底板(1)、支撑板A(2)、支撑板B(3)、测量杆和发光装置;支撑板A(2)固定于底板(1)的上表面,支撑板B(3)的一端与支撑板A(2)的顶端连接,支撑板B(3)位于底板(1)的正上方且与底板(1)平行,支撑板B(3)上开设有贯穿支撑板B(3)上下表面且轴线与底板(1)垂直的安装孔(4);测量杆包括外杆(5)、内杆(6)和弹簧(7),外杆(5)底端开设有与外杆(5)同轴的固定孔(51),固定孔(51)的开口处设置有挡环(52),内杆(6)从上到下依次包括彼此同轴的接触段(61)、限位段(62)和伸出段(63);接触段(61)和限位段(62)位于固定孔(51)中,伸出段(63)从固定孔(51)的开口处伸出,限位段(62)的外表面与固定孔(51)的内表面接触并滑动设置于固定孔(51)中;弹簧(7)的两端分别与限位段(62)的顶部和固定孔(51)的顶部连接,接触段(61)被弹簧(7)围绕;发光装置包括接触传感器(8)、LED灯(9)和电源,接触传感器(8)与电源的控制端电连接,电源的输出端与LED灯(9)的供电端电连接,接触传感器(8)设置于固定孔( ...
【技术特征摘要】
1.一种真丝布料厚度测量仪,其特征在于:包括底板(1)、支撑板A(2)、支撑板B(3)、测量杆和发光装置;
支撑板A(2)固定于底板(1)的上表面,支撑板B(3)的一端与支撑板A(2)的顶端连接,支撑板B(3)位于底板(1)的正上方且与底板(1)平行,支撑板B(3)上开设有贯穿支撑板B(3)上下表面且轴线与底板(1)垂直的安装孔(4);
测量杆包括外杆(5)、内杆(6)和弹簧(7),外杆(5)底端开设有与外杆(5)同轴的固定孔(51),固定孔(51)的开口处设置有挡环(52),内杆(6)从上到下依次包括彼此同轴的接触段(61)、限位段(62)和伸出段(63);接触段(61)和限位段(62)位于固定孔(51)中,伸出段(63)从固定孔(51)的开口处伸出,限位段(62)的外表面与固定孔(51)的内表面接触并滑动设置于固定孔(51)中;弹簧(7)的两端分别与限位段(62)的顶部和固定孔(51)的顶部连接,接触段(61)被弹簧(7...
【专利技术属性】
技术研发人员:李郁英,
申请(专利权)人:重庆炫吉科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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