一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜制造技术

本实用新型专利技术一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其包括两层基膜以及夹在其中的网状骨架层；两层基膜之间与网状骨架层的空隙内填充塑性阻尼脂。通过两层基膜与塑性阻尼脂的复合，提供一种实用方便的心子外包结构，不但能够很好地紧固心子和保护引线结构，满足心子与外壳之间的绝缘，而且利用塑性阻尼脂为受体，有效吸收电容器心子产生的噪声，从而降低电力电容器的运行噪声；塑性阻尼脂由电气绝缘性能良好的特殊高分子材料复合而成，还能够增强绝缘效果，提高了产品的适用范围和耐压等级；双层基膜的设置能够加强其结构特点和作用效果，减少包覆层数，从而简化了产品工艺流程；保证了塑性阻尼脂的均匀性，也保证了其绝缘性能和阻尼降噪性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力电容器领域，具体为一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜。
技术介绍
电容器心子是电容器单元的主体部件。现有技术中，为了紧固心子、保护心子引线结构和实现心子与外壳的绝缘，多采用高压电缆纸对电容器心子进行包封，通过把电缆纸裁切成合适的大小，多层或者多圈包裹在电容器心子外面达到目的。随着电力事业的发展，电力电容器的应用规模越来越大，特别是超高压输电系统中大量使用的电力电容器成套装置中，每一个电容器成套装置中常常是数百台甚至数千台高压电力电容器单元串联和并联组合在一起，这种电容器装置在提高电力系统功率因数和传输能力方面起到重要作用。然而困扰大家的新问题也随之出现，这就是噪声。人们通常以为电力电容器属于静止的电力设备，工作中不会产生大的噪声，而事实上大的电力电容器装置运行中由于谐波以及内部极板、引线、介质在工作时强大的电动力等因素，电容器运行时的噪声比想象的要严重得多，已经成为电容器制造和运行的突出问题。电力电容器制造厂家针对抑制噪声采取了很多措施，现有的电力电容器降噪声措施主要采用在电容器心子与外壳之间加装降噪板，通常是加装在心子底部和顶部。降噪板一般由电工绝缘纸板制成，可以一定程度阻止声波传递到外壳，然而这种降噪板并未达到理想的效果，同时又增加了电容器的体积和用油量，从而增加了成本。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种结构合理，加工简单，使用方便的用于电力电容器的阻尼降噪包封膜。本技术是通过以下技术方案来实现:—种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，包括两层基膜以及夹在其中的网状骨架层；两层基膜之间与网状骨架层的空隙内填充塑性阻尼脂。优选的，两层基膜采用高压电缆纸构成。优选的，网状骨架层采用聚酯纤维编织而成网格状结构。进一步，网状骨架层中的网格呈长方形、正方形、三角形或多边形。优选的，两层基膜分别采用胶黏剂粘贴固定在网状骨架层的两侧。优选的，基膜的厚度为0.1—0.15mm;网状骨架层的厚度为0.08—0.1mm0与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果:本技术通过两层基膜与塑性阻尼脂的复合，提供一种实用方便的心子外包结构，不但能够很好地紧固心子和保护引线结构，满足心子与外壳之间的绝缘，而且利用塑性阻尼脂为受体，有效吸收电容器心子产生的噪声，从而降低电力电容器的运行噪声；塑性阻尼脂由电气绝缘性能良好的特殊高分子材料复合而成，还能够增强绝缘效果，提高了产品的适用范围和耐压等级；双层基膜的设置能够加强其结构特点和作用效果，减少包覆层数，从而简化了产品工艺流程；两层基膜之间增设网状骨架层与基膜之间形成一个个封闭的腔体，把塑性阻尼脂封固在其中，当该包封膜在制造和运行过程中受到机械力挤压，受力主要由网状膜骨架承担，从而保证了塑性阻尼脂的均匀性，也保证了其绝缘性能和阻尼降噪性會K。进一步的，网状膜采用聚酯纤维编织而成，能够增强其结构强度和韧性，提高包封件性能，并且网孔的大小能够根据不同的需求进行调整。进一步的，通过胶黏剂的粘贴，在保证整体结构统一均匀的同时能够增加三者的附着力，整体性好，可加工性高。【附图说明】图1为本技术实例中所述包封膜的层剖结构示意图。图中:基膜1、网状骨架层2、塑性阻尼脂3。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。如图1所示，本技术一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜的结构包括基膜1、网状骨架层2、塑性阻尼脂3和基膜I。具体的，两层电缆纸制成的基膜I之间设置一层聚脂纤维的网状骨架层2，并在其中填充塑性阻尼脂3。电力电容器运行中其心子发出的声波穿过该包封膜时，声波在塑性阻尼脂材料中迅速衰减，从而大幅降低电力电容器的运行噪声。由于塑性阻尼脂具有一定程度的流动性，在电容器中受到机械压力易变形，从而降低绝缘性能和降噪性能，即便是复合在两层电缆纸中间，这种流动性也是存在的，所以不能直接用于作为电容器心子包封件，从而在塑性阻尼脂层中增设了网状骨架层。本优选实例中基膜I采用0.1—0.15mm高压电缆纸；网状膜采用0.08—0.1mm聚酯纤维，阻尼脂厚度约0.08-0.1mm。包封膜单层厚度约为0.28-0.4mm,使用时根据电力电容器电压等级的要求，计算确定使用的层数。本技术，少量使用时，能够手工制作，将电缆纸和聚酯网格裁切成一定尺寸大小做成基膜和网状膜骨架层，将基膜I平铺，网状骨架层2涂胶黏剂后铺在基膜I上，在网状膜空腔内填充塑性阻尼脂3，然后在上面涂刷胶粘剂，最后再盖上基膜I压平即可。批量生产可以在专用的复卷机上实现，将基膜1、网状骨架层2和基膜I按顺序安装在复卷机料架上，复卷过程中通过在网状骨架层2上施以塑性阻尼脂3和胶黏剂，经挤压复卷即可形成整卷的电力电容器用阻尼降噪包封膜。复卷过程中在基膜与网状膜之间使用胶黏剂以增加三者的附着力。本技术阻尼降噪包封膜可以制成卷状或者片状，使用时按照电力电容器规格大小进行分切裁剪成适合的形状。可以包裹、缠绕在电容器心子上，或者切片安装在电容器心子底部或顶部和四周围。其使用方法和普通电缆纸包封膜一样，不改变电容器生产工艺和设备，方便简洁。有效解决了电力电容器运行中噪声大的问题，为电力电容器制造提供了一种方便有效的包封材料和结构。【主权项】1.一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其特征在于，包括两层基膜(1)以及夹在其中的网状骨架层(2);两层基膜(1)之间与网状骨架层(2)的空隙内填充塑性阻尼脂⑶。2.根据权利要求1所述的一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其特征在于，两层基膜(1)采用高压电缆纸构成。3.根据权利要求1所述的一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其特征在于，网状骨架层(2)采用聚酯纤维编织而成网格状结构。4.根据权利要求3所述的一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其特征在于，网状骨架层(2)中的网格呈长方形、正方形或三角形。5.根据权利要求1所述的一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其特征在于，两层基膜(1)分别采用胶黏剂粘贴固定在网状骨架层(2)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其特征在于，基膜(1)的厚度为0.1—0.15mm ;网状骨架层⑵的厚度为0.08—0.1mm。【专利摘要】本技术一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其包括两层基膜以及夹在其中的网状骨架层；两层基膜之间与网状骨架层的空隙内填充塑性阻尼脂。通过两层基膜与塑性阻尼脂的复合，提供一种实用方便的心子外包结构，不但能够很好地紧固心子和保护引线结构，满足心子与外壳之间的绝缘，而且利用塑性阻尼脂为受体，有效吸收电容器心子产生的噪声，从而降低电力电容器的运行噪声；塑性阻尼脂由电气绝缘性能良好的特殊高分子材料复合而成，还能够增强绝缘效果，提高了产品的适用范围和耐压等级；双层基膜的设置能够加强其结构特点和作用效果，减少包覆层数，从而简化了产品工艺流程；保证了塑性阻尼脂的均匀性，也保证了其绝缘性能和阻尼降噪性能。【IPC分类】H01G2/10【公开号】CN205069381【申请号】CN201520727896【专利技术人】袁奥琪, 马平 【申请人】中国西电电气股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电力电容器的阻尼降噪包封膜，其特征在于，包括两层基膜(1)以及夹在其中的网状骨架层(2)；两层基膜(1)之间与网状骨架层(2)的空隙内填充塑性阻尼脂(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁奥琪，马平，
申请(专利权)人：中国西电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61