本实用新型专利技术公开了一种PCB钻孔机激光定位装夹装置，包括机架、主轴、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、移动平台、激光标记仪、控制器，工作时，先将待加工的铜箔放置于移动平台上，再使用盖板将铜箔固定在移动平台上，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动进给螺母直线运动，从而带动移动平台在滑座上滑动，通过调节设置于控制器上的按钮，使得设置于移动平台上的凹槽与激光标记仪发出的标记重合，完成定位装夹。该装置结构简单，定位简单可靠，精度高，有效替代繁琐的对刀定位，极大简化定位工艺，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种PCB辅助生产装置，尤其涉及一种PCB钻孔机激光定位装夹 目.ο
技术介绍
PCB (Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，印制板从单层发展到双面、多层和挠性，并且仍旧保持着各自的发展趋势，由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展，不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子设备的发展工程中，仍然保持着强大的生命力，PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，PCB板在装插元件之前必须在板上钻出小孔让元件的针脚可以插入，或者使不同层面的线路上下导通，由于传统PCB钻孔机在钻孔前需要进行对刀定位，不仅误差大，而且操作繁琐。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种PCB钻孔机激光定位装夹装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于:提供一种PCB钻孔机激光定位装夹装置，来解决现有PCB钻孔机定位误差大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:一种PCB钻孔机激光定位装夹装置，包括机架、主轴、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、移动平台、激光标记仪、控制器，所述的伺服电机位于机架左侧，所述的伺服电机与机架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于机架上端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与机架转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于机架上端，所述的滑座与机架螺纹相连，所述的移动平台位于进给螺母顶部且位于滑座上端，所述的移动平台与进给螺母螺纹相连且与滑座滑动相连，所述的激光标记仪位于主轴外壁左侧，所述的激光标记仪与主轴螺纹相连，所述的控制器位于机架左侧，所述的控制器与机架螺纹相连。本技术进一步的改进如下:进一步的，所述的滑座还说防撞块，所述的防撞块位于滑座上端左右两侧，所述的防撞块与滑座螺纹相连。进一步的，所述的移动平台还设有盖板，所述的盖板位于移动平台上端，所述的盖板与移动平台螺纹相连。进一步的，所述的移动平台还设有凹槽，所述的凹槽位于移动平台上端左侧，所述的凹槽不贯穿移动平台，所述的凹槽形状为“十”字形。进一步的，所述的控制器还设有按钮，所述的按钮位于控制器外壁，所述的按钮与控制器螺纹相连且电相连。与现有技术相比，该PCB钻孔机激光定位装夹装置，工作时，先将待加工的铜箔放置于移动平台上，再使用盖板将铜箔固定在移动平台上，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动进给螺母直线运动，从而带动移动平台在滑座上滑动，通过调节设置于控制器上的按钮，使得设置于移动平台上的凹槽与激光标记仪发出的标记重合，完成定位装夹。该装置结构简单，定位简单可靠，精度高，有效替代繁琐的对刀定位，极大简化定位工艺，提尚生广效率。【附图说明】图1示出本技术主视图图2示出本技术移动平台俯视图机架1 主轴2伺服电机 3 丝杠4进给螺母 5 滑座6移动平台 7 激光标记仪8控制器 9 防撞块601盖板701 凹槽702按钮901【具体实施方式】如图1、图2所示，一种PCB钻孔机激光定位装夹装置，包括机架1、主轴2、伺服电机3、丝杠4、进给螺母5、滑座6、移动平台7、激光标记仪8、控制器9，所述的伺服电机3位于机架1左侧，所述的伺服电机3与机架2螺纹相连，所述的丝杠4位于伺服电机3右侧且位于机架1上端，所述的丝杠4与伺服电机3紧配相连且与机架1转动相连，所述的进给螺母5位于丝杠4外壁，所述的进给螺母5与丝杠4螺纹相连，所述的滑座6位于机架1上端，所述的滑座6与机架1螺纹相连，所述的移动平台7位于进给螺母5顶部且位于滑座6上端，所述的移动平台7与进给螺母5螺纹相连且与滑座6滑动相连，所述的激光标记仪8位于主轴2外壁左侧，所述的激光标记仪8与主轴2螺纹相连，所述的控制器9位于机架1左侧，所述的控制器9与机架1螺纹相连，所述的滑座6还说防撞块601，所述的防撞块601位于滑座6上端左右两侧，所述的防撞块601与滑座6螺纹相连，防撞块601用于防止移动平台7脱离滑座6，所述的移动平台7还设有盖板701，所述的盖板701位于移动平台7上端，所述的盖板701与移动平台7螺纹相连，所述的移动平台7还设有凹槽702，所述的凹槽702位于移动平台7上端左侧，所述的凹槽702不贯穿移动平台7，所述的凹槽702形状为“十”字形，所述的控制器9还设有按钮901，所述的按钮901位于控制器9外壁，所述的按钮901与控制器9螺纹相连且电相连，该PCB钻孔机激光定位装夹装置，工作时，先将待加工的铜箔放置于移动平台7上，再使用盖板701将铜箔固定在移动平台7上，控制器9控制伺服电机3工作，伺服电机通过丝杠4带动进给螺母5直线运动，从而带动移动平台7在滑座6上滑动，通过调节设置于控制器9上的按钮901，使得设置于移动平台7上的凹槽702与激光标记仪8发出的标记重合，完成定位装夹。该装置结构简单，定位简单可靠，精度高，有效替代繁琐的对刀定位，极大简化定位工艺，提高生产效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种PCB钻孔机激光定位装夹装置，包括机架、主轴，其特征在于还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、移动平台、激光标记仪、控制器，所述的伺服电机位于机架左侧，所述的伺服电机与机架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于机架上端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与机架转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于机架上端，所述的滑座与机架螺纹相连，所述的移动平台位于进给螺母顶部且位于滑座上端，所述的移动平台与进给螺母螺纹相连且与滑座滑动相连，所述的激光标记仪位于主轴外壁左侧，所述的激光标记仪与主轴螺纹相连，所述的控制器位于机架左侧，所述的控制器与机架螺纹相连。2.如权利要求1所述的PCB钻孔机激光定位装夹装置，其特征在于所述的滑座还说防撞块，所述的防撞块位于滑座上端左右两侧，所述的防撞块与滑座螺纹相连。3.如权利要求2所述的PCB钻孔机激光定位装夹装置，其特征在于所述的移动平台还设有盖板，所述的盖板位于移动平台上端，所述的盖板与移动平台螺纹相连。4.如权利要求3所述的PCB钻孔机激光定位装夹装置，其特征在于所述的移动平台还设有凹槽，所述的凹槽位于移动平台上端左侧，所述的凹槽不贯穿移动平台，所述的凹槽形状为“十”字形。5.如权利要求4所述的PCB钻孔机激光定位装夹装置，其特征在于所述的控制器还设有按钮，所述的按钮位于控制器外壁，所述的按钮与控制器螺纹相连且电相连。【专利摘要】本技术公开了一种PCB钻孔机激光定位装夹装置，包括机架、主轴、伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、移动平台、激光标记仪、控制器，工作时，先将待加工的铜箔放置于移动平台上，再使用盖板将铜箔固定在移动平台上，控制器控制伺服电机工作，伺服电机通过丝杠带动进给螺母直线运动，从而带动移动平台在滑座上滑动，通过调节设置于控制器上的按钮，使得设置于移动平台上的凹槽与激光标记仪发出的标记重合，完成定位装夹。该装置结构简单，定位简本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB钻孔机激光定位装夹装置，包括机架、主轴，其特征在于还包括伺服电机、丝杠、进给螺母、滑座、移动平台、激光标记仪、控制器，所述的伺服电机位于机架左侧，所述的伺服电机与机架螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于机架上端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与机架转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连，所述的滑座位于机架上端，所述的滑座与机架螺纹相连，所述的移动平台位于进给螺母顶部且位于滑座上端，所述的移动平台与进给螺母螺纹相连且与滑座滑动相连，所述的激光标记仪位于主轴外壁左侧，所述的激光标记仪与主轴螺纹相连，所述的控制器位于机架左侧，所述的控制器与机架螺纹相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，王芳丽，
申请(专利权)人：苏州市东亿数控有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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