一种电源接线盒端子组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源接线盒端子组件，包括绝缘座，绝缘座上顶面设置有两块相互平行的隔板，两块隔板将绝缘座上顶面分割为A相区、B相区和C相区，三块搭接端安装板分别安装于A相区、B相区和C相区，每块搭接端安装板上均安装有搭接端螺钉，顶板安装于三块搭接端安装板上方，A相区、B相区和C相区上均安装有接线端螺栓。本实用新型专利技术利用电源接线盒内最大空间尺寸，设计理想的端子组件结构，计算合理的电源线相间接口距离，降低电路短路风险；端子组件与外接电源接线端口固定牢靠、互换性好；安装时，操作方便，经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种电源接线转换设备，具体涉及一种电源接线盒端子组件。
技术介绍
电源接线盒是广泛应用于机械设备的电源接线转换产品，电源接线盒中的端子组件作为连接机械设备和外接电源的关键部件，工作环境差，负载大，接线处经常出现火花，甚至发生短路，存在重大安全隐患。旧版端子组件缺点是，ABC三相电源线接口距离过近，接线困难，费工时，易短路；外接电源接线端口形状单一，与端子组件搭接时，固定不牢靠，易松动，常因紧固螺钉加力而导致螺口开裂，造成隐患。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种电源接线盒端子组件。本技术的技术方案是：一种电源接线盒端子组件，包括绝缘座，绝缘座上顶面设置有两块相互平行的隔板，两块隔板将绝缘座上顶面分割为A相区、B相区和C相区，三块搭接端安装板分别安装于A相区、B相区和C相区，每块搭接端安装板上均安装有搭接端螺钉，顶板安装于三块搭接端安装板上方，A相区、B相区和C相区上均安装有接线端螺栓。所述绝缘座下底面形成下凹槽。所述隔板上顶面形成凹槽。所述搭接端安装板为长方框型结构，上顶面为双层结构，下底面向一侧延伸形成延长板。所述顶板为长方形板状结构，两宽方向侧壁均形成U型缺口，两长方向侧壁每侧壁均形成两个卡槽，且每侧卡槽的位置相对应，顶板中间向上形成凸台，凸台中间形成沉孔。所述同侧的两个卡槽之间的距离与两块隔板之间的距离相匹配，顶板形成卡槽位置的宽度与凹槽的宽度相匹配。所述所述接线端螺栓由栓头端和栓柱端形成，栓头端置于绝缘座内，栓柱端穿过延长板，接线端螺栓上设置有螺母和垫圈。所述搭接端螺钉安装于搭接端安装板上顶面，且螺钉端穿过上顶面，左右两个搭接端螺钉与两个U型缺口位置对应，中间的搭接端螺钉穿过沉孔。所述隔板的高度大于搭接端安装板的高度。本技术的有益效果是：本技术利用电源接线盒内最大空间尺寸，设计理想的端子组件结构，计算合理的电源线相间接口距离，降低电路短路风险；端子组件与外接电源接线端口固定牢靠、互换性好；安装时，操作方便，经久耐用。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的俯视图；图4是本技术中绝缘座的主视图；图5是本技术中绝缘座的右视图；图6是本技术中绝缘座的俯视图；图7是本技术中绝缘座的仰视图；图8是本技术中搭接端安装板的主视图；图9是本技术中搭接端安装板的右视图；图10是本技术中搭接端安装板的俯视图；图11是本技术中顶板的主视图；图12是本技术中顶板的俯视图。其中：1绝缘座2搭接端安装板3顶板4接线端螺栓5搭接端螺钉11隔板12A相区13B相区14C相区15下凹槽21延长板31缺口32卡槽33凸台34沉孔41栓头端42栓柱端43螺母44垫圈111凹槽。具体实施方式下面结合说明书附图及实施例对本技术一种电源接线盒端子组件进行详细说明：如图1~3所示，一种电源接线盒端子组件，包括绝缘座1，绝缘座1上顶面设置有两块相互平行的隔板11，两块隔板11将绝缘座1上顶面分割为A相区12、B相区13和C相区14，三块搭接端安装板2分别安装于A相区12、B相区13和C相区14，每块搭接端安装板2上均安装有搭接端螺钉5，顶板3安装于三块搭接端安装板2上方，A相区12、B相区13和C相区14上均安装有接线端螺栓4。如图4~7所示，所述绝缘座1下底面形成下凹槽15，隔板11上顶面形成凹槽111，所述隔板11的高度大于搭接端安装板2的高度。如图8~10所示，所述搭接端安装板2为长方框型结构，上顶面为双层结构，下底面向一侧延伸形成延长板21。如图11、12所示，所述顶板3为长方形板状结构，两宽方向侧壁均形成U型缺口31，两长方向侧壁每侧壁均形成两个卡槽32，且每侧卡槽32的位置相对应，顶板3中间向上形成凸台33，凸台33中间形成沉孔34；同侧的两个卡槽32之间的距离与两块隔板11之间的距离相匹配，顶板3形成卡槽32的位置卡合于隔板11上顶面的凹槽111内。所述接线端螺栓4的栓头端41置于绝缘座1内，栓柱端42穿过延长板21，接线端螺栓4上设置有螺母43和垫圈44。所述搭接端螺钉5安装于搭接端安装板2上顶面，且螺钉端穿过上顶面，左右两个搭接端螺钉5与两个U型缺口31位置对应，中间的搭接端螺钉5穿过沉孔34。本技术的使用方法：本技术与外接电源线的接线方式由镶嵌式变为采用螺母固定，具体操作步骤为：（ⅰ）松开螺母43，取下螺母43和垫圈44；（ⅱ）将外接电源线封闭式铜鼻子（或半封闭式铜鼻子）套在栓柱端42上；（ⅲ）装上垫圈44和螺母43，拧紧螺母43。以上三步完成电源接线盒的端子组件与外接电源线连接工序。本技术对端子组件的绝缘座组件、接线端和隔板进行了重新设计，底部绝缘层厚度增大了7mm，相间距离设计为19mm，比旧版端子组件的相间大14mm，安全可靠，极大地降低了短路风险；端子组件与外接电源线的接线方式由镶嵌式变为螺母固定，即外接电源线端接入M5螺柱内，用M5螺母进行固定，结实牢靠；可以连接各种规格形状的接线端口，如半开口式、封闭式以及其他类型，互换性好；设计搭接端作为连接电源接线盒内铜排和端子组件的连接件，采用M4螺钉将铜排和搭接端紧固牢靠，搭接端为金属材质，避免因紧固螺钉导致开裂现象；安装方便、快捷，经现场测试，比原来装配工时相比平均可节省5分钟，显著减少工时，提高了工作效率；在操作过程中，无因拧紧螺母导致螺口破裂现象，结实耐用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源接线盒端子组件，其特征在于：包括绝缘座（1），绝缘座（1）上顶面设置有两块相互平行的隔板（11），两块隔板（11）将绝缘座（1）上顶面分割为A相区（12）、B相区（13）和C相区（14），三块搭接端安装板（2）分别安装于A相区（12）、B相区（13）和C相区（14），每块搭接端安装板（2）上均安装有搭接端螺钉（5），顶板（3）安装于三块搭接端安装板（2）上方，A相区（12）、B相区（13）和C相区（14）上均安装有接线端螺栓（4）。

【技术特征摘要】
1.一种电源接线盒端子组件，其特征在于：包括绝缘座（1），绝缘座（1）上顶面设置有两块相互平行的隔板（11），两块隔板（11）将绝缘座（1）上顶面分割为A相区（12）、B相区（13）和C相区（14），三块搭接端安装板（2）分别安装于A相区（12）、B相区（13）和C相区（14），每块搭接端安装板（2）上均安装有搭接端螺钉（5），顶板（3）安装于三块搭接端安装板（2）上方，A相区（12）、B相区（13）和C相区（14）上均安装有接线端螺栓（4）。
2.根据权利要求1所述的一种电源接线盒端子组件，其特征在于：所述绝缘座（1）下底面形成下凹槽（15）。
3.根据权利要求1所述的一种电源接线盒端子组件，其特征在于：所述隔板（11）上顶面形成凹槽（111）。
4.根据权利要求1所述的一种电源接线盒端子组件，其特征在于：所述搭接端安装板（2）为长方框型结构，上顶面为双层结构，下底面向一侧延伸形成延长板（21）。
5.根据权利要求1所述的一种电源接线盒端子组件，其特征在于：所述顶板（3）为长方形板状结构，两宽方向侧壁均形成U型缺口（31），两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚珍，朱明明，刘志虎，童群涛，张文强，贡献妮，陈建平，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12