本实用新型专利技术涉及一种节能工艺水装置，属于湿法烟气脱硫技术领域。一种节能工艺水装置，包括：工业水箱，其顶部通过电厂工业水管路引进电厂工业水和通过冷却水回水管路引进冷却水回水；其底部一侧分别通过第一工业水管路连接第一工业水泵，第二工业水管路连接第二工业水泵；工艺水箱，其通过隔板与所述工业水箱隔开；其中，所述电厂工业水管路、所述冷却水回水管路、第一工业水管路和所述第二工业水管路均设有阀门。通过本实用新型专利技术所述节能工艺水装置，节约了工业水用量，且保证了电厂主机的稳定运行，脱硫系统稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种节能工艺水装置，属于湿法烟气脱硫
技术介绍
目前，在湿法烟气脱硫
，脱硫设备所用的工业水，即用于脱硫转机设备的冷却水一般都为主厂(例如热电厂)的高浓度沉淀池引至工业水箱的开式水。燃煤发电机组脱硫所用工业水为开式水时，主厂工业水断后脱硫设备将存在安全隐患，将增加非停次数，所以工业水中断对脱硫的影响远远大于对主厂的影响。工业水为开式水时，因为脱硫工业水主要作为辅机冷却水和机封水使用，最终都作为吸收塔的补水进入吸收塔内，没有进行回收利用，所以工业水耗量大，且每吨4.68元(含税)，生产成本提高，无法满足集团公司节能降耗、经济运行的要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种节能工艺水装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种节能工艺水装置，包括:工业水箱，其顶部通过电厂工业水管路引进电厂工业水和通过冷却水回水管路引进冷却水回水；其底部一侧分别通过第一工业水管路连接第一工业水栗，第二工业水管路连接第二工业水栗；工艺水箱，其通过隔板与所述工业水箱隔开；其中，所述电厂工业水管路、所述冷却水回水管路、第一工业水管路和所述第二工业水管路均设有阀门。进一步的，所述隔板为钢板。进一步的，所述第一工业水管路和所述第二工业水管路通过第三工业水管路相通。进一步的，所述阀门的尺寸在DN40?DN80之间选取。本使用新型所述节能工艺水装置，将工业水改为闭式循环水，工艺水箱与工业水箱中间只有钢板隔开，来自脱硫冷却水回水温度较高，但通过隔壁的工艺水降温后，能继续使用，同时工业水形成闭式循环可以防止机组事故的发生。进行工业水闭式改造后，工业水用水量降低，每年约减少生产成本60万元，同时也可带来较好的经济效益。本技术所述节能工艺水装置，工业水和工艺水实现分箱使用，保证了电厂主机的稳定运行，脱硫系统稳定运行，有效地避免了机组故障的发生，脱硫烟气达到了环保排放的要求，优化了设计降低了成本，具有重大的经济意义。【附图说明】图1为本技术所述节能工艺水装置的结构示意图。其中，1-工业水箱，2-工艺水箱，3-电厂工业水入口，4-冷却水回水入口，5-电厂工业水管路，6-冷却水回水管路，7-第一工业水栗，8-第二工业水栗，9-第三工业水管路，10-第一工业水管路，11-第一工业水管路，13-阀门。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。—种节能工艺水装置，包括:工业水箱1，其顶部通过电厂工业水管路5引进电厂工业水和通过冷却水回水管路6引进冷却水回水；其底部一侧分别通过第一工业水管路10连接第一工业水栗7，第二工业水管路11连接第二工业水栗8 ;所述第一工业水管路10和所述第二工业水管路11通过第三工业水管路9相通。工艺水箱2，其通过隔板与所述工业水箱1隔开；所述隔板为钢板。所述电厂工业水管路5、所述冷却水回水管路6、第一工业水管路10和所述第二工业水管路11均设有阀门13。所述阀门(13)的尺寸在DN40?DN80之间选取。本使用新型所述节能工艺水装置，将工业水改为闭式循环水，工艺水箱与工业水箱中间只有钢板隔开，来自脱硫冷却水回水温度较高，但通过隔壁的工艺水降温后，能继续使用，使得工业水用水量降低。同时，保证了电厂主机的稳定运行，脱硫系统稳定运行，有效地避免了机组故障的发生，脱硫烟气达到了环保排放的要求，优化了设计降低了成本，具有重大的经济意义。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种节能工艺水装置，其特征在于，包括: 工业水箱(1)，其顶部通过电厂工业水管路(5)引进电厂工业水和通过冷却水回水管路出)引进冷却水回水；其底部一侧分别通过第一工业水管路(10)连接第一工业水栗(7)，第二工业水管路(11)连接第二工业水栗(8); 工艺水箱(2)，其通过隔板与所述工业水箱(1)隔开； 其中，所述电厂工业水管路(5)、所述冷却水回水管路￠)、第一工业水管路(10)和所述第二工业水管路(11)均设有阀门(13)。2.根据权利要求1所述的节能工艺水装置，其特征在于，所述隔板为钢板。3.根据权利要求1所述的节能工艺水装置，其特征在于，所述第一工业水管路(10)和所述第二工业水管路(11)通过第三工业水管路(9)相通。4.根据权利要求1所述的节能工艺水装置，其特征在于，所述阀门(13)的尺寸在DN40?DN80之间选取。【专利摘要】本技术涉及一种节能工艺水装置，属于湿法烟气脱硫
一种节能工艺水装置，包括：工业水箱，其顶部通过电厂工业水管路引进电厂工业水和通过冷却水回水管路引进冷却水回水；其底部一侧分别通过第一工业水管路连接第一工业水泵，第二工业水管路连接第二工业水泵；工艺水箱，其通过隔板与所述工业水箱隔开；其中，所述电厂工业水管路、所述冷却水回水管路、第一工业水管路和所述第二工业水管路均设有阀门。通过本技术所述节能工艺水装置，节约了工业水用量，且保证了电厂主机的稳定运行，脱硫系统稳定运行。【IPC分类】B01D53/00【公开号】CN205055747【申请号】CN201520796443【专利技术人】刘玉新, 刘畅 【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能工艺水装置，其特征在于，包括：工业水箱(1)，其顶部通过电厂工业水管路(5)引进电厂工业水和通过冷却水回水管路(6)引进冷却水回水；其底部一侧分别通过第一工业水管路(10)连接第一工业水泵(7)，第二工业水管路(11)连接第二工业水泵(8)；工艺水箱(2)，其通过隔板与所述工业水箱(1)隔开；其中，所述电厂工业水管路(5)、所述冷却水回水管路(6)、第一工业水管路(10)和所述第二工业水管路(11)均设有阀门(13)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉新，刘畅，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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