本实用新型专利技术公开了一种新型化工反应炉，包括炉体和设置在所述炉体外壁的外壳，所述炉体和外壳之间形成空腔，所述空腔上连通冷却水输送管，所述冷却水输送管上设置第三电磁阀，所述炉体内部设有搅拌装置，炉体内壁设有加热装置、液位传感器和温度传感器，所述炉体上方设有第一储料罐和第二储料罐，所述第一储料罐和第二储料罐分别通过进料管道与内炉体连接。通过控制器分别与液位传感器、温度传感器、加热装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀电、第四电磁阀电和电机电连接，根据液位传感器、温度传感器收集的信息自动调控进料量、自动控温和自动出料，有效提高化工反应炉的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工反应炉
，具体为一种新型化工反应炉。
技术介绍
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。化工反应炉是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，化工原料在化工反应炉内发生复杂的化学反应，对于化工反应炉的稳定性有着严格的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型化工反应炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种新型化工反应炉，包括炉体和设置在所述炉体外壁的外壳，所述炉体和外壳之间形成空腔，所述空腔上连通冷却水输送管，所述冷却水输送管上设置第三电磁阀，所述炉体内部设有搅拌装置，炉体内壁设有加热装置、液位传感器和温度传感器，所述炉体上方设有第一储料罐和第二储料罐，所述第一储料罐和第二储料罐分别通过进料管道与内炉体连接，所述进料管道上分别设置第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一储料罐和第二储料罐之间设有控制器，所述控制器分别与液位传感器、温度传感器、加热装置、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀电连接。所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶和安装在炉体上方的的电机，所述电机与控制器电连接。所述炉体与搅拌轴之间为机械密封。所述炉体底部设置出料口，所述出料口连接出料管道，所述出料管道上设置第四电磁阀，所述第四电磁阀与控制器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过控制器分别与液位传感器、温度传感器、加热装置、一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀电、第四电磁阀电和电机电连接，根据液位传感器、温度传感器收集的信息自动调控进料量、自动控温和自动出料，有效提高化工反应炉的稳定性。【附图说明】图1为本技术系统图示意图。图中:I炉体、2外壳、3空腔、4冷却水输送管、5控制器、6加热装置、7液位传感器、8温度传感器、9第一储料罐、10第二储料罐、11第一电磁阀、12第二电磁阀、13第三电磁阀、14第四电磁阀、15搅拌轴、16搅拌叶、17电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种新型化工反应炉，包括炉体I和设置在所述炉体外侧壁的外壳2，所述炉体I和外壳2之间形成空腔3，所述空腔3上连通冷却水输送管4，所述冷却水输送管4上设置第三电磁阀13，所述炉体I内部设有搅拌装置，炉体I内壁设有加热装置6、液位传感器7和温度传感器8，所述炉体I上方设有第一储料罐9和第二储料罐10，所述第一储料罐9和第二储料罐10分别通过进料管道与炉体I连接，所述进料管道内分别设置第一电磁阀11和第二电磁阀12，所述第一储料罐9和第二储料罐10之间设有控制器5，所述控制器5分别与液位传感器7、温度传感器8、加热装置6、第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13电连接。其中，搅拌装置包括搅拌轴15、搅拌叶16和安装在炉体I上方的的电机17，所述电机17与控制器5电连接，炉体I与搅拌轴15之间为机械密封，炉体I底部设置出料口，所述出料口连接出料管道，所述出料管道内设置第四电磁阀14，所述第四电磁阀14与控制器5电连接。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种新型化工反应炉，包括炉体(1)和设置在所述炉体(1)外壁的外壳(2)，其特征在于:所述炉体(1)和外壳(2)之间形成空腔(3)，所述空腔(3)上端连通冷却水输送管(4)，所述冷却水输送管(4)上设置第三电磁阀(13)，所述炉体(1)内部设有搅拌装置，炉体(1)内壁设有加热装置(6)、液位传感器(7)和温度传感器(8)，所述炉体(1)上方设有第一储料罐(9)和第二储料罐(10)，所述第一储料罐(9)和第二储料罐(10)分别通过进料管道与炉体(1)连接，所述进料管道上分别设置第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)，所述第一储料罐(9)和第二储料罐(10)之间设置有控制器(5)，所述控制器(5)分别与液位传感器(7)、温度传感器(8)、加热装置(6)、第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13)电连接。【专利摘要】本技术公开了一种新型化工反应炉，包括炉体和设置在所述炉体外壁的外壳，所述炉体和外壳之间形成空腔，所述空腔上连通冷却水输送管，所述冷却水输送管上设置第三电磁阀，所述炉体内部设有搅拌装置，炉体内壁设有加热装置、液位传感器和温度传感器，所述炉体上方设有第一储料罐和第二储料罐，所述第一储料罐和第二储料罐分别通过进料管道与内炉体连接。通过控制器分别与液位传感器、温度传感器、加热装置、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀电、第四电磁阀电和电机电连接，根据液位传感器、温度传感器收集的信息自动调控进料量、自动控温和自动出料，有效提高化工反应炉的稳定性。【IPC分类】B01J19/18【公开号】CN205056026【申请号】CN201520863455【专利技术人】廖建 【申请人】廖建【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型化工反应炉，包括炉体(1)和设置在所述炉体(1)外壁的外壳(2)，其特征在于：所述炉体(1)和外壳(2)之间形成空腔(3)，所述空腔(3)上端连通冷却水输送管(4)，所述冷却水输送管(4)上设置第三电磁阀(13)，所述炉体(1)内部设有搅拌装置，炉体(1)内壁设有加热装置(6)、液位传感器(7)和温度传感器(8)，所述炉体(1)上方设有第一储料罐(9)和第二储料罐(10)，所述第一储料罐(9)和第二储料罐(10)分别通过进料管道与炉体(1)连接，所述进料管道上分别设置第一电磁阀(11)和第二电磁阀(12)，所述第一储料罐(9)和第二储料罐(10)之间设置有控制器(5)，所述控制器(5)分别与液位传感器(7)、温度传感器(8)、加热装置(6)、第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13)电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖建，
申请(专利权)人：廖建，
类型：新型
国别省市：江西;36
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