本实用新型专利技术公开了一种钢板网及其成型机，所述钢板网具有孔型、孔径和开孔率不相同的多个钢板网段组成的钢板网；所述钢板网的成型机，包括电机、传动机构，所述传动机构包括由偏心轴驱动的成型力作上、下进给运动和驱动成型力作左、右移动机构以及使成型力的初始位置改变的机构。本实用新型专利技术所成型的不同孔型、孔径和开孔率的多段钢板网组成的钢板网卷成的过滤器芯具有无接缝、过滤均匀、强度高的显著优点。
【技术实现步骤摘要】
： 本技术设及一种成型设备，特别是生产孔径和开孔率可变的钢板网及其成型 机。[000引
技术介绍
： 对于多层过滤器中不同层的滤网的孔径和开孔率是不同的，现有技术是采用不同 孔径和不同开孔率的滤网卷成圆筒后相互套叠成多层过滤器，运种过滤器存在焊接缝，影 响过滤器的过滤性能和结构形状。常用的钢板网，也存在焊接缝的缺陷，同时，现有的钢板 网主要用作滤网骨架，不能作过滤器的核屯、滤材。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有不同孔径和不同开孔率钢板网及其成型机。 实现本技术目的技术方案是一种钢板网，其特征在于：所述钢板网具有孔型、 孔径和开孔率不相同的多个钢板网段组成的钢板网。所述钢板网的孔型为近似月牙型和近 似要核型。具有孔型、孔径和开孔率不相同多个钢板网段组成的钢板网为4-8个钢板网段 组成的钢板网。一种生产不同孔型、孔径和开孔率的多个钢板网段的钢板网成型机，包括送 料伺服电机，成型机上的进给伺服电机，成型刀，编码器，控制器组成，其特征在于：所述成 型机包括动力装置，传动机构和成型刀具，所述动力装置为电机，所述传动机构的结构是， 电机输出轴上的皮带轮与机架上方的偏屯、轴皮带轮相对，左、右连杆上端孔分别套设在所 述偏屯、轴的左右两端，驱动螺杆转动的进给伺服电机设在与机架固连的支撑板上，所述螺 杆为两个，螺杆的上端螺纹和下端螺纹分别与所述连杆的下端螺纹孔和摆杆上端的螺纹孔 相配，所述左右螺杆的中部各设有一个皮带轮且分别与所述驱动螺杆转动的进给伺服电机 轴上的皮带轮相对，此=个皮带轮为相同的皮带轮，刀具板的上表面上设有耳板孔，销轴转 配于所述耳板孔和所述摆杆下端的孔中，所述刀具板置于机架的竖向槽内，且可在此竖向 槽中上下和左右滑动，所述偏屯、轴的左端的锥齿轮与设在机架上的竖向轴上端的锥齿轮相 晒合，所述竖向轴上端的锥齿轮的齿数为所述偏屯、轴左端的锥齿轮齿数的二倍，所述竖向 轴的下端设有一凸轮，此凸轮与设在所述刀具板上的轴承相接触，所述刀具板的右端与机 架之间设有压力弹黃；成型刀通过螺钉固定在所述刀具板上，所述成型刀为板状，在成型刀 的下端面沿横向均布有齿，所述成型刀的后侧面与支撑料板的托料板前端面之间有间隙， 在成型刀后部设有压料板，此压料板与托料板之间的间隙为料板的厚度。所述成型刀的后 侧端面与托料板前侧端面之间的间隙不大于料板厚的二十分之一。 本技术与现有技术比较，具有不同孔径和不同开孔率的连续钢板网，用运种 钢板网卷成的过滤器，各层钢板网的网孔相互错位，过滤效果均匀，过滤器不存在焊接缝的 显著优点。[000引【附图说明】：[000引图1是不同孔型、不同孔径和不同开孔率的钢板网结构示意图；图2是生产不同 孔型、不同孔径和不同开孔率的钢板网成型机结构示意图；图3是成型刀主视图，图4是图 3的侧视图；图5是图3的仰视图。【具体实施方式】 ： 如图1所示，在钢板网上的孔的形状有近似要核型1和近似月牙型2两种，此钢板 网有四段，其中第一段和第四段中的孔型为要核型、孔径最大，第二段和第=段钢板网上 的孔型均为月牙型，但第=段的孔径(大小）较第二段小，第=段月牙型的开孔率较第二段 月牙孔的开孔率大。上述四段钢板网可用来制作汽车安全气囊过滤器的过滤器，其第一段 钢板网用于卷制最里层钢板网，第二段钢板网卷制第二层钢板网，第=段钢板网为第=层 钢板网，第四段钢板网为第四层(最外层）钢板网，此四层钢板网的过滤器，第一层的孔径最 大，拦截大颗粒残渣便于高压气体通过过滤器，第=层钢板网因具有孔径最小和开孔率最 大，将具有危害气袋的最小颗粒残渣拦截在过滤器内，确保气袋的保护性能。根据设计需要 钢板网可W有更多段组成，一般最里层和最外层钢板网的孔径最大，具有过滤性能(拦截最 小颗粒）的钢板网可设在最里层和最外层之间的任一层，优选为第=层到最外层之间的任 一层，钢板网的长度根据所卷制的过滤器内孔直径来确定各层的展开长度。 上述钢板网的网孔形状为近似月牙型和近似要核型两种，成型此两种孔型的刀具 为一种，其结构如图3-5所示，刀具体为板型，板的下端面均布有=角形刀齿，刀齿进入钢 板的深度浅时，形成的孔为月牙型，当刀具进入的深度加大，则月牙型的孔径变大，当深度 继续加深则成型出的孔型变为要核型，随刀具进入的深度越大，要核型的孔径变大。 本技术钢板网具有月牙型和要核型两种孔型，且具有 不同孔径和不同开孔率，成型运种钢板网的成型机应具有如下功能： i刀具上、下移动；i成型一列孔后需在横向移动一个孔距，使相邻的孔相互错位;囊吗需 要改变孔型或改变孔径时，调整进给伺服电机改变成型刀具切入板料的进给尺寸；麵需要 改变钢板网的开孔率时，调整送料伺服电机的送料位移。 本技术成型设备主要有由送料伺服电机，成型机上的进给伺服电机，成型刀， 编码器，控制器组成。 所述钢板网成型机的结构，如图2所示，设在成型机座上的电机1，其输出轴上的 皮带轮2与机架上部的偏屯、轴7上的皮带轮6相对，两个连杆8的上端孔分别转配于偏屯、 轴的左、右端，进给伺服电机9固定于支撑板上，所述支撑板固定于机架上，两个螺杆10分 别置于支撑板18左、右两孔内，螺杆上端的螺纹与连杆下端的螺纹孔相配，两个螺杆下端 的螺纹分别与左、右摆板上端的螺纹孔相配，两个销轴分别转配于左、右摆板11下端的水 平孔中，此两个销轴19分别转配在连接板12上端面上的耳板孔中，所述两个螺杆的中部各 设一个皮带轮21与所当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板网，其特征在于：所述钢板网具有孔型、孔径和开孔率不相同的多个钢板网段组成的钢板网。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，石群，刘书业，
申请(专利权)人：新乡市宇航滤器机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。