【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带多重定位注塑模具，尤其是带有多重定位，极大程度减少模体间贴合时产生误差的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是制造塑料成品的关键部件，当经过高温高压处理的塑料原料进入模具的浇注装置的进料通道前，需要对两个对应的模体进行贴合，贴合过程中难免会产生误差，或者在模具使用久了之后，模具以为定位装置变形产生误差，而导致的注塑产品的次品率增加，降低生产效率。
技术实现思路
设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种带多重定位注塑模具，尤其是带有多重定位，极大程度减少模体间贴合时产生误差的注塑模具。为解决上述问题，本技术公开了一种带多重定位注塑模具，包括左模体、右模体和浇注装置，所述的左模体设有一圈凸起，右模体相应的位置设有一圈凹槽，左模体上的凸起与右模体上的凹槽紧密配合，使左模体和右模体间形成空腔，左模体正上方面中央位置设有半圆浇筑孔和半圆通气孔，右模体正上方面中央位置设有半圆浇筑孔和半圆通气孔，左模体、右模体紧密贴合形成浇筑孔和通气孔，浇筑孔内壁设有螺纹，浇注装置通过螺纹，旋扭在左模体、右模体间，通气孔内壁设有螺纹，密闭装置通过螺纹，旋扭在左模体、右模体间，左模体、右模体四个顶角设有螺孔，通过螺栓将左模体、右模体固定形成一体，浇注装置内部设有浇注通道，浇筑孔一端与浇注通道相连通，浇筑孔另一端与空腔相连通。带多重定位注塑模具，通气孔的直径为5mm-10mm。带多重定位注塑模具，螺孔的直径为5mm-10mm。本技术的有益效果：1、带有多重定位，极大程度减少模体间贴合时产生误差；2、缩短成型周期，提高生产效率，降低次品率，方便实用；3、降低生产成本。...
【技术保护点】
一种带多重定位注塑模具，包括左模体、右模体和浇注装置，其特征在于：所述的左模体设有一圈凸起，右模体相应的位置设有一圈凹槽，左模体上的凸起与右模体上的凹槽紧密配合，使左模体和右模体间形成空腔，左模体正上方面中央位置设有半圆浇筑孔和半圆通气孔，右模体正上方面中央位置设有半圆浇筑孔和半圆通气孔，左模体、右模体紧密贴合形成浇筑孔和通气孔，浇筑孔内壁设有螺纹，浇注装置通过螺纹，旋扭在左模体、右模体间，通气孔内壁设有螺纹，密闭装置通过螺纹，旋扭在左模体、右模体间，左模体、右模体四个顶角设有螺孔，通过螺栓将左模体、右模体固定形成一体，浇注装置内部设有浇注通道，浇筑孔一端与浇注通道相连通，浇筑孔另一端与空腔相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周文俊，
申请(专利权)人：成都创年科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。