【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺纱络纱筒，它是棉或其它纤维纺纱后道工序的细纱络纱筒的支承装置，或称之为“培林锭子”的装置。在将棉或其它纤维纺成细纱后，需将已纺成的细纱卷绕在宝塔形络纱筒上，以供整经、并纱或针织等工艺使用。而宝塔形纱筒是由一种称之为“锭子”的装置支承的。通常这种“锭子”的构成是这样的一个两头分别装有一只普通滑动轴承、外圆带有等分的三个凹槽、凹槽内装有三根片弹簧的筒管，筒管滑套在一根一端装有承块、另一端带有螺纹孔的芯轴上，在芯轴有螺纹孔的一端装上调节片，拧上螺纹，以限制筒管的轴向窜动，最后承块通过销轴装置在相应的设备上。由于滑动轴承高速旋转使废油溅出造成成品纱污染，降低了一级品率，另外滑动轴承的轴向、径向间隙较大也使筒纱成型不一致，影响外观。现有解决这个问题的方法是少加勤加润滑油，经常检查更换过度磨损的滑动轴承，由于通常中型规模的纱厂“锭子”数量在数千只以上，这样的结果，使维护保养这种装置的工作更加繁重。本技术目的是提出一种不维护、少维护，且无润滑油溅出的纱筒旋转支承装置。它是这样实现的在筒管状外壳两端分别装上平滑衬套及带有弹道的衬套，再在带有密封槽和双排弹道的芯轴上装上隔圈及防尘圈组成迷宫式结构，将滚球装在尼龙保持架内，然后用保持架、滚球在芯轴及衬套的弹道处将其联接起来，在煤油中洗净、风干，加入润滑脂，盖上密封帽，装上带有圆坑的承块，加上销钉使“锭子”固定在承块上，最后装上花瓣状卡簧及灯笼弹簧或片弹簧即成。本技术优点在于精度高、旋转灵活、轻便、平稳、耐磨损、承载能力强、密封性能好、加油保养周期长，所以具有省工、省油、节电，无稀油污染筒纱等特点。以下结合附图进一...
【技术保护点】
一种用于纺纱络纱筒的旋转支承装置由密封帽１，带有弹道的衬套２，尼龙滚球保持架３、１１，滚球群４、１０，芯轴５，花瓣状卡簧６、７，筒状外壳８，平滑衬套９，浪状弹簧１３，防尘圈１４，隔圈１５，承块１６，销１７，灯笼弹簧或片弹簧１８，圆坑１９组成。其特征在于：所述带有弹道的衬套２及与之配合的滚球群４位于芯轴５一端，平滑衬套９及与之配合的滚球或滚针群位于芯轴５另一端。
【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱络纱筒的旋转支承装置由密封帽1，带有弹道的衬套2，尼龙滚球保持架3、11，滚球群4、10，芯轴5，花瓣状卡簧6、7，筒状外壳8，平滑衬套9，浪状弹簧13，防尘圈14，隔圈15，承块16，销17，灯笼弹簧或片弹簧18，圆坑19组成。其特征在于所述带有弹道的衬套2及与之配合的滚球群4位于芯轴5一端，平滑衬套9及与之配合的滚球或滚针群位于芯轴5另一端。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述滚球群4、9，分别由尼龙滚球保持架3、11固定。3....
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。