本实用新型专利技术公开了一种包装箱转动装置，属于包装传送设备领域。该实用新型专利技术包括传送支架和转动机构，转动机构竖直设置在传送支架上侧，传送支架下侧竖直向上设置有提升机构，转动机构包括转动支架、转动电机、旋转轴和夹箱机构，转动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，旋转轴上端水平设置有与主伞齿轮啮合连接的辅伞齿轮，夹箱机构竖直向下设置在旋转轴下端，夹箱气缸竖直向下设置在转动板下侧中部，支撑板水平设置在调节丝杆的下端，支撑板两侧分别设置有连接杆，连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆，夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接。本实用新型专利技术结构简单，能够根据加工的需要快速高效的将包装箱进行转动，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转动装置，尤其是一种包装箱转动装置，属于包装传送设备领域。
技术介绍
目前，随着人们生活的多种需要和生产的日益发展，包装箱由于其优良的储存性和便捷的运输性，越来越多的应用在我们的生活和生产中，包装箱可以保证运输中产品的安全，提升产品的档次，包装箱的主要材料有纸板、金属板和木质板等，在将物料放置在包装箱中，并利用传送装置将包装箱进行传送，在将包装箱的传送过程中，由于包装箱外侧表面打标等加工的需要，需要将包装箱转动一定的角度，使得包装箱能高质量的进行加工，传统的包装箱在传送过程中，一般利用人工手动将包装箱根据需要进行转动，工人的劳动强度较大，包装箱转动的效率较低，包装箱转动的角度不准确，导致包装箱外侧表面难以快速高效的被加工，现有的包装箱转动装置结构复杂，操作麻烦，包装箱转动效率较低，并且包装箱在转动过程中难以被牢固的进行固定，难以满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够根据加工的需要快速高效的将包装箱进行转动的包装箱转动装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种包装箱转动装置，包括传送支架和转动机构，转动机构竖直设置在传送支架上侧，其特征在于:所述传送支架上水平转动连接有多根传送辊，传送支架下侧竖直向上设置有提升机构；所述转动机构包括转动支架、转动电机、旋转轴和夹箱机构，转动支架竖直向上设置在传送支架上侧，转动电机水平设置在转动支架上侧，转动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，旋转轴竖直转动连接于转动支架上侧中部，旋转轴上端水平设置有与主伞齿轮啮合连接的辅伞齿轮，夹箱机构竖直向下设置在旋转轴下端；所述夹箱机构包括转动板、夹箱气缸、支撑板和夹箱板，转动板水平设置在旋转轴下端，夹箱气缸竖直向下设置在转动板下侧中部，转动板下方外侧竖直均匀设置有多根调节丝杆，支撑板水平设置在调节丝杆的下端，调节丝杆竖直向下穿过支撑板，支撑板上下两侧的调节丝杆上分别设置有调节螺母，支撑板两侧分别设置有连接杆，连接杆中部铰连接于支撑板，连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆，驱动杆一端与连接杆上端铰连接，驱动杆另一端与夹箱气缸下端铰连接，夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接，夹箱板上侧与连接杆之间设置有限位弹簧。进一步地，所述提升机构包括提升气缸、升降板、提升板和提升导向杆，传送支架下侧水平设置有固定板，提升气缸竖直向上设置在固定板上，升降板水平设置在提升气缸上，升降板上竖直均匀设置有多块提升板，提升板与传送辊交错设置，提升导向杆竖直向上穿过固定板与升降板下侧固定。进一步地，所述夹箱板一侧设置有软质橡胶层。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过传送支架上水平转动连接有多根传送辊，包装箱沿着传送辊进行传送，传送支架下侧竖直向上设置有提升机构，利用提升机构可以平稳的将包装箱水平进行提升；通过转动电机水平设置在转动支架上侧，转动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，旋转轴上端水平设置有与主伞齿轮啮合连接的辅伞齿轮，夹箱机构竖直向下设置在旋转轴下端，利用夹箱机构牢固的将包装箱夹紧固定，转动电机驱动旋转轴进行转动，使得包装箱能够根据需要进行转动；通过夹箱气缸竖直向下设置在转动板下侧中部，支撑板水平设置在调节丝杆的下端，连接杆中部铰连接于支撑板，连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆，夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接，利用夹箱气缸驱动连接杆，使得夹箱板能够牢固的将包装箱进行夹紧固定，利用夹箱板一侧设置有软质橡胶层，可以高质量的将包装箱夹紧，并且可以避免在夹紧过程中将包装箱损坏，利用夹箱板上侧与连接杆之间设置有限位弹簧，避免夹箱板由于重力进行转动，影响夹箱机构将包装箱夹紧固定，满足生产使用的需要。【附图说明】图1是本技术一种包装箱转动装置的主视图。图2是本技术一种包装箱转动装置的左视图。图3是本技术一种包装箱转动装置的夹箱机构的结构示意图。图中:1.传送支架，2.传送辊，3.转动支架，4.转动电机，5.旋转轴，6.主伞齿轮，7.辅伞齿轮，8.转动板，9.夹箱气缸，10.支撑板，11.夹箱板，12.调节丝杆，13.调节螺母，14.连接杆，15.驱动杆，16.限位弹簧，17.提升气缸，18.升降板，19.提升板，20.提升导向杆，21.固定板。【具体实施方式】为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种包装箱转动装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种包装箱转动装置，包括传送支架1和转动机构，转动机构竖直设置在传送支架1上侧，传送支架1上水平转动连接有多根传送辊2，传送支架1下侧竖直向上设置有提升机构。本技术的转动机构包括转动支架3、转动电机4、旋转轴5和夹箱机构，转动支架3竖直向上设置在传送支架1上侧，转动电机4水平设置在转动支架3上侧，转动电机4输出端竖直设置有主伞齿轮6，旋转轴5竖直转动连接于转动支架3上侧中部，旋转轴5上端水平设置有与主伞齿轮6啮合连接的辅伞齿轮7，夹箱机构竖直向下设置在旋转轴5下端。本技术的夹箱机构包括转动板8、夹箱气缸9、支撑板10和夹箱板当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装箱转动装置，包括传送支架和转动机构，转动机构竖直设置在传送支架上侧，其特征在于：所述传送支架上水平转动连接有多根传送辊，传送支架下侧竖直向上设置有提升机构；所述转动机构包括转动支架、转动电机、旋转轴和夹箱机构，转动支架竖直向上设置在传送支架上侧，转动电机水平设置在转动支架上侧，转动电机输出端竖直设置有主伞齿轮，旋转轴竖直转动连接于转动支架上侧中部，旋转轴上端水平设置有与主伞齿轮啮合连接的辅伞齿轮，夹箱机构竖直向下设置在旋转轴下端；所述夹箱机构包括转动板、夹箱气缸、支撑板和夹箱板，转动板水平设置在旋转轴下端，夹箱气缸竖直向下设置在转动板下侧中部，转动板下方外侧竖直均匀设置有多根调节丝杆，支撑板水平设置在调节丝杆的下端，调节丝杆竖直向下穿过支撑板，支撑板上下两侧的调节丝杆上分别设置有调节螺母，支撑板两侧分别设置有连接杆，连接杆中部铰连接于支撑板，连接杆与夹箱气缸之间设置有驱动杆，驱动杆一端与连接杆上端铰连接，驱动杆另一端与夹箱气缸下端铰连接，夹箱板一侧的中部与连接杆下端铰连接，夹箱板上侧与连接杆之间设置有限位弹簧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡雁行，
申请(专利权)人：蔡雁行，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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