本实用新型专利技术公开了一种定转子冲片，涉及电机技术领域。其包括定子和嵌套在定子内腔中的转子，定子的外端设有对称的平面部，定子内腔在对应于平面部的内端设有对称的弧形板，对称的弧形板之间构成用于装配转子的转子腔，弧形板的外壁与定子内腔的腔壁之间构成装配磁铁的磁铁腔，转子腔的直径为38.3mm，上偏差0.2mm，下偏差1mm；转子的中心部位设有固定转轴的转轴腔，转子的外缘周设有均匀分布的12个槽齿，相邻槽齿之间设有绕线槽，槽齿的外端设有向两侧延伸的弧形延伸板，相邻槽齿的相对弧形延伸板之间设有间隔距离，槽齿的宽度为2.5mm，上偏差0.3mm，下偏差0.5mm。本实用新型专利技术的尺寸精度高，电机效率高，损耗低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机
，具体涉及一种精度高，损耗低，可显著提高电机工作效率的定转子冲片。
技术介绍
目前电机转子冲片中设置的缠绕线圈的齿槽尺寸不够合理，与冲片本体尺寸设计搭配不够合理，槽形面积结构不合理，嵌入的定子线圈铜导线与槽形面积匹配度低，不利于电机节约能耗，也提高了制造成本。
技术实现思路
为了解决上述技术存在的缺陷，本技术提供一种精度高，损耗低，可显著提高电机工作效率的定转子冲片。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是:—种定转子冲片，包括定子和嵌套在定子内腔中的转子，其中，所述定子的外端设有对称的平面部，所述定子内腔在对应于所述平面部的内端设有对称的弧形板，对称的所述弧形板之间构成用于装配所述转子的转子腔，所述弧形板的外壁与所述定子内腔的腔壁之间构成用于装配磁铁的磁铁腔，所述转子的中心部位设有用于固定转轴的转轴腔，所述转子的外缘周设有均匀分布的12个槽齿，相邻所述槽齿之间设有绕线槽，所述槽齿的外端设有向两侧延伸的弧形延伸板，相邻所述槽齿的相对弧形延伸板之间设有间隔距离，所述槽齿的宽度为2.5mm，上偏差0.3mm，下偏差0.5mm，所述转子的外缘直径为37.5mm，上偏差0.5mm,下偏差 1mm η上述的一种定转子冲片，所述转子腔的直径为38.3mm，上偏差0.2mm，下偏差1.0mrn。上述的一种定转子冲片，所述弧形板的外壁的曲面半径为25mm。上述的一种定转子冲片，所述磁铁腔的外腔壁的曲面半径为51mm，上偏差1.0mm，下偏差0.5mm。上述的一种定转子冲片，所述定子的外缘直径为62±0.5mm，所述定子的外端的平面部之间的距离为52±2.0mm。本技术的有益效果为:本技术对定转子冲片进行了改进，优化了定转子冲片结构，尺寸精度高，提高了电机效率，降低了损耗和制造成本，从而提高了整机的使用性能和使用寿命。【附图说明】图1为本技术所述定子的平面示意图；图2为本技术所述转子的平面示意图。图中:1_定子、2-转子、11-定子内腔、12-平面部、13-弧形板、21-转轴腔、22-槽齿、23-绕线槽、111-磁铁腔、112-转子腔、221-弧形延伸板。【具体实施方式】为使对本技术作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种定转子冲片，包括定子1和嵌套在定子内腔11中的转子2，其中，作为本技术的一种改进，定子1的外端设有对称的平面部12，定子内腔11在对应于平面部12的内端设有对称的弧形板13，对称的弧形板13之间构成用于装配转子2的转子腔112，弧形板13的外壁与定子内腔11的腔壁之间构成用于装配磁铁的磁铁腔111，磁铁腔111与转子腔112连通共同构成定子内腔11。转子2的中心部位设有用于固定转轴的转轴腔21，转子2的外缘周设有均匀分布的12个槽齿22，相邻槽齿22之间设有绕线槽23。槽齿22的外端设有向两侧延伸的弧形延伸板221，相邻槽齿22的相对弧形延伸板221之间设有间隔距离，槽齿22的宽度为2.5mm，上偏差0.3mm，下偏差0.5mm。具体的，作为本技术的优选实施例，转轴腔21的直径为12±0.5_，转子2的外缘直径为37.5mm，上偏差0.5mm，下偏差1mm。转子腔112的直径为38.3mm，上偏差0.2mm，下偏差1.0mm。弧形板13的外壁的曲面半径为25_。磁铁腔111的外腔壁的曲面半径为51mm，上偏差1.0mm，下偏差0.5mm。定子1的外缘直径为62±0.5mm。定子1的外端的平面部12之间的距离为52±2.0mm。单个弧形板13左右两侧对应的两个磁铁腔111之间的最近距离为22±2.0mm。两个对称弧形板13相对侧的两个磁铁腔111之间的最远距离为41mm，上偏差1.0mm，下偏差0.5mm。本技术对定转子冲片进行了改进，优化了定转子冲片结构，尺寸精度高，提高了电机效率，降低了损耗和制造成本，从而提高了整机的使用性能和使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内，本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种定转子冲片，包括定子和嵌套在定子内腔中的转子，其特征在于，所述定子的外端设有对称的平面部，所述定子内腔在对应于所述平面部的内端设有对称的弧形板，对称的所述弧形板之间构成用于装配所述转子的转子腔，所述弧形板的外壁与所述定子内腔的腔壁之间构成用于装配磁铁的磁铁腔，所述转子的中心部位设有用于固定转轴的转轴腔，所述转子的外缘周设有均匀分布的12个槽齿，相邻所述槽齿之间设有绕线槽，所述槽齿的外端设有向两侧延伸的弧形延伸板，相邻所述槽齿的相对弧形延伸板之间设有间隔距离，所述槽齿的宽度为2.5mm，上偏差0.3mm，下偏差0.5mm，所述转轴腔的直径为12±0.5mm，所述转子的外缘直径为37.5mm,上偏差0.5mm,下偏差1mm。2.根据权利要求1所述的一种定转子冲片，其特征在于，所述转子腔的直径为38.3mm，上偏差0.2mm,下偏差1.0mm。3.根据权利要求1所述的一种定转子冲片，其特征在于，所述弧形板的外壁的曲面半径为25_。4.根据权利要求1所述的一种定转子冲片，其特征在于，所述磁铁腔的外腔壁的曲面半径为51mm，上偏差1.0mm,下偏差0.5mm。5.根据权利要求1所述的一种定转子冲片，其特征在于，所述定子的外缘直径为62 + 0.5mm η6.根据权利要求1所述的一种定转子冲片，其特征在于，所述定子的外端的平面部之间的距离为52 ±2.0_。【专利摘要】本技术公开了一种定转子冲片，涉及电机
其包括定子和嵌套在定子内腔中的转子，定子的外端设有对称的平面部，定子内腔在对应于平面部的内端设有对称的弧形板，对称的弧形板之间构成用于装配转子的转子腔，弧形板的外壁与定子内腔的腔壁之间构成装配磁铁的磁铁腔，转子腔的直径为38.3mm，上偏差0.2mm，下偏差1mm；转子的中心部位设有固定转轴的转轴腔，转子的外缘周设有均匀分布的12个槽齿，相邻槽齿之间设有绕线槽，槽齿的外端设有向两侧延伸的弧形延伸板，相邻槽齿的相对弧形延伸板之间设有间隔距离，槽齿的宽度为2.5mm，上偏差0.3mm，下偏差0.5mm。本技术的尺寸精度高，电机效率高，损耗低。【IPC分类】H02K1/26, H02K1/12【公开号】CN205070623【申请号】CN201520733122【专利技术人】胡春草, 宋建中, 曹长理 【申请人】浙江川岛电器股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定转子冲片，包括定子和嵌套在定子内腔中的转子，其特征在于，所述定子的外端设有对称的平面部，所述定子内腔在对应于所述平面部的内端设有对称的弧形板，对称的所述弧形板之间构成用于装配所述转子的转子腔，所述弧形板的外壁与所述定子内腔的腔壁之间构成用于装配磁铁的磁铁腔，所述转子的中心部位设有用于固定转轴的转轴腔，所述转子的外缘周设有均匀分布的12个槽齿，相邻所述槽齿之间设有绕线槽，所述槽齿的外端设有向两侧延伸的弧形延伸板，相邻所述槽齿的相对弧形延伸板之间设有间隔距离，所述槽齿的宽度为2.5mm，上偏差0.3mm，下偏差0.5mm，所述转轴腔的直径为12±0.5mm，所述转子的外缘直径为37.5mm，上偏差0.5mm，下偏差1mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡春草，宋建中，曹长理，
申请(专利权)人：浙江川岛电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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