本实用新型专利技术属于过滤设备技术领域，具体涉及高精度过滤筒，包括可拆卸连接的上筒体、下筒体、多个滤芯，多个滤芯竖直的设置在下筒体内，上筒体、下筒体连接处设有网格板，滤芯顶端可拆卸连接在网格板上，滤芯由设有轴孔的主体杆以及主体杆上层叠套设的若干片滤纸构成，主体杆顶端穿透网格板通向上筒体，主体杆杆身对应于滤纸处设有连通轴孔的侧向孔，主体杆设有调节滤纸数量且压紧滤纸的可调压紧件，主体杆底端轴孔封闭，上筒体设有出油口，下筒体设有进油口、排污口以及进气口，过滤的精度高，过滤出的杂质能够被快速排出，避免杂质附着在滤芯的表面，明显提高过滤的效果与效率，且结构简单、成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于过滤设备
，具体涉及高精度过滤筒。
技术介绍
目前大部分的过滤筒均采用直排式排污，过滤出的杂质以自然沉积至底部由底部设置的排污口排出，此种结构，排污效率低，杂质不能快速排出，而且杂质极易的附着在桶内的滤材上，降低过滤效果，并且降低滤芯的使用寿命，由于滤材的原因致使目前现有的过滤筒的过滤精度不高，过滤程度达不到实际所需的需求，而目前高精度过滤筒其结构复杂，造价高，造成使用成本高昂，结构的复杂性也致使更换内部滤材的操作较难实行，极大的限制了使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供结构简单、成本低的高精度过滤筒，过滤的精度高，过滤出的杂质能够被快速排出，避免杂质附着在滤芯的表面，明显提高过滤的效果与效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:高精度过滤筒，包括筒体、筒体内的多个滤芯，筒体包括可拆卸连接的上筒体以及下筒体，所述的多个滤芯竖直的设置在下筒体内，所述的上筒体、下筒体连接处设有隔离上筒体与下筒体的网格板，滤芯顶端可拆卸连接在网格板上，滤芯由设有轴孔的主体杆以及主体杆杆身层叠套设的若干片垫圈型棉纸质滤纸构成，主体杆顶端穿透网格板通向上筒体，主体杆杆身对应于滤纸处设有连通轴孔的侧向孔，主体杆设有调节滤纸数量且压紧滤纸的可调压紧件，主体杆底端轴孔封闭，上筒体顶部设有排出净油出油口，下筒体筒身设有污油进油口，下筒体底部设有排污口，且下筒体筒身还设有间歇性吹气排污的进气口，可拆卸结构便于拆卸更换内部的滤芯或者维护，滤芯的结构是本滤筒为边侧过滤，切削油液由侧面穿透滤芯上层层叠加的滤纸，由主体杆向上引出，滤芯的结构能够将油液中的固体颗粒完全过滤掉，过滤的精度高，过滤出的杂质在下筒体进气口间歇性吹气的作用下，避免固体颗粒附着在滤芯表面，同时将固体颗粒由气压排出，排出效率高，明显提高过滤的效率与效果。进一步的，过滤筒的过滤精度为l_5um。进一步的，所述的上筒体、下筒体为圆筒型，上筒体顶部、下筒体底部均为球面型结构，出油口设置在上筒体球面型结构中心处，排污口设置在下筒体球面型结构中心处，出油口为便于快速连接的管螺纹结构。进一步的，所述的网格板设有与上筒体、下筒体连接的法兰结构，且网格板上设有密封件。进一步的，滤芯与网格板连接处设有密封件。进一步的，所述的进气口为便于快速连接的管螺纹结构，进气口连接外部设置的间歇性供气装置。进一步的，所述的可调压紧件包括设置在主体杆底端的底板、设置在主体杆上端的顶板以及设置在主体杆内部的弹簧，弹簧两端以定位环与主体杆内部连接，主体杆相对于定位环处设有配合定位环的槽，底板、顶板与主体杆活动连接并沿主体杆轴向压紧弹簧控制滤纸数量。本技术的有益效果是:采用上述方案，筒体结构可拆卸，便于维护更换滤芯，同时便于装配生产，构造简单，降低了生产与使用的成本，主体杆上层叠套设若干片棉纸质滤纸构成的滤芯，以边侧过滤提高了过滤的精度，使过滤精度达到l_5um，能够将油液中大于lum的固体颗粒完全过滤干净，下筒体间歇性的通入气体，将过滤出的固体颗粒快速的排出，同时也避免固体颗粒附着在滤芯的表面，保证过滤的效果，滤芯以网格板固定，便于装卸。【附图说明】通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的滤芯的截面结构示意图。其中:1为滤芯，1.1为主体杆，1.2为滤纸，2为上筒体，2.1为出油口，3为下筒体，3.1为排污口，3.2为进油口，3.3为进气口，4为网格板，5为底板，5.1为顶板，5.2为弹簧。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。参照图1所示的高精度过滤筒，包括筒体、筒体内的多个滤芯1，筒体包括可拆卸连接的上筒体2以及下筒体3，上筒体2、下筒体3均为圆筒型，上筒体2的顶部、下筒体3的底部均为球面型结构，上筒体2球面型结构的中心处为设置的排出过滤后净油的出油口2.1，优选的，出油口 2.1采用便于快速连接的管螺纹结构，下筒体3球面型结构中心处则为设置的排出过滤出的固体颗粒杂质的排污口 3.1，下筒体3的筒身还设置有污油进入的进油口 3.2以及连接外部供气装置的进气口 3.3，进气口 3.3处设置间歇开启的阀门，进气口3.3间歇性通入不小于0.6MPA的气压，保证外部供气间歇性的进入到下筒体3将固体颗粒杂质排出，进气口 3.3、进油口 3.2均为便于快速连接的管螺纹结构，滤芯1由主体杆2.1以及层叠的套设在主体杆1.1上的若干片的棉纸质滤纸1.2构成，主体杆1.1轴心处设有轴孔，轴孔的底端封闭，滤纸1.2对应的主体杆1.1杆身设置连通轴孔的侧向孔，以保证从滤纸1.2侧面进入后油液能够从主体杆1.1进入到上筒体2，主体杆1.1杆身设有能够调整滤纸1.2数量且压紧滤纸1.2的可调压紧件，滤芯1的过滤精度为l_5um，过滤时，滤芯1对油液进行边侧过滤，使固体颗粒大于lum的完全过滤在滤芯1外侧，滤出的净油由主体杆1.1进入到上筒体2从出油口 2.1输出，主体杆1.1上端以螺纹结构连接在网格板4上，且主体杆1.1上端通至上筒体2内部，滤芯1保持竖直，网格板4以法兰结构可拆卸的设置在上筒体2与下筒体3的相接处，上筒体2、下筒体3之间以网格板4间隔开，网格板4上设有50根滤芯1，滤芯1在网格板4上均匀排布，滤芯1的下端延伸至下筒体3的球面结构与下筒体3筒身相接处，为过滤处的固定颗粒杂质留以储集空间，便于快速排出，网格板4与上筒体2、下筒体3连接处均设有密封的密封圈，以保证密封效果，滤芯1与网格板4的连接处同样设有密封圈。可调压紧件包括设置在主体杆1.1底端的底板5、设置在主体杆1.1上端的顶板5.1以及设置在主体杆1.1内部的弹簧5.2，弹簧5.2两端以定位环与主体杆1.1内部连接，主体杆1.1相对于定位环处设有配合定位环的槽，底板5以螺钉连接在主体杆1.1是底端，顶板5.1与主体杆1.1螺纹配合，底板5处设有轴向压紧弹簧5.2的顶杆，以螺钉控制顶杆顶动弹簧使弹簧压缩，使弹簧发作用的压力控制滤纸1.2数量，调节滤纸1.2压紧度，提高过滤效果，调节方便。可拆卸结构便于拆卸更换内部的滤芯1，便于维护操作，边侧过滤使本过滤筒的过率精度高，达到l_5um，大于lum的金属颗粒完全被过滤出，过滤出的金属颗粒由下筒体3通入不小于0.6MPA的气压快速排出，避免附着在滤芯1的表面影响过滤的效率，网格板4固定滤芯1，同时将上筒体2与下筒体3隔离，使净油、金属颗粒干净分离分别排出，过滤的效果较好，整体的结构简单，便于维护，更降低了生产以及使用的成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.高精度过滤筒，包括筒体、筒体内的多个滤芯，筒体包括可拆卸连接的上筒体以及下筒体，所述的多个滤芯竖直的设置在下筒体内，其特征在于:所述的上筒体、下筒体连接处设有隔离上筒体与下筒体的网格板，滤芯顶端可拆卸连接在网格板上，滤芯由设有轴孔的主体杆以及主体杆杆身层叠套设的若干片垫圈型棉纸质滤纸构成，主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
高精度过滤筒，包括筒体、筒体内的多个滤芯，筒体包括可拆卸连接的上筒体以及下筒体，所述的多个滤芯竖直的设置在下筒体内，其特征在于：所述的上筒体、下筒体连接处设有隔离上筒体与下筒体的网格板，滤芯顶端可拆卸连接在网格板上，滤芯由设有轴孔的主体杆以及主体杆杆身层叠套设的若干片垫圈型棉纸质滤纸构成，主体杆顶端穿透网格板通向上筒体，主体杆杆身对应于滤纸处设有连通轴孔的侧向孔，主体杆设有调节滤纸数量且压紧滤纸的可调压紧件，主体杆底端轴孔封闭，上筒体顶部设有排出净油出油口，下筒体筒身设有污油进油口，下筒体底部设有排污口，且下筒体筒身还设有间歇性吹气排污的进气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：常州市富威特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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