本实用新型专利技术公开了一种包装袋封口模具，用以解决现有技术中存在封边模具不可重复利用造成包装袋制作成本较高的问题。该包装袋封口模具的模具基座为片状长方体，模具基座的一条长边处设置一条与长边同向凸起的封边条，模具基座与长边同向的轴向位置设置有一条滑块导轨，沿着滑块导轨方向的两端分别设置一个封边滑块，封边滑块的下底与封边条滑动接触，封边滑块与下底平行的轴向位置设置一条凸起的滑条，滑条能够与滑块导轨配合，沿着滑块导轨滑动，两个封边滑块的斜边相对着安装在滑块导轨中，封边滑块的厚度与封边条厚度相同，封边滑块与封边条形成一个平面。这种包装袋封口模具能够根据包装袋的宽度进行调整，降低了包装袋的制作成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料软包装领域，尤其涉及一种包装袋封口模具。
技术介绍
风琴袋是市面上常见的包装袋袋型，参阅图1和图2所示，风琴袋是将平口袋的两侧边缘往袋体内面折入形成，将原本开口呈椭圆形的袋子折成开口呈矩形，折叠过后，袋子两侧的边边犹如风口叶子，但又是封闭的，所以就将这种袋子命名为风琴胶袋。风琴袋相比于平口袋在保证容量的情况下，改变了款式造型，接近长方体的形状，减少了占地空间，且方便印刷。对风琴袋进行封边，将图2中虚线21和虚线22进行热封形成图3中虚线21、22，虚线23和虚线24进行热封形成图3中虚线23、24，虚线25和虚线26进行热封形成图3中虚线25、26，封口以后的效果图如图3所示。参阅图3所示，现有对风琴袋进行封口的模具为一体成型，图3中凸起的位置可以加热封边，凹入的部分形成一个梯形，可以封口的袋子宽度固定，宽度最宽不能超过梯形的下底长度，因此，制作宽度不同的风琴袋时，需要重新制作封边模具，而一个模具的制作成本通常在一千元以上，因此小批量制作包装袋成本较高。
技术实现思路
本技术实施例提供一种包装袋封口模具，用以解决现有技术中存在封边模具不可重复利用造成包装袋制作成本较高的问题。本技术实施例提供一种包装袋封口模具，该包装袋封口模具包括:模具基座12、封边条、滑块导轨14及封边滑块11 ;模具基座12为片状长方体，模具基座12的一条长边处设置一条与长边同向凸起的封边条，模具基座12与长边同向的轴向位置设置有一条滑块导轨14，其中，滑块导轨14垂着于长边的截面为梯形，梯形的上底为模具基座12水平面上的开口，梯形的下底嵌入模具基座12中，沿着滑块导轨14方向的两端分别设置一个封边滑块11，封边滑块11的形状为直角梯形，封边滑块11的下底与封边条滑动接触，封边滑块11与下底平行的轴向位置设置一条凸起的滑条，滑条能够与滑块导轨14配合，沿着滑块导轨14滑动，两个封边滑块11的斜边相对着安装在滑块导轨14中，封边滑块11的厚度与封边条厚度相同，封边滑块11与封边条形成一个平面。较佳的，该包装袋封口模具还包括:固定螺钉13 ;模具基座12与封边条相对的一边，且与封边条垂直的方向设置有若干固定螺钉13，模具基座12内部配合有螺纹通孔，用于将固定螺钉13旋入。本技术有益效果包括:能够根据包装袋的宽度调整包装袋封边模具两侧的宽度，在制作不同规格的包装袋时，都可以使用同一个包装袋封边模具进行封边，大大降低了包装袋的制作成本。且包装袋封边模具的大小也非常容易调整，将模具基座12制作的较长，封边滑块11的大小，斜边的长度都可以随意变化，符合制作更大袋型的要求，不用更换模具基座12，只需要更换封边滑块11即可。【附图说明】图1为本技术中的风琴袋的封口位置示意图；图2为本技术中的风琴袋封口后的成品示意图；图3为现有技术中的包装袋封口模具的结构示意图；图4为本技术中的包装袋封口模具的结构示意图；图5为本技术中的包装袋封口模具的剖面结构示意图。【具体实施方式】为了给出提高包装袋封口模具的利用率，降低包装袋的制作成本的实现方案，本技术实施例提供了一种包装袋封口模具，以下结合说明书附图对本技术的优选实施例进行说明。参阅图4所示，本技术实施例提供一种包装袋封口模具，该包装袋封口模具包括:模具基座12、封边条、滑块导轨14及封边滑块11 ;模具基座12为片状长方体，模具基座12的一条长边处设置一条与长边同向凸起的封边条，模具基座12与长边同向的轴向位置设置有一条滑块导轨14，其中，滑块导轨14垂着于长边的截面为梯形，梯形的上底为模具基座12水平面上的开口，梯形的下底嵌入模具基座12中，沿着滑块导轨14方向的两端分别设置一个封边滑块11，封边滑块11的形状为直角梯形，封边滑块11的下底与封边条滑动接触，封边滑块11与下底平行的轴向位置设置一条凸起的滑条，滑条能够与滑块导轨14配合，沿着滑块导轨14滑动，两个封边滑块11的斜边相对着安装在滑块导轨14中，封边滑块11的厚度与封边条厚度相同，封边滑块11与封边条形成一个平面。直角梯形的封边滑块11的斜边与下底的角度为45度。参阅图5所示，包装袋封口模具还包括:固定螺钉13 ;模具基座12与封边条相对的一边，且与封边条垂直的方向设置有若干固定螺钉13，模具基座12内部配合有螺纹通孔，用于将固定螺钉13旋入。螺纹通孔的位置从模具基座12背离封边条的一边一直通向滑块导轨14，旋入固定螺钉13时，固定螺钉13可以与封边滑块11的滑条接触，进而固定滑块导轨14的位置。进行热封时，将包装袋封口模具安装在流水线上，根据包装袋的宽度调整两个封边滑块11的位置，封边滑块11和封边条同时接触包装袋袋体，将图1中的虚线位置进行热封，形成图2中的风琴袋，可以在内容物充满时，形成长方体形状，便于存放，节省空间。综上所述，本技术实施例提供的方案，能够根据包装袋的宽度调整包装袋封边模具两侧的宽度，在制作不同规格的包装袋时，都可以使用同一个包装袋封边模具进行封边，大大降低了包装袋的制作成本。且包装袋封边模具的大小也非常容易调整，将模具基座12制作的较长，封边滑块11的大小，斜边的长度都可以随意变化，符合制作更大袋型的要求，不用更换模具基座12，只需要更换封边滑块11即可。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【主权项】1.一种包装袋封口模具，其特征在于，所述包装袋封口模具包括:模具基座、封边条、滑块导轨及封边滑块；模具基座为片状长方体，模具基座的一条长边处设置一条与长边同向凸起的封边条，模具基座与长边同向的轴向位置设置有一条滑块导轨，其中，滑块导轨垂着于长边的截面为梯形，梯形的上底为模具基座水平面上的开口，梯形的下底嵌入模具基座中，沿着滑块导轨方向的两端分别设置一个封边滑块，封边滑块的形状为直角梯形，封边滑块的下底与封边条滑动接触，封边滑块与下底平行的轴向位置设置一条凸起的滑条，滑条能够与滑块导轨配合，沿着滑块导轨滑动，两个封边滑块的斜边相对着安装在滑块导轨中，封边滑块的厚度与封边条厚度相同，封边滑块与封边条形成一个平面。2.如权利要求1所述的包装袋封口模具，其特征在于，所述包装袋封口模具还包括:固定螺钉；模具基座与封边条相对的一边，且与封边条垂直的方向设置有若干固定螺钉，模具基座内部配合有螺纹通孔，用于将固定螺钉旋入。【专利摘要】本技术公开了一种包装袋封口模具，用以解决现有技术中存在封边模具不可重复利用造成包装袋制作成本较高的问题。该包装袋封口模具的模具基座为片状长方体，模具基座的一条长边处设置一条与长边同向凸起的封边条，模具基座与长边同向的轴向位置设置有一条滑块导轨，沿着滑块导轨方向的两端分别设置一个封边滑块，封边滑块的下底与封边条滑动接触，封边滑块与下底平行的轴向位置设置一条凸起的滑条，滑条能够与滑块导轨配合，沿着滑块导轨滑动，两个封边滑块的斜边相对着安装在滑块导轨中，封边滑块的厚度与封边条厚度相同，封边滑块与封边条形成一个平面。这种包装袋封口模具能够根据包装袋的宽度进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装袋封口模具，其特征在于，所述包装袋封口模具包括：模具基座、封边条、滑块导轨及封边滑块；模具基座为片状长方体，模具基座的一条长边处设置一条与长边同向凸起的封边条，模具基座与长边同向的轴向位置设置有一条滑块导轨，其中，滑块导轨垂着于长边的截面为梯形，梯形的上底为模具基座水平面上的开口，梯形的下底嵌入模具基座中，沿着滑块导轨方向的两端分别设置一个封边滑块，封边滑块的形状为直角梯形，封边滑块的下底与封边条滑动接触，封边滑块与下底平行的轴向位置设置一条凸起的滑条，滑条能够与滑块导轨配合，沿着滑块导轨滑动，两个封边滑块的斜边相对着安装在滑块导轨中，封边滑块的厚度与封边条厚度相同，封边滑块与封边条形成一个平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史建云，
申请(专利权)人：宁夏森源印务有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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