本实用新型专利技术提供一种可脱卸式活塞杆接头,包括连接件、活塞环和与活塞杆可脱卸连接的连接头,活塞环套在连接件外部,连接件与连接头紧密结合。所述连接件的一个末端为挡板式结构,在该末端设有与活塞环紧密结合的第一卡位,另一个末端设有与连接件紧密结合的第二卡位。所述可脱卸式活塞杆接头还包括加强连接件,加强连接件套在连接件外部,且与连接头紧密结合,位于连接头和活塞环之间。本实用新型专利技术申请所述的可脱卸式活塞杆接头结构简单实用,成本低,且加工制作容易。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可脱卸式活塞杆接头,可应用于医疗设备中。
技术介绍
目前常见的活塞杆与活塞之间常做成一体式结构或者通过销钉连接,需要维修或拆卸时非常不方便;现有技术中公开了一种连接装置,利用该连接头的外表面受压时收紧,可以将伸进连接装置的连杆压紧,同时连接头前段设置有倒扣结构,能够有效防止连杆脱落。由于活塞选材方面必须保证在高温、高压、高负荷条件下工作要有足够的强度、刚度,同时其与活塞腔体之间的摩擦系数要尽可能小,同时还要保证温度变化时,自身尺寸、形状变化要小,而且和活塞腔体间要保持最小的间隙,因此选用的材料一般价格比较昂贵,如果整体均采用该类材料,造价高昂。而且常用的活塞结构使活塞部分承受高压,进而造成其与活塞腔体之间摩擦力较大,较易磨损。
技术实现思路
本技术即是针对目前活塞杆与活塞连接结构中所存在的上述不足之处,提供一种便于活塞杆与活塞连接与拆卸的活塞杆接头。本技术所述的一种可脱卸式活塞杆接头,包括连接件、活塞环和与活塞杆可脱卸连接的连接头,活塞环套在连接件外部,连接件与连接头紧密结合。进一步的,所述连接件的末端设有挡板,承受活塞内大部分压力,使流体通过连接件与活塞腔体的间隙再作用到活塞环上。进一步的,所述连接件上分别设有与活塞环紧密结合的第一卡位,与连接件紧密结合的第二卡位。进一步的,所述连接件为金属,使流体通过金属连接件与活塞腔体的间隙再作用到活塞环上,同时对活塞环起到有效支撑及减轻其材料使用的作用。进一步的,所述活塞环为弹性材质,其外缘尺寸大于活塞腔内径,这样在向活塞腔内推进的过程中,活塞件边缘向内挤压收紧,压缩量使其贴紧活塞腔内壁,密封效果更好。更进一步的,所述活塞环靠近连接件的末端设有游离的尾翼,尾翼与连接件之间具有流体通道,流体流经流体通道时将尾翼贴紧活塞腔内壁。如此的设计,是为了流体经连接件末端后将尾翼撑开,确保了密封效果。进一步的,所述活塞环与连接件配合贴紧或通过模压成一体。进一步的,所述可脱卸式活塞杆接头还包括加强连接件,加强连接件套在连接件外部,位于连接头和活塞环之间,且与连接头紧密结合。更进一步的,所述加强连接件与连接件通过位于加强连接件和/或连接件上的连接结构紧密咬合。再进一步的,所述连接结构包括螺纹或凹槽结构,所述加强连接件与连接件通过螺纹或凹槽紧密咬合。更进一步的,所述加强连接件设有与连接头紧密结合的第三卡位。 加强连接件为可选件,通过与连接件的紧密咬合,主要用于:其一,对活塞环起到压紧作用,其二,增加一个卡位,更有效的防止连接头脱落。 进一步的,所述连接头为可聚拢和张开的弹性结构。 进一步的,所述连接头上设有可与活塞杆可脱卸连接的第四卡位。更进一步的,所述连接头伸出数支可聚拢和张开的扣爪、倒钩或倒扣,第四卡位位于扣爪、倒钩或倒扣的末端。 进一步的,所述连接头为弹性材质,其外缘尺寸大于活塞腔内径,这样在活塞向活塞腔内推进的过程中,连接头向内挤压收拢,从而对活塞杆的夹持效果更好。 本技术所述可脱卸式活塞杆接头的成型方法,包括如下步骤:1、加工活塞环;2、加工连接件,步骤1和步骤2的先后次序可以互换,根据需要可在连接件上加工相应的卡位或/和连接结构;3、将活塞环自小头一侧装入连接件; 4、将上述步骤中加工形成的连接件和活塞环作为镶件进行注塑,形成连接头。可在步骤3后,加工加强连接件,并在连接件上装入加强连接件,将活塞环进一步压紧。可在加强连接件上加工第三卡位。 加工活塞环可采用机械加工方式或采用注塑成型方式。 采用注塑成型方式的材料包括PTFE、PPSU、聚醚醚酮(PEEK)或改性聚醚醚酮。PTFE又叫“聚四氟乙烯”,这种材料具有具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低;PPSU又叫“聚亚苯基砜树脂”,是新颖的热塑性工程塑料,刚性和韧性好,耐温、耐热氧化,抗蠕变性能优良,耐无机酸、碱、盐溶液的腐蚀,耐离子辐射,无毒,绝缘性和自熄性好,容易成型加工;PEEK又叫“聚醚醚酮”,是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃。在步骤4中,所述注塑材料包括PE、PP或PVC。 本技术所述的可脱卸式活塞杆接头,结构简单实用,成本低,且加工制作容易,连接件起到挡板作用,承受大部分压力,使流体通过连接件与活塞腔体的间隙再作用到活塞环上,连接件同时对活塞环起到有效支撑及减轻其材料使用的作用;加强连接件对活塞环起到压紧作用,通过增加的卡位,更有效的防止连接头脱落;活塞环尾翼的设计,则起到了通过流体本身进一步加强密封的效果。【附图说明】图1为本技术所述可脱卸式活塞杆接头一个实施例的侧视图;图2为本技术所述可脱卸式活塞杆接头一个实施例的轴向剖面结构示意图;图3为图1实施例的俯视图;图4-6为本技术所述可脱卸式活塞杆接头一个实施例的工作原理图;图7为图5中局部A的放大结构示意图;其中,I连接件、10为挡板式结构、2为活塞环、20为尾翼、21为流体通道、3为加强连接件、4为连接头、40为扣爪、51为第一卡位、52为第二卡位、53为第三卡位、54为第四卡位、6为活塞杆、7为连接结构、8为活塞腔。【具体实施方式】[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可脱卸式活塞杆接头,其特征在于:包括连接件、活塞环和与活塞杆可脱卸连接的连接头,活塞环套在连接件外部,连接件与连接头紧密结合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗凤玲,
申请(专利权)人:罗凤玲,
类型:新型
国别省市:广东;44
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