A4纸切纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将卷筒纸分切成Ａ４纸的切纸机，包括机架、退纸部、主切部、输纸部、收纸部，退纸部设于机架上，退纸部连接机架另一侧主切部，主切部连接输纸部，输纸部连接收纸部。可连续高速一次成型地将卷筒纸分切成Ａ４纸，克服了传统切纸机不能利用卷筒纸一次成型加工Ａ４纸的缺陷。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切纸机，尤其指的是一种将巻筒纸分切成 A4纸的切纸机。
技术介绍
切纸机是用来裁切所需求尺寸的纸张，从传统机械式切纸机发展 到如今的微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机 辅助裁切的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强 度更低，操作更安全。随着A4 (210mmX297mm)纸使用的日益广泛， 需求量也进一步增加，但传统的切纸机如用巻筒纸来分切成A4纸， 需分批加工，不能一次成型，速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种A4纸切纸机，它集电气自动化、 PLC控制系统和机械自动化为一体，可连续高速一次成型地将巻筒纸 分切成A4纸。为了达到上述目的，本技术由以下的技术方案来实现。 一种A4纸切纸机，包括机架、退纸部、主切部、输纸部、收纸 部，退纸部设于机架上，退纸部连接机架另一侧主切部，主切部连接 输纸部，输纸部连接收纸部；所述退纸部包括可升降式退纸架、反曲 导边装置，退纸架包括两主轴、夹臂、夹纸头，两主轴设于机壁上，在主轴上设有两夹臂，两夹臂端部设有夹纸头，反曲导边装置设有多 根可调节铝通，反曲导边装置连接主切部；所述的主切部包括上分条 刀组、下分条刀组、拉纸轮、压纸轮、横切刀组及传动装置，上分条 刀组、下分条刀组设于主切部前方，拉纸轮、压纸轮设于上分条刀组、 下分条刀组的后方并连接传动装置，在拉纸轮、压纸轮的后方设有横 切刀组并连接传动装置；所述的输纸部包括过纸板、压纸板、滚动轴、 皮带设节座、皮带、皮带挡件、压纸轮及叠纸装置，过纸板、压纸板 设于输纸部前方，在压纸板的后上方设有多根滚动轴及皮带挡件，滚 动轴上设有皮带及皮带调节座，皮带并穿过多根滚动轴及皮带挡件， 在输纸部后方还设有压纸轮，压纸轮的后方设有叠纸装置；所述的收 纸部包括过纸板、压纸轴、拍纸板、夹纸件、拉纸移动机壁、机壁同 步带、输送装置，过纸板设于收纸部前方，收纸板上方设有压纸轴， 压纸轴后方设有拍纸板，拍纸板上方设有夹纸件，在夹纸件的后方设 有拉纸移动机壁，拉纸移动机壁连接机壁同步带，在拉纸移动机壁的 后方设有成品纸输送装置。本技术有益效果在于，采用集电气自动化、PLC控制系统和 机械自动化为一体，可连续高速一次成型地将巻筒纸分切成A4纸， 克服了传统切纸机不能利用巻筒纸一次成型加工A4纸的缺陷。附图说明图1为本技术A4纸切纸机整体结构示意图 图2为本技术A4纸切纸机退纸部结构示意图图3为本技术A4纸切纸机主切部结构示意图图4为本技术A4纸切纸机输纸部结构示意图 图5为本技术A4纸切纸机收纸部结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细地描述。如图1所示的一种A4纸切纸机，包括机架1、退纸部2、主切部 3、输纸部4、收纸部5，退纸部2设于机架1下方，退纸部2连接机 架1另一侧主切部3，主切部3连接输纸部4，输纸部4连接收纸部 5。请结合附图2所示，本技术的退纸部2包括两可升降式退纸 架、反曲导边装置21，退纸架包括两主轴22、夹臂23、夹纸头24， 两主轴22设于机壁上，在主轴22上设有两夹臂23，两夹臂23端部 设有夹纸头24，反曲导边装置21设有多根可调节铝通，反曲导边装 置21连接主切部3。采用地面升降式快速更换巻纸辊的退纸架，可 用于四巻直径为1200mm 6 "的纸辊、纸轴传送以及四个纸幅的联动。 利用电机遥控去巻曲功能，可用于给四对退纸夹臂23装卸原料，四 对退纸夹臂23带有电机传动泵升降装置，可调机械臂及张力控制。 四对退纸夹臂23带有一个接头检测器系统，用来检查纸幅的中间部 位。反曲导边装置21可调节机架1上的铝通，通过它手动上下左右 的微调，以保证纸张的平坦、整齐，调节四对退纸夹臂23的气压制动器的制动力的大小来控制纸张的松紧程度，使过纸有适当的张紧 力，通过手动气缸调整铝通翘曲程度以使主机切出的纸张平整、垂直， 反曲导边装置21的调节器节由采用精密伺服电机控制导边系统修正 纸张输送时跑偏的情况。通过气压调整铝通的位置从而使纸张在进入 主切部3前保证送纸的平整。如图3所示，本技术的主切部3包括上分条刀组31、下分 条刀组32、拉纸轮33、压纸轮34、横切刀组35及传动装置36，上 分条刀组31、下分条刀组32设于主切部3前方，拉纸轮33、压纸轮 34设于上分条刀组31、下分条刀组32的后方并连接传动装置36， 在拉纸轮33、压纸轮34的后方设有横切刀组35并连接传动装置36。 传动装置36主马达经主驱动皮带轮带动拉纸轮33，以气缸控制带有 扩张螺纹压纸轮34夹紧纸张，同时同步皮带带动横切机组35，使平 整的纸张进入横切机有效切纸。上分条刀组31、下分条刀组32为纵 切部分，纵切部分为重型结构，有五套上分条刀组31，用于A3、 A4 纸的传动装置，修整切纸的幅度，切除不需要的纸边，使切出的纸张 符合规格尺寸。横切刀组35由上切刀、下切刀各二套，统一的同步 横切带有A4和A3规格所特定安排同步切刀，全部带有齿化，部分可 以生产上面两项内部所涉及的规格尺寸。主切部3还设有输送可调装 置，输送可调装置是调试机械不可缺少的一部分，起着连接横切刀输 送纸的作用，通过气缸推动可调装置和横切机断开连接，调试或开动 机械就可以把不合格纸从下部排出。纸张经过压纸轮34的作用，前后纸张成搭叠状态输送，压纸轮34起停止纸张作用。在主切部3后 方还设有静电消除器，主要是为了消除原纸在送纸、压纸及切纸过程 中所产生的静电，否则它会影响到纸张分离，输送及堆放整齐。由于 静电消除器在开启时会产生高压电，请不要用手触摸其尖针，以免电击伤。为了使切出的纸符合规格的A3或A4纸，需切除不需要的纸边， 主切部3还设有吸尘器，起排废及纸边收集的作用，另外提供了废纸 边的吹边管件等，在机器的侧面安装管线并用鼓风机将损纸作为废回 收道回打浆工序。如图4所示，本技术的输纸部4包括过纸板41、压纸板42、 滚动轴43、皮带设节座44、皮带45、皮带挡件46、压纸轮47及叠 纸装置48，过纸板41、压纸板42设于输纸部4前方，在压纸板42 的后上方设有多根滚动轴43及皮带挡件46，滚动轴43上设有皮带 45及皮带调节座44，皮带45并穿过多根滚动轴43及皮带挡件46， 在输纸部4后方还设有压纸轮47，压纸轮47的后方设有叠纸装置48。 输送部4为高速输送和低速输送两部分，高速九根输送皮带45、低 速八根输送皮带45，为保证纸张输送平整、稳定、速度同步性，须 采用品质高的皮带，如输送皮带长度必须一致、边介处不能有喇叭口， 不能有断口或中间起皱等，在使用过程中应经常注意其松紧度的调 节，不能太紧或太松。另外电机上的同步传动皮带也应调节适当，传 动电机必须紧固好，皮带轮必须锁紧，以防上滑位。输送部的压纸轮 47须根据纸张幅度调整其位置，当其位置定好后，锁紧螺栓，以固 定其位置。从主切部3横切机过来的规格纸进入高速输送，不规格纸 可从底排出，合格纸经过搭叠进入低速输送后到叠纸装置48。如图5所示，本技术的收纸部5包括过纸板51、压纸轴52、 拍纸板53、夹纸件54、拉纸移动机壁55、机壁同步带56、输送装置 57，过纸板51设于收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ａ４纸切纸机，包括机架、退纸部、主切部、输纸部、收纸部，退纸部设于机架上，退纸部连接机架另一侧主切部，主切部连接输纸部，输纸部连接收纸部，其特征在于：所述退纸部包括可升降式退纸架、反曲导边装置，退纸架包括两主轴、夹臂、夹纸头，两主轴设于机壁上，在主轴上设有两夹臂，两夹臂端部设有夹纸头，反曲导边装置设有多根可调节铝通，反曲导边装置连接主切部；所述的主切部包括上分条刀组、下分条刀组、拉纸轮、压纸轮、横切刀组及传动装置，上分条刀组、下分条刀组设于主切部前方，拉纸轮、压纸轮设于上分条刀组、下分条刀组的后方并连接传动装置，在拉纸轮、压纸轮的后方设有横切刀组并连接传动装置；所述的输纸部包括过纸板、压纸板、滚动轴、皮带设节座、皮带、皮带挡件、压纸轮及叠纸装置，过纸板、压纸板设于输纸部前方，在压纸板的后上方设有多根滚动轴及皮带挡件，滚动轴上设有皮带及皮带调节座，皮带并穿过多根滚动轴及皮带挡件，在输纸部后方还设有压纸轮，压纸轮的后方设有叠纸装置；所述的收纸部包括过纸板、压纸轴、拍纸板、夹纸件、拉纸移动机壁、机壁同步带、输送装置，过纸板设于收纸部前方，收纸板上方设有压纸轴，压纸轴后方设有拍纸板，拍纸板上方设有夹纸件，在夹纸件的后方设有拉纸移动机壁，拉纸移动机壁连接机壁同步带，在拉纸移动机壁的后方设有成品纸输送装置。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟爵麟，
申请(专利权)人：钟爵麟，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]