本实用新型专利技术公开了一种水泥搅拌机自动进料装置，包括顶部敞开的搅拌筒，所述搅拌筒的一侧设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括支撑架和倾斜安装在支撑架上的螺旋输送机，所述螺旋输送机低端的顶部设有进料口，螺旋输送机高端位于搅拌筒上方，且螺旋输送机高端的底部设有落料口，所述落料口位于搅拌筒敞口的正上方，所述落料口口端设置有可开合的落料口盖，所述搅拌筒的敞开端设有可自动开启或关闭的盖板组件，搅拌筒的一侧外壁上设有用于控制盖板组件工作的控制面板。本实用新型专利技术能够实现水泥搅拌机自动进料，操作简单，使用方便、安全、可靠，降低工人劳动强度，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥加工领域，特别涉及一种水泥搅拌机自动进料装置。
技术介绍
水泥搅拌机是水泥加工的主要设备之一，用于将水泥、砂石骨料等原料混合并拌制成混凝土混合料。现有的水泥搅拌机在进料时，通常都是由工人用铁锹进行人工进料，劳动强度大，作业效率低，往往会因为填充效率低而不能满足正常的施工需求，甚至延误工期，给生产企业带来不必要的经济损失。因此，急需开发一种能够实现水泥搅拌机自动进料，操作简单，使用方便、安全、可靠，降低工人劳动强度，提高工作效率的水泥搅拌机自动进料装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种水泥搅拌机自动进料装置，能够实现水泥搅拌机自动进料，操作简单，使用方便、安全、可靠，降低工人劳动强度，提高工作效率。本技术的水泥搅拌机自动进料装置，包括顶部敞开的搅拌筒，所述搅拌筒的一侧设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括支撑架和倾斜安装在支撑架上的螺旋输送机，所述螺旋输送机低端的顶部设有进料口，螺旋输送机高端位于搅拌筒上方，且螺旋输送机高端的底部设有落料口，所述落料口位于搅拌筒敞口的正上方，所述落料口口端设置有可开合的落料口盖，所述搅拌筒的敞开端设有可自动开启或关闭的盖板组件，搅拌筒的一侧外壁上设有用于控制盖板组件工作的控制面板。进一步，所述落料口盖倾斜设置在落料口口端，该落料口盖的一端与落料口一侧侧壁通过第一铰链连接，另一端端部设置有用于保持落料口盖盖住落料口的配重机构。进一步，所述落料口的一侧侧壁具有向下倾斜延伸的延伸段，该延伸段与落料口盖通过第一铰链连接。进一步，所述配重机构包括水平设置的配重杆，所述配重杆的一端通过配重杆安装座固定在落料口盖上，另一端固定有配重块。进一步，所述盖板组件包括对称设置在搅拌筒敞口内的左盖板组件和右盖板组件。进一步，所述左盖板组件和右盖板组件均包括固定板、可翻转的设置在固定板上的活动板和用于控制活动板翻转的控制气缸，所述固定板的一端固定在搅拌筒敞开端的内壁上，另一端与活动板的一端通过第二铰链连接，所述控制气缸位于固定板下方，该控制气缸倾斜安装在固定板底部设有的固定架上，所述控制气缸的活塞杆固定连接在活动板上。进一步，各盖板组件的控制气缸分别与控制面板电连接。进一步，所述搅拌筒的底部设有支撑脚。本技术的有益效果:本技术的水泥搅拌机自动进料装置，通过设置自动送料机构和搅拌筒上设有的可自动开启或关闭的盖板组件，实现了水泥搅拌机自动进料，操作简单，使用方便、安全、可靠，降低工人劳动强度，提高工作效率；同时由于落料口上设有可开合的落料口盖，当不需进料时，落料口盖在配重机构的作用下始终处于关闭状态，当进料时，可利用原料的自重使落料口盖自动向下打开，以便于进料。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术螺旋输送机落料口的局部放大图；图3为本技术搅拌筒的结构示意图。【具体实施方式】图1为本技术的结构示意图，图2为本技术螺旋输送机落料口的局部放大图，图3为本技术搅拌筒的结构示意图，如图所示:本实施例的水泥搅拌机自动进料装置，包括顶部敞开的搅拌筒1，所述搅拌筒1的一侧设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括支撑架2和倾斜安装在支撑架2上的螺旋输送机3，所述螺旋输送机3低端的顶部设有进料口 4，螺旋输送机3高端位于搅拌筒1上方，且螺旋输送机3高端的底部设有落料口 5，所述落料口 5位于搅拌筒1敞口的正上方，所述落料口 5 口端设置有可开合的落料口盖6，使水泥等原料能够通过进料口 4进入螺旋输送机3内，在螺旋输送机3的传输作用下由落料口 5落入搅拌筒1内，实现自动进料；所述搅拌筒1的敞开端设有可自动开启或关闭的盖板组件，搅拌筒1的一侧外壁上设有用于控制盖板组件工作的控制面板7，通过操作控制面板控制盖板组件自动开启或关闭，以便于螺旋输送机输送的原料进入搅拌筒1内，进行搅拌加工。本实施例中，所述落料口盖6倾斜设置在落料口 5 口端，便于原料落下和落料口盖6的开合；该落料口盖6的一端与落料口 5 —侧侧壁通过第一铰链8连接，另一端端部设置有用于保持落料口盖6盖住落料口 5的配重机构，使落料口盖6能够沿落料口 5的一侧上下翻转，当不需进料时，落料口盖在配重机构的作用下始终处于关闭状态，当进料时，可利用原料的自重使落料口盖自动向下打开，以便于进料。本实施例中，所述落料口 5的一侧侧壁具有向下倾斜延伸的延伸段5a，该延伸段5a与落料口盖6通过第一铰链8连接，本实施例的延伸段5a的倾斜度与落料口盖6的倾斜度相同，以便于落料。本实施例中，所述配重机构包括水平设置的配重杆9，所述配重杆9的一端通过配重杆安装座10固定在落料口盖6上，另一端固定有配重块11，通过设置配重机构使落料口盖6在不使用时能够处于常闭状态，防止灰尘等杂物进入落料口内。本实施例中，所述盖板组件包括对称设置在搅拌筒1敞口内的左盖板组件和右盖板组件，左盖板组件和右盖板组件可同时开启或关闭，以便于进料。本实施例中，所述左盖板组件和右盖板组件均包括固定板(左固定板12a、右固定板12b)、可翻转的设置在固定板(左固定板12a、右固定板12b)上的活动板(左活动板13a、右活动板13b)和用于控制活动板(左活动板13a、右活动板13b)翻转的控制气缸(左控制气缸141、右控制气缸142)，所述固定板的一端固定在搅拌筒1敞开端的内壁上，另一端与活动板的一端通过第二铰链(左第二铰链15a、右第二铰链15b)连接，所述控制气缸位于固定板下方，该控制气缸倾斜安装在固定板底部设有的固定架(左固定架16a、右固定架16b)上，所述控制气缸的活塞杆(左控制气缸的活塞杆141a、右控制气缸的活塞杆142a)固定连接在活动板(左活动板13a、右活动板13b)上；左固定板12a和右固定板12b的一端分别固定在搅拌筒1敞开端对应的内壁上，左固定板12a的另一端与左活动板13a的一端通过左第二铰链15a连接，左控制气缸141位于左固定板12a下方，左控制气缸141倾斜安装在左固定板12a底部设有的左固定架16a上，左控制气缸的活塞杆141a固定连接在左活动板13a上，右固定板12b的另一端与右活动板13b的一端通过右第二铰链15b连接，右控制气缸142位于右固定板12b下方，右控制气缸142倾斜安装在右固定板12b底部设有的右固定架16b上，右控制气缸的活塞杆142a固定连接在右活动板13b上，通过左控制气缸141和右控制气缸142同时工作使左活动板13a和右活动板13b同时翻转，实现盖板组件的自动开启或关闭。本实施例中，各盖板组件的控制气缸(左控制气缸141、右控制气缸142)分别与控制面板7电连接，通过控制面板7控制左控制气缸141、右控制气缸142工作，使用方便，操作简单。本实施例中，所述搅拌筒1的底部设有支撑脚17，用于对搅拌筒1进行支撑。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种水泥搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥搅拌机自动进料装置，包括顶部敞开的搅拌筒，其特征在于：所述搅拌筒的一侧设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括支撑架和倾斜安装在支撑架上的螺旋输送机，所述螺旋输送机低端的顶部设有进料口，螺旋输送机高端位于搅拌筒上方，且螺旋输送机高端的底部设有落料口，所述落料口位于搅拌筒敞口的正上方，所述落料口口端设置有可开合的落料口盖，所述搅拌筒的敞开端设有可自动开启或关闭的盖板组件，搅拌筒的一侧外壁上设有用于控制盖板组件工作的控制面板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王华平，
申请(专利权)人：重庆工商职业学院，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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