本实用新型专利技术提供一种直读式玻璃压力计,包括测量液体容器、测量液体、玻璃内管、玻璃外管、玻璃泡、导管、三通阀、进液体口和刻度板。三通阀上侧与待测系统相连通,三通阀上侧的导管与玻璃外管以及位于玻璃外管下部的测量液体容器直接连通,三通阀下侧的玻璃泡与测量玻璃内管连通,并插入测量液体容器的底部,测量液体容器顶端设有进液体口。工作中测量液体容器内注入测量液体,玻璃外管固定在刻度板上。本实用新型专利技术的技术效果能够克服现有技术的不足,本实用新型专利技术结构合理,可直接读出数值,性能稳定且可靠,成本低,体积较直读式U形压力计小,当被测压力超过压力计量程时测量液面不会溢出压力计。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于测量仪表领域,具体涉及一种直读式玻璃压力计。
技术介绍
现有测量真空度的玻璃仪器中,以U形管压力计最为常用。U形管压力计是根据流体静力学原理,用一定高度的液柱所产生的静压力平衡被测压力的方法来测量正压,差压和负压即真空度。具有结构简单,性能稳定可靠,无需外接电力即无需消耗任何能源,且使用寿命长等特点。特别是在全玻璃真空系统中,玻璃压力计更为实用。但是普通U形管压力计不能直接读出读数,需要将上液面的读数值减去下液面的读数值,经过计算后才能得出实测值,直读式U形压力计结构复杂、成本较高、体积较大、测量液体单一。另外,在被测压力超过U形压力计量程时,测量液面会溢出玻璃管,给使用者带来很大的不便。
技术实现思路
本技术的技术效果能够克服上述缺陷,提供一种直读式玻璃压力计,其结构合理,可直接读出数值,性能稳定且可靠,成本低,体积较直读式U形压力计小,当被测压力超过压力计量程时测量液面不会溢出压力计。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,包括测量液体容器、测量液体、玻璃内管、玻璃外管、玻璃泡、导管、三通阀、进液体口、刻度板;所述直读式玻璃压力计通过玻璃三通阀与待测系统相连通,三通阀上侧的导管与玻璃外管以及位于玻璃外管下部的测量液体容器直接连通,三通阀下侧的玻璃泡与测量玻璃内管连通,并插入测量液体容器的底部;工作中测量液体容器内注入测量液体,由于玻璃外管与玻璃泡和测量玻璃内管在玻璃泡下部为隔绝状态,测量液体容器中的测量液体成为导管玻璃外管与玻璃泡测量玻璃内管连通的媒介,三通阀开口向上时,待测系统通过导管与测量液体容器中的测量液体连通;三通阀开口向下时,待测系统通过玻璃泡,测量玻璃内管与测量液体容器中的测量液体连通;注入测量液体容器内的测量液体,其体积在能够满足量程需要的同时,应小于玻璃泡的容积。直读式玻璃压力计采用的材质为玻璃或透明硬塑料制成。进液体口长度在1cm以上,便于测量液体容器通过进液体口注入液体,液体注入后端口封闭。测量液体采用DC-705油为测量液体。玻璃外管直径大于玻璃内管直径。玻璃泡容积大于测量液体体积。与传统U形玻璃压力计相比,本技术有如下优点:1)利用传统U型玻璃压力计的原理,通过改变结构,使读取液面的方式由U形压力计读取两边液面的刻度,然后进行计算,改为直接读取测量内管液面高度的形式。简化操作,提高了使用效率。结构上外管套内管,在外管与内管之间设立测量液体容器,容器内贮存测量液体的方式。当外管压力大于内管时,内管测量液体液面上升,可以进行测量。外管压力小于内管压力时,内管压力以容器内测量液体冒泡的形式得到释放。2)为防止由待测系统进入直读式玻璃压力计内的气体压力大于量程的情况,在测量玻璃内管与三通阀之间设立玻璃泡,使过量充入的气体通过已进入玻璃泡的测量液体内,以冒泡的方式得到平衡,而不会导致测量液体冲到三通阀。3)为使测量液体进入和导出方便,为测量液体设立进油口。4)本技术性能稳定且可靠,成本低,体积较直读式U形压力计小。本技术将通过优选的实施例结合附图加以说明。【附图说明】图1是本技术整体结构示意图正视图。图2是本技术整体结构示意图侧视图。【具体实施方式】参照附图1、2将详细叙述本技术的具体实施方案:如图1、图2所示,本技术包括测量液体容器(1)、测量液体(2)、玻璃内管(3)、玻璃外管(4)、玻璃泡(5)、导管(6)、三通阀(7)、进液体口(8)、刻度板(9)。直读式玻璃压力计通过玻璃三通阀(7)与待测系统相连通。三通阀(7)上侧的导管(6)与玻璃外管(4)以及位于玻璃外管(4)下部的测量液体容器(1)直接连通,三通阀(7 )下侧的玻璃泡(5 )与测量玻璃内管(3 )连通,并插入测量液体容器(1)的底部,工作中测量液体容器(1)内注入测量液体(2),由于玻璃外管(4)与玻璃泡(5)和测量玻璃内管(3)在玻璃泡(5)下部为隔绝状态,测量液体容器(1)中的测量液体(2)成为导管(6)玻璃外管(4 )与玻璃泡(5 )测量玻璃内管(3 )连通的媒介。三通阀(7 )开口向上时,待测系统通过导管(6 )与测量液体容器(1)中的测量液体(2 )连通。三通阀(7 )开口向下时,待测系统通过玻璃泡(5 ),测量玻璃内管(3 )与测量液体容器(1)中的测量液体(2 )连通。如图所示,测量前将直读式玻璃压力计玻璃三通阀(7)尾部管与待测系统连接。连接时须保证三通阀(7)开口偏向一侧,S卩:与上侧导管(6)和下侧玻璃泡(5)以及玻璃内管(3)均处于隔绝状态。待测系统进入真空状态后,缓慢将三通阀(7)开口部向上与导管(6)连通。由于初期玻璃压力计内部与待测系统间存在压差,压力较大一侧的气体,通过气泡的形式通过测量液体容器(1)内的测量液体,逐步使测量液体(2)两侧压力趋于平衡。等到压力处于平衡状态时,测量玻璃内管(3)与测量容器(1)内的测量液体(2)液面持平。测量时,首先将三通阀(7)开口部向上与导管(6)连通。通过玻璃三通阀(7)尾部管缓慢通入气体。气体从导管(6)进入玻璃外管(4),对测量容器(1)内的测量液体(2)产生压力,在压力作用下,使测量玻璃内管(3)部分的液面沿测量玻璃内管(3)逐渐升高。对照刻度(9)读出压力值。使用时注意通入气体压力不能超过刻度盘最大值。当超出测量范围时,油柱进入玻璃泡(5)。当测量液体容器(1)内的测量液体(2)全部进入玻璃泡(5)内时,后续气体通过冒泡的方式进入,直到压力达到平衡状态。通过刻度板上对应的数值直接读出压力值。通过本技术,改变了传统U型玻璃压力计的结构,使读取液面的方式由U形压力计读取两边液面的刻度,然后进行计算,改为直接读取测量内管液面高度的形式,简化操作,提高了使用效率;结构上外管套内管,在外管与内管之间设立测量液体容器,容器内贮存测量液体的方式。只有当外管压力大于内管时,内管测量液体液面上升,才可以进行测量。外管压力小于内管压力时,内管压力以容器内测量液体冒泡的形式得到释放。为防止由待测系统进入直读式玻璃压力计内的气体压力大于量程的情况,在测量玻璃内管与三通阀之间设立玻璃泡,使过量充入的气体通过已进入玻璃泡的测量液体内,以冒泡的方式得到平衡,而不会导致测量液体冲到三通阀。为使测量液体进入和导出方便,为测量液体设立进油口 ;本技术性能稳定且可靠,成本低,体积较直读式U形压力计小。当然,本技术还可有其他实施例,在不违背本技术实质的前提下,相关技术人员可根据本技术做出相应改变或变形,但这些改变和变形都应属于本技术权利要求的保护范围。【主权项】1.一种直读式玻璃压力计,其特征在于,包括测量液体容器(1)、测量液体(2 )、玻璃内管(3)、玻璃外管(4)、玻璃泡(5)、导管(6)、三通阀(7)、进液体口(8)、刻度板(9);所述直读式玻璃压力计通过玻璃三通阀(7)与待测系统相连通,三通阀(7)上侧的导管(6)与玻璃外管(4)以及位于玻璃外管(4)下部的测量液体容器(1)直接连通,三通阀(7)下侧的玻璃泡(5)与测量玻璃内管(3)连通,并插入测量液体容器(1)的底部;工作中测量液体容器(1)内注入测量液体(2 ),由于玻璃外管(4)与玻璃泡(5 )和测量玻璃内管(3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直读式玻璃压力计,其特征在于,包括测量液体容器(1)、测量液体(2)、玻璃内管(3)、玻璃外管(4)、玻璃泡(5)、导管(6)、三通阀(7)、进液体口(8)、刻度板(9);所述直读式玻璃压力计通过玻璃三通阀(7)与待测系统相连通,三通阀(7)上侧的导管(6)与玻璃外管(4)以及位于玻璃外管(4)下部的测量液体容器(1)直接连通,三通阀(7)下侧的玻璃泡(5)与测量玻璃内管(3)连通,并插入测量液体容器(1)的底部;工作中测量液体容器(1)内注入测量液体(2),由于玻璃外管(4)与玻璃泡(5)和测量玻璃内管(3)在玻璃泡(5)下部为隔绝状态,测量液体容器(1)中的测量液体(2)成为导管(6)玻璃外管(4)与玻璃泡(5)测量玻璃内管(3)连通的媒介,三通阀(7)开口向上时,待测系统通过导管(6)与测量液体容器(1)中的测量液体(2)连通;三通阀(7)开口向下时,待测系统通过玻璃泡(5),测量玻璃内管(3)与测量液体容器(1)中的测量液体(2)连通;注入测量液体容器(1)内的测量液体(2),其体积在能够满足量程需要的同时,应小于玻璃泡(5)的容积。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姜海峰,宋伟,高建波,
申请(专利权)人:北京滨松光子技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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