本实用新型专利技术公开了一种PCB板冷却压紧限位固定治具，包括支架和气缸，其特征在于：还包括套筒、压板和转动挡板，所述支架包括底板，支撑板和顶板，在底板后方顶部设置有支撑板，在支撑板顶部设置有顶板，在顶板底部设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有一套筒，在套筒内设置有弹簧，所述弹簧的底部与压板顶部中心位置相连接，在压板内贯穿有若干根冷却管，所述冷却管进水口和出水口通过软管连接，所述软管通过冷凝器散热，在冷却管上设置有能够注水的开闭口，在压板下方相对的底板顶部至少两个方向上设置有转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述档条通过活动轴套套接在定位轴上，且档条能够绕定位轴转动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压紧治具，特别是涉及一种PCB板冷却压紧限位固定治具。
技术介绍
PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。PCB板制作完成后，需要对PCB板的电压或电流等数据进行测试，确定其是否符合制作要求，在测试时需要将PCB板压紧，使其不发生移动，便于进行检测测试，但是目前的压紧治具十分复杂，不利于PCB板的测试，大大影响了测试的精度。同时在压紧过程中，下方的PCB板没有被限位固定，这样十分容易造成PCB板的移动，影响压住的效果，不利于后续测量。同时目前PCB板在加工时需要对PCB板进行冷却，目前多采用自然方式冷却，冷却速度慢，耽误了加工效率，且风冷耗电量大，造价也较为昂贵。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，冷却速度快，使用寿命长，能够快速准确压紧PCB板，保证PCB板不发生移动的压紧治具。为了解决上述问题，本技术所采取的技术方案是:—种PCB板冷却压紧限位固定治具，包括支架和气缸，其特征在于:还包括套筒、压板和转动挡板，所述支架包括底板，支撑板和顶板，在底板后方顶部设置有支撑板，在支撑板顶部设置有顶板，在顶板底部设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有一套筒，在套筒内设置有弹簧，所述弹簧的底部与压板顶部中心位置相连接，在压板内贯穿有若干根冷却管，所述冷却管进水口和出水口通过软管连接，所述软管通过冷凝器散热，在冷却管上设置有能够注水的开闭口，在压板下方相对的底板顶部至少两个方向上设置有转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动。前述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:在每个方向上设置有至少两个转动挡板。前述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所压板为矩形压板。前述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所述挡条以定位轴为支点360。转动。前述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。前述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所述冷却管采用铜材制成。本技术的有益效果是:本技术利用气缸杆升降带动压板上下移动压紧PCB板，使用起来简单方便，同时根据PCB板的大小，弹簧可以不断的发生形变带动压板进行二次压紧，使压板将PCB板压持住，保证了 PCB板在测试过程中始终保持稳定，大大提高了测试稳定性，测试效果较好。同时本技术在压板下方相对的底板顶部至少两个方向上设置有转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动，这样一开始就可以对PCB板进行限位固定，避免PCB板在压住中发生移动，为后续的测试提供了较好保障。同时本技术在压板内贯穿有若干根冷却管，所述冷却管进水口和出水口通过软管连接，所述软管通过冷凝器散热，在冷却管上设置有能够注水的开闭口，通过开闭口灌入冷水，利用冷却管对PCB板进行冷却，而变热后的水在通过冷凝器散热，采用水冷方式散热，散热速度快，效果好，且成本较低。【附图说明】图1是本技术PCB板冷却压紧限位固定治具的结构示意图。图2是本技术底板结构不意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，一种PCB板冷却压紧限位固定治具，包括支架1、气缸5、套筒7、压板9和转动挡板10，所述支架1包括底板2，支撑板3和顶板5，在底板1后方顶部设置有支撑板3，在支撑板3顶部设置有顶板5，在顶板4底部设置有气缸5，所述气缸5的气缸杆6底部连接有一套筒7，在套筒7内设置有弹簧8，所述弹簧8的底部与压板9顶部中心位置相连接，在压板9内贯穿有若干根冷却管，所述冷却管进水口和出水口通过软管连接，所述软管通过冷凝器散热，在冷却管上设置有能够注水的开闭口，在压板9下方相对的底板2顶部至少两个方向上设置有转动挡板10，在每个方向上设置有至少两个转动挡板10。所述转动挡板10包括挡条11、活动轴套12和定位轴13，所述挡条11通过活动轴套12套接在定位轴13上，所述挡条11以定位轴13为支点360°转动。所述挡条11和活动轴套12均采用绝缘材料制成。压板8为矩形压板，所述冷却管14采用铜材制成。本技术利用气缸杆6升降带动压板9上下移动压紧PCB板，使用起来简单方便，同时根据PCB板的大小，弹簧8可以不断的发生形变带动压板进行二次压紧，使压板9将PCB板压持住，保证了 PCB板在测试过程中始终保持稳定，大大提高了测试稳定性，测试效果较好。同时本技术在压板9下方相对的底板2顶部至少两个方向上设置有转动挡板10，所述转动挡板10包括挡条11、活动轴套12和定位轴13，所述挡条11通过活动轴套12套接在定位轴13上，且挡条11能够绕定位轴13转动，这样一开始就可以对PCB板进行限位固定，避免PCB板在压住中发生移动，为后续的测试提供了较好保障。本技术在压板9内贯穿有若干根冷却管14，所述冷却管14的进水口 15和出水口 16通过软管连接，所述软管通过冷凝器散热，在冷却管14上设置有能够注水的开闭口，通过开闭口灌入冷水，利用冷却管14对PCB板进行冷却，而变热后的水在通过冷凝器散热，采用水冷方式散热，散热速度快，效果好，且成本较低。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种PCB板冷却压紧限位固定治具，包括支架和气缸，其特征在于:还包括套筒、压板和转动挡板，所述支架包括底板，支撑板和顶板，在底板后方顶部设置有支撑板，在支撑板顶部设置有顶板，在顶板底部设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有一套筒，在套筒内设置有弹簧，所述弹簧的底部与压板顶部中心位置相连接，在压板内贯穿有若干根冷却管，所述冷却管进水口和出水口通过软管连接，所述软管通过冷凝器散热，在冷却管上设置有能够注水的开闭口，在压板下方相对的底板顶部至少两个方向上设置有转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动。2.根据权利要求1所述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:在每个方向上设置有至少两个转动挡板。3.根据权利要求2所述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所压板为矩形压板。4.根据权利要求3所述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所述挡条以定位轴为支点360°转动。5.根据权利要求4所述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成。6.根据权利要求5所述的一种PCB板冷却压紧限位固定治具，其特征在于:所述冷却管采用铜材制成。【专利摘要】本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板冷却压紧限位固定治具，包括支架和气缸，其特征在于：还包括套筒、压板和转动挡板，所述支架包括底板，支撑板和顶板，在底板后方顶部设置有支撑板，在支撑板顶部设置有顶板，在顶板底部设置有气缸，所述气缸的气缸杆底部连接有一套筒，在套筒内设置有弹簧，所述弹簧的底部与压板顶部中心位置相连接，在压板内贯穿有若干根冷却管，所述冷却管进水口和出水口通过软管连接，所述软管通过冷凝器散热，在冷却管上设置有能够注水的开闭口，在压板下方相对的底板顶部至少两个方向上设置有转动挡板，所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴，所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上，且挡条能够绕定位轴转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马单，
申请(专利权)人：马单，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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