全自动水丸机拨料装置，涉及水丸机拨料装置技术领域。拨板（8）上装有拨板毛刷（12），拨叉（6）焊接在偏心轮套（7）上，拨叉连板（15）一头与偏心轮套（7）焊接相连，一头与拨板（8）螺丝紧固相连，偏心轮（3）一头与变速箱（1）输出轴相连，一头与大支架（9）相连。拨板毛刷（12）通过螺钉和拨板（8）连接。本实用新型专利技术有益效果为：便于操作更简便，使用更方便，省人力，速度快，能提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水丸机拨料装置
，具体涉及全自动水丸机拨料装置。
技术介绍
传统的水丸机拨料装置，常需要添加淀粉，药粉常常粘机器，制作过程繁琐、复杂，需要时时清洗机器，制作出来的药丸大小不均，容易破碎，需要进行筛选；很费时费力，效率低下，而且装置设计、安装、调整都比较繁琐，且需占用大面积作业空间。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供全自动水丸机拨料装置。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术的全自动水丸机拨料装置，它包含变速箱1、料盘2、偏心轮3、偏心轮轴4、支架横轴5、拨叉6、偏心轮套7、拨板8、大支架9、皮带轮10、传送带11、拨板毛刷12、皮带轮挂钩14、拨叉连板15、主皮带轮16 ;变速箱1的上面安装有料盘2，偏心轮3 —头与变速箱1输出轴相连，一头与大支架9相连，偏心轮轴4一头与变速箱1输出轴相连，一头与大支架9相连，支架横轴5和大支架9连接，拨叉6焊接在偏心轮套7上，拨板8上装有拨板毛刷12，皮带轮10和主皮带轮16安装在传送带11的两端，拨板毛刷12通过螺钉和拨板8连接，皮带轮挂钩14安装在大支架左侧下端位置，拨叉连板15 —头与偏心轮套7焊接相连，一头与拨板8螺丝紧固相连。所述的偏心轮3内装有轴承3-1，以保持转动灵活平稳。偏心轮3在推动偏心轮套7和拨叉6做上下摆臂运动，同时带动拨板8 一起做上下摆臂运动，通过拨板毛刷12将传送带11上的药条推下传送带11，达到连续自动拨料的目的。所述的皮带轮10挂在大支架9上。本技术有益效果为：便于操作更简便，使用更方便，省人力，速度快，能提高安全性。【附图说明】：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中偏心轮套的结构示意图；图3为本技术中偏心轮的结构示意图。附图标记说明：1-变速箱、2-料盘、3-偏心轮、4-偏心轮轴、5-支架横轴、6_拨叉、7_偏心轮套、8-拨板、9-大支架、10-皮带轮、11-传送带、12-拨板毛刷、13-出药口、14-皮带轮挂钩、15-拨叉连板、16-主皮带轮。【具体实施方式】：下面结合附图，对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-2-3所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案：它包含变速箱1、料盘2、偏心轮3、偏心轮轴4、支架横轴5、拨叉6、偏心轮套7、拨板8、大支架9、皮带轮10、传送带11、拨板毛刷12、皮带轮挂钩14、拨叉连板15、主皮带轮16 ;变速箱1的上面安装有料盘2，偏心轮3 —头与变速箱1输出轴相连，一头与大支架9相连，偏心轮轴4 一头与变速箱1输出轴相连，一头与大支架9相连，支架横轴5和大支架9连接，拨叉6焊接在偏心轮套7上，拨板8上装有拨板毛刷12，皮带轮10和主皮带轮16安装在传送带11的两端，拨板毛刷12通过螺钉和拨板8连接，皮带轮挂钩14安装在大支架左侧下端位置，拨叉连板15 —头与偏心轮套7焊接相连，一头与拨板8螺丝紧固相连。本【具体实施方式】的工作原理为：工作时由变速箱1输出动力带动偏心轮轴4转动，偏心轮轴4带动偏心轮3做偏心转动，偏心轮3推动偏心轮套7和焊接在偏心轮套7上的拨叉6做上下摆臂运动，拨叉连板15 —头与偏心轮套7焊接相连，一头与拨板8螺丝紧固相连，当拨叉6做上下摆臂运动时，带动拨板8 一起做上下摆臂运动，通过拨板毛刷12将传送带11上的药条推下传送带11，达到连续自动拨料的目的。偏心轮轴4 一头与变速箱1输出轴相连，一头与大支架9相连，内装轴承固定，以保持转动灵活平稳。传送带11通过主皮带轮16输出动力实现运转，并和挂在大支架9上的皮带轮10组成药条输送机构，将出药口13挤出的药条源源不断实现传送，再由上述制动拨料装置循环推送给下方搓丸刀轮，实现全自动制丸目的。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。【主权项】1.全自动水丸机拨料装置，其特征在于:它包含变速箱(1)、料盘(2)、偏心轮(3 )、偏心轮轴(4)、支架横轴(5)、拨叉(6)、偏心轮套(7)、拨板(8)、大支架(9)、皮带轮(10)、传送带(11)、拨板毛刷(12)、皮带轮挂钩(14)、拨叉连板(15)、主皮带轮(16);变速箱(1)的上面安装有料盘(2)，偏心轮(3)—头与变速箱(1)输出轴相连，一头与大支架(9)相连，偏心轮轴(4)一头与变速箱(1)输出轴相连，一头与大支架(9)相连，支架横轴(5)和大支架(9)连接，拨叉(6)焊接在偏心轮套(7)上，拨板(8)上装有拨板毛刷(12)，皮带轮(10)和主皮带轮(16)安装在传送带(11)的两端，拨板毛刷(12)通过螺钉和拨板(8)连接，皮带轮挂钩(14)安装在大支架左侧下端位置，拨叉连板(15) —头与偏心轮套(7)焊接相连，一头与拨板(8)螺丝紧固相连。2.根据权利要求1所述的全自动水丸机拨料装置，其特征在于所述的偏心轮(3)内装有轴承(3-1)。3.根据权利要求1所述的全自动水丸机拨料装置，其特征在于: 所述的皮带轮(10)挂在大支架(9)上。【专利摘要】全自动水丸机拨料装置，涉及水丸机拨料装置
拨板（8）上装有拨板毛刷（12），拨叉（6）焊接在偏心轮套（7）上，拨叉连板（15）一头与偏心轮套（7）焊接相连，一头与拨板（8）螺丝紧固相连，偏心轮（3）一头与变速箱（1）输出轴相连，一头与大支架（9）相连。拨板毛刷（12）通过螺钉和拨板（8）连接。本技术有益效果为：便于操作更简便，使用更方便，省人力，速度快，能提高安全性。【IPC分类】A61J3/06【公开号】CN205054892【申请号】CN201520739572【专利技术人】黄全安 【申请人】黄全安【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
全自动水丸机拨料装置，其特征在于：它包含变速箱（1）、料盘（2）、偏心轮（3）、偏心轮轴（4）、支架横轴（5）、拨叉（6）、偏心轮套（7）、拨板（8）、大支架（9）、皮带轮（10）、传送带（11）、拨板毛刷（12）、皮带轮挂钩（14）、拨叉连板（15）、主皮带轮（16）；变速箱（1）的上面安装有料盘（2），偏心轮（3）一头与变速箱（1）输出轴相连，一头与大支架（9）相连，偏心轮轴（4）一头与变速箱（1）输出轴相连，一头与大支架（9）相连，支架横轴（5）和大支架（9）连接，拨叉（6）焊接在偏心轮套（7）上，拨板（8）上装有拨板毛刷（12），皮带轮（10）和主皮带轮（16）安装在传送带（11）的两端，拨板毛刷（12）通过螺钉和拨板（8）连接，皮带轮挂钩（14）安装在大支架左侧下端位置，拨叉连板（15）一头与偏心轮套（7）焊接相连，一头与拨板（8）螺丝紧固相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄全安，
申请(专利权)人：黄全安，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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