本实用新型专利技术公开了一种含有复合丝的柔软无噪声面料，由经纱和纬纱相互交织而成，经纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝时，纬纱为超细旦涤纶低弹丝；经纱为超细旦涤纶低弹丝时，纬纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝；其中，涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝的结构为涤纶低弹丝与铜氨并线后加捻成螺旋缠绕的空间结构。本实用新型专利技术的面料具有优异防绒性能、手感柔糯、噪声小，并且不存在起静电、易沾污的现象。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织面料
，具体涉及一种含有复合丝的柔软无噪声面料。
技术介绍
被子面料的要求主要体现在两个方面:一、面料手感柔软、吸湿透气；二、具有防止填充物钻出织物表面。当填充物为棉花时，由于棉花均是先铺成棉胎，且纤维之间的抱合力较好，不容易钻出被芯，所以棉被的面料要求较低，面料的紧度较低。羽绒和羽毛作为被子的填充物时，绒毛处于游离状态，很容易钻出被子，面料的采用的纱线较细且织物紧度较大，这样造成羽绒面料手感较硬挺，在睡眠过程中的翻身等动作会使面料发出响声，影响睡眠质量。目前用于被子的防羽面料主要有全棉平纹防羽绒面料，全棉平纹面料防羽绒效果好、持久耐用、但由于组织交织点较多，主要存在手感较硬、响声大的问题。如何利用好平纹组织防羽性能持久、防绒效果好的特性，开发出一款手感柔软、声响小的面料很具有市场前景。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种含有复合丝的柔软无噪声面料，该面料具有优异防绒性能、手感柔糯、噪声小。一种含有复合丝的柔软无噪声面料，由经纱和玮纱相互交织而成，经纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝时，玮纱为超细旦涤纶低弹丝；经纱为超细旦涤纶低弹丝时，玮纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝。作为上述技术的进一步改进，所述涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝内部包括有多根铜氨长丝，外面螺旋地缠绕有涤纶低弹丝。作为上述技术的进一步改进，所述涤纶低弹丝的细度为30?50D，单纤维细度为0.2?0.8D。作为上述技术的进一步改进，所述铜氨长丝的细度为20?50D，单纤维细度为 1.2 ?2.0D。作为上述技术的进一步改进，所述面料的组织结构为1/1平纹。本技术的面料具有优异防绒性能、手感柔糯、噪声小，并且不存在起静电、易沾污的现象。【附图说明】图1是实施例1和2中的面料的组织结构图，其中，■为经组织点，□为玮组织点；图2是涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝的结构示意图，其中，1为铜氨长丝，2为涤纶低弹丝。【具体实施方式】本技术的面料所采用的经纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝时，玮纱为超细旦涤纶低弹丝；经纱为超细旦涤纶低弹丝时，玮纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝。涤纶低弹丝是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成，不仅具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。铜氨长丝的公定回潮率为11%，采用涤纶低弹丝和铜氨长丝加捻复合，可以避免铜氨纤维长丝强力较低导致织造过程产生毛丝、出现断头的现象。涤纶低弹丝的强力较高，可以有效提升纱线的强力；铜氨长丝较高的回潮率弥补了涤纶低弹丝回潮率较低的缺点，使得面料不存在起静电问题。另一方面，涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝内部包括有多根铜氨长丝，外面螺旋地缠绕有涤纶低弹丝，如图2所示，对铜氨纤维具有很好的保护能力，可以避免织造过程产生毛丝。涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝中，涤纶低弹丝的细度为20D?50D，单根纤维细度为0.2D?0.8D，干态强度1.6?2.4cN/dtex，湿态强度1.0?1.7cN/dtex，公定回潮率0.4% ;铜氨长丝的细度为30D?50D，单纤维细度为1.2D?2.0D，干态强度3.8?5.3cN/dtex，湿态强度3.8?5.3cN/dtex，公定回潮率11%。本技术的面料组织结构优选为1/1的平纹，该结构织物的交织点多，在织物表面所形成的孔洞较多，但孔洞较小，因此面料具有较好的透气性能，且每个细小的孔洞又能有效的阻止羽绒的钻出。以下实施例中的面料的织造步骤如下:织造工艺流程为:并线一加捻一整经一穿经一织造。染整工艺流程:溢流机精炼一脱水烘干一拉幅一柔软定型一预缩一乳光其中，精炼剂2?5g/L，除油剂6?8g/L，温度为90°C的条件下充分水洗40min，柔软剂3?5g/L，定型温度为160?180摄氏度。实施例1经纱采用50D-144F涤纶低弹丝，涤纶单纤维细度为0.35D，玮纱采用涤纶低弹丝30D-96F和铜氨长丝30D-24F并线进行加捻，其中涤纶单纤维细度为0.3D，铜氨单纤维细度为1.25D，织物组织采用平纹组织结构，密度为50D*(30D+30D)/165*115。如图1所示。实施例2经纱采用涤纶低弹丝50D-144F和铜氨长丝50D-30F并线进行加捻，其中涤纶单纤细度为0.35D，铜氨长丝单纤维1.67D，玮纱采用涤纶低弹丝7OT-288F，其中涤纶单纤维细度为0.26D，铜氨单纤维细度为1.25D，织物组织采用平纹组织结构，密度为(50D+50D)*75D/173*160o 如图 1 所示。【主权项】1.一种含有复合丝的柔软无噪声面料，由经纱和玮纱相互交织而成，其特征在于:经纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝时，玮纱为超细旦涤纶低弹丝；经纱为超细旦涤纶低弹丝时，玮纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝。2.根据权利要求1所述的含有复合丝的柔软无噪声面料，其特征在于:所述涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝内部包括有多根铜氨长丝，外面螺旋地缠绕有涤纶低弹丝。3.根据权利要求1所述的含有复合丝的柔软无噪声面料，其特征在于:所述涤纶低弹丝的细度为30?50D，单纤维细度为0.2?0.8D。4.根据权利要求1所述的含有复合丝的柔软无噪声面料，其特征在于:所述铜氨长丝的细度为20?50D，单纤维细度为1.2?2.0D。5.根据权利要求1所述的含有复合丝的柔软无噪声面料，其特征在于:所述面料的组织结构为l/ι平纹。【专利摘要】本技术公开了一种含有复合丝的柔软无噪声面料，由经纱和纬纱相互交织而成，经纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝时，纬纱为超细旦涤纶低弹丝；经纱为超细旦涤纶低弹丝时，纬纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝；其中，涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝的结构为涤纶低弹丝与铜氨并线后加捻成螺旋缠绕的空间结构。本技术的面料具有优异防绒性能、手感柔糯、噪声小，并且不存在起静电、易沾污的现象。【IPC分类】D03D13/00, D03D15/00【公开号】CN205062319【申请号】CN201520519008【专利技术人】仝晓婷, 陈红霞, 陆鹏, 丁可敬 【申请人】江苏金太阳纺织科技股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含有复合丝的柔软无噪声面料，由经纱和纬纱相互交织而成，其特征在于：经纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝时，纬纱为超细旦涤纶低弹丝；经纱为超细旦涤纶低弹丝时，纬纱为涤纶低弹丝和铜氨长丝的复合丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仝晓婷，陈红霞，陆鹏，丁可敬，
申请(专利权)人：江苏金太阳纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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