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一种钢化玻璃栏杆或扶手的安装固定件制造技术

技术编号:12963458 阅读:204 留言:0更新日期:2016-03-03 09:45
本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃栏杆或扶手的安装固定件,包括安装在钢化玻璃远离混凝土体一侧的固定件,所述固定件包括设置在钢化玻璃底端的上夹板、下夹板和连接所述上夹板与所述下夹板的中间板,所述上夹板和所述下夹板分别与所述中间板垂直;所述上夹板与所述钢化玻璃平行并相对设置,所述上夹板和所述钢化玻璃之间设有缓冲材料;所述下夹板与所述钢化玻璃下方的混凝土体相对设置,所述下夹板和所述混凝土体之间设有缓冲材料;所述钢化玻璃位于所述中间板的上方,所述中间板和所述钢化玻璃之间设有缓冲材料。本实用新型专利技术有利于钢化玻璃扶手及栏杆的安装和材料逐步实行标准化生产,提高安装过程中的安全性、实用性、经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑类装饰装潢工程
,尤其涉及一种钢化玻璃栏杆或扶手的安装固定件
技术介绍
钢化玻璃被称为安全玻璃,是由于钢化玻璃具有冲击强度高(比普通平板玻璃高4?5倍)、抗弯强度大(比普通平板玻璃高5倍)、热稳定性好以及光洁、透明美观、现代感强等特点。广泛应用于城市建设规划和工程装璜、家庭装修中。它的优势得到广大人们的认可。钢化玻璃也正是由于比普通玻璃具有自身抗风压性,寒暑性,冲击性等的优势,用于楼梯扶手、栏杆越来越普遍。但是,钢化玻璃作为楼梯扶手、栏杆在安装施工时,施工人员各行其道、尚无统一的标准和固定件、即使有圆柱型固定件,也需要事先在玻璃上钻孔然后将玻璃送去钢化。这种方式破损率极高,还只能明装,露出固定件,容易藏污纳垢,不易清洁,安装速度慢,而且当破损后再重新制作速度慢,严重拖延施工进度。目前在安装全钢化玻璃扶手、全钢化玻璃栏杆中(无立柱型)有以下三种施工方法。1、木芯板固定式:即,第一步将50-100mm宽、长度与安装钢化玻璃扶手等长的木芯板(或木方)固定楼梯侧边;第二步,将100-150mm宽的木芯板固定在第一块木芯板上,形成卡槽,待放入钢化玻璃后再用玻璃胶固定其钢化玻璃。此方式优点:取材方便。缺点:木方和木芯板强度不够,容易腐烂,安全性差;增加楼梯边缘厚度,不利楼梯侧边装饰。钢化玻璃扶手需放样再进行玻璃钢化加工。2、不规则U型槽钢固定式:设计施工人员根据现场情况,临时加工U型钢板件,再将U型槽固定于楼梯侧边,然后放入钢化玻璃栏杆或扶手打胶固定。此方式优点:根据现场施工情况,制作式样灵活、加工随意,强度比木质大。缺点:需要钢结构公司加工制作,延长施工时间。加工量小、加工成本高。受限较多。不利于农村偏远地区施工安装钢化玻璃扶手、栏杆。3、不锈钢圆柱明装固定式:即采购现成的不锈钢圆柱形玻璃夹。根据所选玻璃夹直径大小,根据扶手栏杆规定的位置安装固定件。首先将普通玻璃裁成所需楼梯扶手或栏杆样式,在每块普通玻璃扶手或栏杆底部边缘钻孔2-3个。再将普通玻璃送至专业钢化玻璃加工厂进行钢化加工。再运至施工现场安装。此方式优点:外观美观、钢化玻璃栏杆、扶手装好固定后不需再在楼梯侧边铺贴装饰材料。节省装饰材料、减少部分成本。缺点:安装精度要求高;固定一块钢化玻璃扶手、栏杆时需要多人配合;破损率较高,安装时所钻孔径稍有偏差、用力过猛都会造成破碎。明装后靠近楼梯侧边容易藏污纳垢,不易清洁;安装速度慢。破损后再重新钢化速度慢拖延施工进度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃栏杆或扶手的安装固定件,具体解决在安装全钢化玻璃扶手、栏杆施工中无标准的固定件、降低破损率、减少人工成本、提高生产效率、消除安全隐患等技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢化玻璃栏杆或扶手的安装固定件,包括安装在钢化玻璃远离混凝土体一侧的固定件,所述固定件包括设置在钢化玻璃底端的上夹板、下夹板和连接所述上夹板与所述下夹板的中间板,所述上夹板和所述下夹板分别与所述中间板垂直;所述上夹板与所述钢化玻璃平行并相对设置,所述上夹板和所述钢化玻璃之间设有缓冲材料;所述下夹板与所述钢化玻璃下方的混凝土体相对设置,所述下夹板和所述混凝土体之间设有缓冲材料;所述钢化玻璃位于所述中间板的上方,所述中间板和所述钢化玻璃之间设有缓冲材料。进一步:所述上夹板和下夹板均为与楼梯坡度一致的平行四边形。平行四边形的固定件可用于楼梯扶手的钢化玻璃的固定,每块钢化玻璃可用两个固定件进行固定,或者每两块钢化玻璃安装三个固定件,分别在每相邻的两块钢化玻璃的衔接处进行固定。—般楼梯的设计坡度在41度-45度左右,混凝土楼梯踏步与混凝土板厚多250mm,可将该固定件设计坡度定在45度,固定件的设计高度在200mm以内,还可随楼梯坡度予以调整,以适应大多数楼梯、栏杆安装钢化玻璃。进一步:所述上夹板和下夹板均为矩形形状。矩形的固定件可以用于平层栏杆的钢化玻璃的固定,每块钢化玻璃可用两个固定件进行固定,或者每两块钢化玻璃安装三个固定件,分别在每相邻的两块钢化玻璃的衔接处进行固定。进一步:所述固定件采用低碳钢镀锌钢板制成。低碳钢镀锌钢板使固定件具有良好的塑性、韧性,且具有防腐蚀的作用。进一步:所述上夹板、中间板和下夹板一体成型,优选为由钢板经两次折弯形成,加工方便。进一步:所述下夹板上设有至少一个用于安装膨胀螺栓的通孔,所述下夹板通过膨胀螺栓固定安装在钢化玻璃底部的混凝土体上。膨胀螺栓安装方便,具有较强的承重能力,对于6+6夹胶钢化玻璃的扶手或栏杆,每块重量< 50千克,固定件和膨胀螺栓的承重力在100千克以上。进一步:所述下夹板上设有两个直径为10mm的通孔,两个通孔的中心距为120mm。进一步:所述上夹板与所述钢化玻璃之间通过橡塑泡沫粘贴在一起。橡塑泡沫可避免钢化玻璃直接与固定件接触,增加缓冲作用,防止钢化玻璃破裂。进一步:所述下夹板与所述钢化玻璃下方的混凝土体之间通过橡塑泡沫粘贴在一起。橡塑泡沫可避免钢化玻璃直接与混凝土体接触,增加缓冲作用,防止钢化玻璃破裂。进一步:所述中间板与所述钢化玻璃之间通过橡塑泡沫粘贴在一起。橡塑泡沫可避免钢化玻璃直接与固定件接触,增加缓冲作用,防止钢化玻璃破裂。基于上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术提出的钢化玻璃栏杆或扶手的安装固定件,可减少破损率,降低施工成本,提高人工安装效率;更重要的是,可以标准化生产该固定件,并且钢化玻璃生产企业还可以标准化批量生产钢化玻璃扶手、钢化玻璃栏杆,不需要或少需要现场放样,装修企业或个人采购回去即可安装;有利于钢化玻璃扶手及栏杆的安装和材料逐步实行标准化生产,提高安装过程中的安全性、实用性、经济性。【附图说明】图1为本技术的一种实施结构示意图;图2为图1中沿A-A向的截面示意图;图3为本技术的另一种实施结构示意图;图4为本技术的另一种实施结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1.固定件,2.钢化玻璃,3.橡塑泡沫,4.膨胀螺栓,5.混凝土体,11.上夹板,12.中间板,13.下夹板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢化玻璃栏杆或扶手的安装固定件,其特征在于:包括安装在钢化玻璃远离混凝土体一侧的固定件,所述固定件包括设置在钢化玻璃底端的上夹板、下夹板和连接所述上夹板与所述下夹板的中间板,所述上夹板和所述下夹板分别与所述中间板垂直;所述上夹板与所述钢化玻璃平行并相对设置,所述上夹板和所述钢化玻璃之间设有缓冲材料;所述下夹板与所述钢化玻璃下方的混凝土体相对设置,所述下夹板和所述混凝土体之间设有缓冲材料;所述钢化玻璃位于所述中间板的上方,所述中间板和所述钢化玻璃之间设有缓冲材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪盛林洪丹峰
申请(专利权)人:洪盛林
类型:新型
国别省市:湖北;42

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