【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种润滑脂涂机，具体涉及一种自动加脱模剂的生产装置。
技术介绍
传统生产工艺，做PVC多芯护套电线时，为避免内外层粘连，通常是将芯线过滑石粉，利用滑石粉的润滑性防止内外层粘连。这种工艺有一定的效果，但是生产过程中，整个环境尘粉飞扬，不利员工身体健康，其稳定性还不好，不均匀。并且，当要求做透明的PVC护套时，这种工艺就有很大的局限性，加了粉的内层严重影响护套的透明性。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种自动加脱模剂的生产装置，利用脂性的脱模剂，通过一套装置在线涂布在芯线上，以达到防粘的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动加脱模剂的生产装置，包括芯线涂布槽、回收箱、第一导线轮、第二导线轮、润滑脂、液面报警器和擦拭器，芯线涂布槽内设置有润滑脂和第二导线轮，芯线涂布槽一侧设置有液面报警器，芯线涂布槽另一侧设置有回收箱，回收箱顶部设置有擦拭器，芯线涂布槽、回收箱边缘顶部均设置有第一导线轮，第一导线轮、第二导线轮上绕有芯线。作为优选，所述的擦拭器与芯线接触配合。本技术的有益效果：本技术利用脂性的脱模剂，通过一套装置在线涂布在芯线上，以达到防粘的目的；这种工艺生产环境没有污染，涂布均匀稳定，提高了生产效率和品质。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术；图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。参照图1，本【具体实施方式】采用以下技术方案：一种自动加脱模剂的生产装...
【技术保护点】
一种自动加脱模剂的生产装置，其特征在于，包括芯线涂布槽(1)、回收箱(2)、第一导线轮(3)、第二导线轮(4)、润滑脂(5)、液面报警器(6)和擦拭器(7)，芯线涂布槽(1)内设置有润滑脂(5)和第二导线轮(4)，芯线涂布槽(1)一侧设置有液面报警器(6)，芯线涂布槽(1)另一侧设置有回收箱(2)，回收箱(2)顶部设置有擦拭器(7)，芯线涂布槽(1)、回收箱(2)边缘顶部均设置有第一导线轮(3)，第一导线轮(3)、第二导线轮(4)上绕有芯线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡白扬，
申请(专利权)人：扬泰氟清远电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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