轧机制造技术

技术编号:12963363 阅读:101 留言:0更新日期:2016-03-03 09:42
本实用新型专利技术公开了一种轧机,旨在提供一种实现自动控制,高效、易于维护的轧机,其技术方案要点是,包括机架、具有下辊系的下辊箱、驱动下辊箱升降的升降装置,所述机架上设置有将下辊箱与机架锁紧的锁紧装置以及控制锁紧装置开关的液压控制装置,通过液压控制装置的液压缸提供动力实现将下辊箱与机架锁紧,无卡死现象,且实现了远程自动控制,耗时短,易于维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属的乳制
,更具体地说,它涉及一种乳机。
技术介绍
乳机在工作过程中,要求上下工作辊的结合面必须处在乳制线位置,由于辊系各辊在工作过程中的磨损,需要根据各辊的磨损情况和实际需要进行磨削,因此,各辊直径会产生变化,这就需要通过调整下辊箱的高低位置,来保证乳线位置不变。正常乳制过程中,需要下辊箱2与机架1锁紧,不得产生间隙。原有结构为斜楔式,参考图1-图3,通过两个楔形块副配合,然后螺栓的拧紧固定在下辊箱2上,然后通过楔形块3的相互涨紧,将下辊箱2抵接于机架1的侧壁上,去除了间隙。另外,申请号为:200620090396.4中国专利公开了一种多辊冷乳机侧向可调支撑机构,它包括机架和安装在机架上的上辊箱和下辊箱,其特征在于在辊箱的外侧安装有多组成对的斜楔,其中一片固定斜楔与辊箱固定连接,另一片活动斜楔与辊箱之间用螺栓活动连接。当旋转螺栓时,改变了一片斜楔的位置,斜楔位置的变化改变了机箱和机架之间的间隙。但是这种斜楔式锁紧是手动去装配的,操作不便,耗费时间长,而且斜楔副磨损容易卡死,导致需要手动拆卸调整,较为麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种快速调控、易于维护的乳机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:—种乳机,包括机架、具有下辊系的下辊箱、驱动下辊箱升降的升降装置装置,所述机架上设置有将下辊箱与机架锁紧的锁紧装置以及控制锁紧装置开关的控制装置,所述锁紧装置包括驱动装置、驱动装置上的输出轴,所述下辊箱的侧壁上设置有接合部,所述控制装置驱动输出轴朝向接合部一侧往复运动,当输出轴朝向接合部一侧运动时,该输出轴抵接于接合部。进一步设置:所述控制装置包括电磁阀组,所述驱动装置通过电磁阀组控制开关。进一步设置:所述驱动装置为液压缸,所述输出轴为液压缸的驱动轴。如此设置,将原先的斜楔式锁紧改为液压缸锁紧,无卡死现象,然后采用电磁阀组控制,实现了远程自动控制,耗时短,易于维护。进一步设置:所述接合部上设置有开孔,所述输出轴的端部嵌于开孔内。如此设置,输出轴可以嵌入开孔内,进行周向限位,防止输出轴偏移。作为优选,所述接合部与下辊箱可拆卸连接。如此设置,工作时,接合部长期与输出轴的端部相互作用,会产生磨损,导致接合部的端部不平整,因此,接合部的可拆卸方便了更换,维修更为方便。【附图说明】图1为本技术乳机的现有技术中下辊箱与机架的示意图;图2为图1的A-A截面图;图3为现有技术附图的B处放大图;图4乳机的下辊箱与机架的示意图;图5为乳机的C-C截面图;图6为乳机的D处放大图。图中:1、机架;2、下辊箱;4、升降装置;5、锁紧装置;41、固定斜楔;42、活动斜楔;6、驱动装置;7、输出轴;8、接合部;9、开孔;10、螺栓;E、乳制线。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术乳机实施例做进一步说明。参考图3-图6,一种乳机,包括机架1、具有下辊系的下辊箱2、驱动下辊箱2升降的升降装置4,机架1上设置有将下辊箱2与机架1锁紧的锁紧装置5以及控制锁紧装置5开关的控制装置(图中未标注)。升降装置4包括位于下辊箱2底部的固定斜楔41、活动斜楔42,活动斜楔42的尾部设置有,在本方案中,固定斜楔41及活动斜楔42优选设置有四对,分别位于下辊箱2两侦牝固定斜楔41和活动斜楔42的接触面对应设置为相互滑动的斜面。固定斜楔41与下辊箱2的底面固定连接,活动斜楔42位于固定斜楔41的下方与机架1活动连接。活动斜楔42的尾部也设置有一个控制装置,该控制装置优选为液压控制装置,液压控制装置的液压缸提供活动斜楔42移动的动力,使活动斜楔42可以前后移动,从而可以实现下辊箱2的升降。锁紧装置5包括驱动装置6、驱动装置6上的输出轴7,驱动装置6优选为液压缸,输出轴7为液压缸的驱动轴,控制装置包括电磁阀组,液压缸通过电磁阀组连接,并且连接液压控制装置,同样实现对锁紧装置5的控制。下辊箱2的侧壁上设置有接合部8,接合部8优选为一个压块,液压缸的驱动轴朝向接压块一侧往复运动,当驱动轴朝向接合部8 一侧运动时,该驱动轴的端部抵接在压块的表面上,通过液压缸的压紧力,实现将下辊箱2与机架1锁紧。本方案进一步设置,压块的端面上设置有开孔9,当驱动轴朝向接合部8 一侧运动时,驱动轴的端部嵌于开孔9内,输出轴7嵌入开孔9内后,孔壁对驱动轴进行周向限位,防止输出轴7偏移。工作时,压块长期与驱动轴的端部相互作用,会产生磨损,导致压块的端部不平整,因此,压块与下辊箱2之间可拆卸连接,通过螺栓10固定,压块的可拆卸方便了更换,使维修更为方便。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种乳机,包括机架、具有下辊系的下辊箱、驱动下辊箱升降的升降装置,其特征在于:所述机架上设置有将下辊箱与机架锁紧的锁紧装置以及控制锁紧装置开关的控制装置,所述锁紧装置包括驱动装置、驱动装置上的输出轴,所述下辊箱的侧壁上设置有接合部,所述控制装置驱动输出轴朝向接合部一侧往复运动,当输出轴朝向接合部一侧运动时,该输出轴抵接于接合部。2.根据权利要求1所述的乳机,其特征在于:所述控制装置包括电磁阀组,所述驱动装置通过电磁阀组控制开关。3.根据权利要求2所述的乳机,其特征在于:所述驱动装置为液压缸,所述输出轴为液压缸的驱动轴。4.根据权利要求1所述的乳机,其特征在于:所述接合部上设置有开孔,所述输出轴的端部嵌于开孔内。5.根据权利要求1所述的乳机,其特征在于:所述接合部与下辊箱可拆卸连接。【专利摘要】本技术公开了一种轧机,旨在提供一种实现自动控制,高效、易于维护的轧机,其技术方案要点是,包括机架、具有下辊系的下辊箱、驱动下辊箱升降的升降装置,所述机架上设置有将下辊箱与机架锁紧的锁紧装置以及控制锁紧装置开关的液压控制装置,通过液压控制装置的液压缸提供动力实现将下辊箱与机架锁紧,无卡死现象,且实现了远程自动控制,耗时短,易于维护。【IPC分类】B21B37/00, B21B31/02, B21B31/32【公开号】CN205056640【申请号】CN201520744633【专利技术人】胡明昆, 苗延涛, 苗平, 苗德纯 【申请人】北京大正恒通金属科技有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月23日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种轧机,包括机架、具有下辊系的下辊箱、驱动下辊箱升降的升降装置,其特征在于:所述机架上设置有将下辊箱与机架锁紧的锁紧装置以及控制锁紧装置开关的控制装置,所述锁紧装置包括驱动装置、驱动装置上的输出轴,所述下辊箱的侧壁上设置有接合部,所述控制装置驱动输出轴朝向接合部一侧往复运动,当输出轴朝向接合部一侧运动时,该输出轴抵接于接合部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡明昆苗延涛苗平苗德纯
申请(专利权)人:北京大正恒通金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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