槽筒式络筒机断纱自停及定长装置制造方法及图纸

一种槽筒式络筒机断纱自停及定长装置，包括箱体、纱筒支架，其特征是：每锭中心轴（１６）固定在箱体上，纱筒支架（１７）空套在中心轴（１６）上；放大机构与开关Ⅲ（３３）联成一体后固定在箱体上，其在箱体上的位置可以调节，放大机构由传动杠杆（４０）和双臂杠杆（３５）组成，定长片弹簧（４１）固定在传动杠杆（４０）上，定长片弹簧（４１）上有一段是半径为定值的圆弧面，在纱筒支架（１７）上设置的定长机构可以推动放大机构闭合开关Ⅲ（３３）；传感杠杆（１５）空套在固定在箱体上的传感杠杆轴（１４）上，传感杠杆（１５）落下时可闭合固定在箱体上的开关Ⅱ（１２）；上述两只开关并联后与开关Ⅰ（７）、电磁铁线圈串联；电磁铁静铁和开关Ⅰ（７）固定在滑套体（２０）上，滑套体（２０）固定在箱体上，滑套（１９）、压簧（３）、推杆（２１）装于滑套体（２０）内孔中，滑套（１９）和推杆（２１）可在其内孔中滑动；端盖（２２）与滑套体（２０）联成一体，推杆（２１）小头端从端盖（２２）内孔中伸出；拉杆（１８）滑动地穿过滑套体（２０）和滑套（１９）中心孔，带台阶的一端装在滑套（１９）这一边，另一端与纱筒支架（１７）之间用直线运动可以变为摆动和摆动变为直线运动的传动机构连接；电磁铁能拉出滑动地插入滑套体（２０）侧面孔中的卡销（８），卡销（８）由一只一端固定在滑套体（２０）的弹簧紧压在滑套（１９）外表面上，滑套（１９）外表面刻有相连的二槽，卡销（８）卡入其中一槽锁定滑套（１９），开关Ⅰ（７）得以闭合，卡销（８）在另一槽上滑动时被顶出以分断开关Ⅰ（７）；手柄（１１）上有两臂，一臂可抬起传感杠杆（１５），一臂可推动推杆（２１）；制动机构固定在箱体上，成筒到上止点时靠上制动轮（２９）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种槽筒式络筒机断纱自停及确定纱筒成筒后纱线长度的装置。
技术介绍
原槽筒式络筒机断纱自停装置是一台机器用一台电动机驱动中心轴转动，转动的中心轴带动一套复杂的断纱自停装置使纱筒支架抬起以提起纱筒而自停。因此单锭检修必须停机且困难，易损件多、故障多、易漏油、耗电较多，使用和制造成本高。槽筒式络筒机成筒的纱线长度原由操作工人凭经验确定，劳动强度大，定长精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断纱自停、定长精度高，不停机能进行单锭检修、结构简单、易损件少、故障少、无油漏、耗电很少、减轻劳动强度，制造使用成本低的槽筒式络筒机单锭断纱自停及定长装置。为达到上述目的，本技术所采取的技术方案是每锭中心轴固定在箱体上，纱筒支架可绕中心轴摆动；放大机构与开关III联成一体后固定在箱体上，其在箱体上位置可以调节；放大机构由传动杠杆和双臂杠杆组成，定长片弹簧固定在传动杠杆上，定长片弹簧上有一段是半径为定值的圆弧面；在纱筒支架上设置的定长机构可以推动放大机构闭合开关III；传感杠杆空套在固定在箱体上的传感杠杆轴上，纱线断头传感杠杆落下闭合固定在箱体上的开关II；上述两只开关并联后与开关I、电磁铁线圈串联；电磁铁静铁、开关I固定在滑套体上，电磁铁通电后能拉出滑动地插入滑套体侧面孔中的卡销，卡销用一只一端固定在滑套体上的弹簧紧压在滑套外表面上；滑套体固定在箱体上，滑套、压簧、推杆装于其内孔中，滑套和推杆可在滑套体内孔中滑动；端盖与滑套体联成一体，推杆小头端从端盖内孔中伸出；拉杆滑动地穿过滑套和滑套体中心孔，带台阶的一端装在滑套这一边，另一端与纱筒支架之间用直线运动可以变为摆动和摆动也可以变为直线运动的传动机构连接；滑套外表面刻有相连的二槽，卡销卡入其中一槽锁定滑套且使开关I得以闭合，卡销也可以在另一槽上滑动被顶出而分断开关I；手柄上有两臂，一臂可抬起传感杠杆，一臂可推动推杆；制动机构固定在箱体上，成筒到上止点时可靠上制动轮。上述定长机构可以是定长块固定在纱筒支架上，定长块在纱筒支架上的位置可以调节，定长调节螺钉固定在定长块上。定长机构也可以是三臂杠杆轴、长臂调节螺钉、中臂调节螺钉和瞬动机构安装在纱筒支架上；三臂杠杆空套在三臂杠杆轴上，三臂杠杆的长臂和中臂的长度可以调节，长臂端部装有滚轮轴，滚轮空套其上，短臂和瞬动机构相连。上述的瞬动机构可以是挺杆套固定在纱筒支架上，挺杆压簧和挺杆装于挺杆套内孔中，挺杆可在内孔中滑动，挺杆一端与挺杆压簧相靠，一端设有两斜面，两斜面总有一斜面靠挺杆压簧的压力紧压在三臂杠杆短臂上。瞬动机构也可以是拉簧一端挂在三臂杠杆短臂上，另一端挂在固定在纱筒支架上的挂钉上。上述滑套外表面二槽形状可以是滑套外表面车有相连的直角三角形和直角梯形环槽；直角三角形径向直角边长与直角梯形上底长之和等于直角梯形下底长。二槽形状也可以是二槽为相连的直角三角形与直角梯形直槽，在对称的轴剖面上，直角三角形径向直角边长与直角梯形上底长之和等于直角梯形下底长。上述的制动机构可以是制动轮支架空套在固定在箱体上的制动轴上，制动轮空套在固定在制动轮支架上的制动轮轴上，压铁固定在制动轮支架上，压铁在制动轮支架上的位置可以调节，制动轮支架依靠自重靠在固定在箱体上的制动调节螺钉上。制动机构也可以是制动轮支架空套在固定在箱体上的制动轴上，制动轮空套在固定在制动轮支架上的制动轮轴上，制动拉簧一端挂在制动轮支架上，一端挂在固定在箱体上的制动挂钉上，制动挂钉在箱体上的位置可以调节；制动轮支架依靠制动拉簧拉力靠在固定在箱体上的制动调节螺钉上。在上述技术方案中，络纱时传感杠杆在纱线张力作用下抬起，开关II分断，同时因定长机构未触及放大机构，开关III也是分断的；卡销进入滑套直角梯形槽中，开关I闭合；随着纱筒的增大，纱筒支架被抬起，由于拉杆可自由地在滑套体和滑套的中心孔中滑动，保证了纱筒支架可以顺畅地抬起。纱线断头时，传感杠杆落下闭合开关II，电磁铁动作，克服弹簧力拉出卡销至滑套直角梯形上底边时，滑套在压簧作用下移动，通过拉杆上的台阶拉动拉杆移动，通过连接机构抬起纱筒支架提起纱筒以自停；与此同时，滑套上直角三角形槽顶出卡销，分断开关I，电磁铁线圈失电，靠压簧弹力使纱筒支架固定在上止点；纱线接头后，提起手柄，先抬起传感杠杆分断开关II，后推动推杆、滑套，纱筒支架在自重作用下靠向槽筒络纱，当卡销进入滑套直角梯形槽时，开关I闭合，锁定滑套，放下手柄。成筒时，纱筒支架上定长机构推动放大机构闭合开关III，电磁铁动作，同断纱时一样，抬起纱筒支架提起纱筒，纱筒支架运动到上止点时靠上制动轮，纱筒迅速停转以定长；取下成筒，装上空筒，使定长机构复位，提起手柄，重新络纱。本技术中自停装置，含电磁铁在内全部零件数不到原机零件数的一半，且零件结构形状也比原机简单的多；又因为原机自停装置电动机始终使自停装置内一些机件运动，需油润滑，而本技术只有一些速度低、受力小的瞬时运动机件，无需用油润滑；还因为原机自停装置电动机一直运转耗电，而本技术只在断纱或成筒瞬间电磁铁才用电，且电磁铁吸力和间隙均很小；四是原机纱线长度由人工凭经验确定；五是原机用一根中心轴驱动每锭自停装置，而本技术每锭断纱自停与定长装置自成体系。故本技术具有断纱自停、定长精度高、不停机能进行单锭检修，结构简单、易损件少、故障少、耗电少、无油漏、减轻劳动强度、制造和使用维修方便、降低制造和使用维修成本的特点。附图说明图1是本技术槽筒式络筒机断纱自停及定长装置一种实施方式的示意图；图2是本技术槽筒式络筒机断纱自停及定长装置电路原理图；图3是图1所示实施方式中定长机构另一实施方式示意图；图4是图1所示实施方式中瞬动机构另一实施方式示意图；图5是图1所示实施方式中滑套19外表面二槽形状的另一实施方式示意图；图6是图1所示实施方式中制动机构另一实施方式示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施方式对本技术做进一步详细的说明图1中中心轴16、传感杠杆轴14、手柄轴10、制动轴31、手柄限位螺钉13、传感杠杆调节螺钉47、制动调节螺钉28、开关II12均固定在箱体上；传动杠杆轴39、双臂杠杆轴34、开关III33联成一体后固定在箱体上，其在箱体上位置可以调节；滑套体20、电磁铁静铁5、片弹簧9和开关I7联成一体后固定在箱体上，其在箱体上的位置可以调节；E上、E1、E2、E3分别表示纱筒中心的上止点、成筒点、近成筒点、未近成筒点。纱筒支架17空套在中心轴16上，扇形齿轮1固定在纱筒支架17上；端盖22与滑套体20联成一体，推杆21小端由端盖22中心孔中伸出；滑套体20内孔中装有压簧3、滑套19和推杆21，滑套19和推杆21可在滑套体20内孔中滑动，滑套19外表面车有相连的直角三角形和直角梯形环槽，直角三角形径向直角边长与直角梯形上底长之和等于直角梯形下底长；拉杆18滑动地穿过滑套19和滑套体20中心孔，拉杆18有台阶端装在滑套19这一边，拉杆18另一端固定有齿条2，齿条2与扇形齿轮1啮合；卡销8滑动地插入滑套体20侧面孔中，一端固定在滑套体20上的片弹簧9将卡销8紧压在滑套外表面上；电磁铁动铁6可摆动，固定在动铁6上一臂卡在卡销8凸边内。传感杠杆15空套在传感杠杆轴14上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峻峰，李林，赵家珍，
申请(专利权)人：陆峻峰，
类型：实用新型
国别省市：