本实用新型专利技术的一种蓄热式废气焚烧装置，包括燃烧炉、烘箱和热交换器，燃烧炉通过热风管与热交换器相连接，热交换器通过热风管与烘箱相连接，燃烧炉连接有天然气管道，天然气管道上设置有自动阀门Ⅲ，还包括回风机和新风机，回风机的进风口与烘箱之间连接有回风管道Ⅰ，回风机的出风口与燃烧炉之间连接有回风管道Ⅱ，回风机的出风口还连接有排风管，排风管上设置有自动阀门Ⅰ；回风管道Ⅱ上设置有自动阀门Ⅱ，新风机的出风口连接有新风进管，新风进管连接在自动阀门Ⅱ与燃烧炉之间的回风管道Ⅱ上，并且新风进管上设置有自动阀门Ⅳ。本实用新型专利技术的有益效果是：在纸幅断头后，燃烧炉能迅速启动，增加了有效生产时间，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蓄热式废气焚烧装置。
技术介绍
目前过滤纸涂布生产线流程如下:退纸、涂布、烘箱干燥、收卷。过滤纸涂料中主要成份是甲醇和树脂，纸幅经过烘箱干燥时，甲醇挥发跑掉，混合废气(甲醇浓度在16%左右)，经回风管道、回风机等进入燃烧炉(RT0)进行燃烧，再经热交换器进入烟囱排出。同时新鲜空气经热交换器形成热风再经热风管道回到干燥箱，进行纸幅干燥，如此往复循环。当出现故障断纸时，燃烧炉(RT0)自动停机，回风机仍然工作，将烘箱中残留甲醇废气排到大气中。此过程废气中甲醇浓度逐渐降低，直至降低到燃烧炉(RT0)重新点火的浓度，为了燃烧炉的点火安全，此废气浓度必须降到规定浓度，这个过程必须要20分钟，也就是说再次出现纸幅断头要重新启动燃烧炉(RT0)，必须等待20分钟，这严重影响了整个涂布系统的运行效率。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种运行效率高的蓄热式废气焚烧 目.ο本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种蓄热式废气焚烧装置，包括燃烧炉、烘箱和热交换器，燃烧炉通过热风管与热交换器相连接，所述热交换器通过热风管与烘箱相连接，燃烧炉连接有天然气管道，所述天然气管道上设置有自动阀门III，还包括回风机和新风机，所述回风机的进风口与烘箱之间连接有回风管道I，回风机的出风口与燃烧炉之间连接有回风管道II，回风机的出风口还连接有排风管，所述排风管上设置有自动阀门I ;所述回风管道II上设置有自动阀门II，所述新风机的出风口连接有新风进管，所述新风进管连接在自动阀门II与燃烧炉之间的回风管道II上，并且新风进管上设置有自动阀门IV。上述热交换器连接有循环风机和尾气排管。本技术的有益效果是:在纸幅断头后，燃烧炉能迅速启动，从而增加了有效生产时间，提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。其中:1燃烧炉，2热交换器，3烘箱，4热风管，5回风机，6新风机，7回风管道I，8自动阀门I，9排风管，10自动阀门11，11回风管道11，12自动阀门IV，13天然气管道，14自动阀门III，15循环风机，16尾气排管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的描述:如图1所示，本技术的一种蓄热式废气焚烧装置，包括燃烧炉1、烘箱3和热交换器2，燃烧炉1通过热风管4与热交换器2相连接，热交换器2通过热风管4与烘箱3相连接，燃烧炉1连接有天然气管道13，天然气管道13上设置有自动阀门III 14，还包括回风机5和新风机6，回风机5的进风口与烘箱3之间连接有回风管道I 7，回风机5的出风口与燃烧炉1之间连接有回风管道II 11，回风机5的出风口还连接有排风管9，排风管9上设置有自动阀门I 8;回风管道II 11上设置有自动阀门II 10，所述新风机6的出风口连接有新风进管，所述新风进管连接在自动阀门II 10与燃烧炉1之间的回风管道II 11上，并且新风进管上设置有自动阀门IV 12。热交换器2连接有循环风机15和尾气排管16。在回风管道中增加一台新风机6和自动阀门IV 12，回风机5正常工作，自动阀门I 8打开，自动阀门II 10关闭，使含有甲醇的废气直接排入大气，不进入燃烧炉1，迅速启动新增加的新风机6，自动阀门III 14、自动阀门IV 12打开，直接用新鲜空气助燃，即可在很短的时间内启动燃烧炉1，燃烧炉1启动点火后，新风机6立即停止运转，自动阀门I 8、自动阀门IV 12关闭，自动阀门II 10打开，即可实现燃烧炉1炉区正常运行，燃烧炉1点燃后废气浓度只要小于19%即可，涂布机提供的废气浓度控制在16%以下。每班按断头2次计算，共可多增加工作30分钟左右，增加产量6.5%以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。【主权项】1.一种蓄热式废气焚烧装置，包括燃烧炉、烘箱和热交换器，所述燃烧炉 通过热风管与热交换器相连接，所述热交换器通过热风管与烘箱相连接，燃烧炉连接有天然气管道，所述天然气管道上设置有自动阀门III，其特征在于:还包括回风机和新风机，所述回风机的进风口与烘箱之间连接有回风管道I，回风机的出风口与燃烧炉之间连接有回风管道II，回风机的出风口还连接有排风管，所述排风管上设置有自动阀门I ;所述回风管道II上设置有自动阀门II，所述新风机的出风口连接有新风进管，所述新风进管连接在自动阀门II与燃烧炉之间的回风管道II上，并且新风进管上设置有自动阀门IV。2.根据权利要求1所述蓄热式废气焚烧装置，其特征在于:所述热交换器连接有循环风机和尾气排管。【专利摘要】本技术的一种蓄热式废气焚烧装置，包括燃烧炉、烘箱和热交换器，燃烧炉通过热风管与热交换器相连接，热交换器通过热风管与烘箱相连接，燃烧炉连接有天然气管道，天然气管道上设置有自动阀门Ⅲ，还包括回风机和新风机，回风机的进风口与烘箱之间连接有回风管道Ⅰ，回风机的出风口与燃烧炉之间连接有回风管道Ⅱ，回风机的出风口还连接有排风管，排风管上设置有自动阀门Ⅰ；回风管道Ⅱ上设置有自动阀门Ⅱ，新风机的出风口连接有新风进管，新风进管连接在自动阀门Ⅱ与燃烧炉之间的回风管道Ⅱ上，并且新风进管上设置有自动阀门Ⅳ。本技术的有益效果是：在纸幅断头后，燃烧炉能迅速启动，增加了有效生产时间，提高生产效率。【IPC分类】F23G7/06【公开号】CN205065746【申请号】CN201520852516【专利技术人】马希之, 安玲 【申请人】山东龙德复合材料科技股份有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄热式废气焚烧装置，包括燃烧炉、烘箱和热交换器，所述燃烧炉通过热风管与热交换器相连接，所述热交换器通过热风管与烘箱相连接，燃烧炉连接有天然气管道，所述天然气管道上设置有自动阀门Ⅲ，其特征在于：还包括回风机和新风机，所述回风机的进风口与烘箱之间连接有回风管道Ⅰ，回风机的出风口与燃烧炉之间连接有回风管道Ⅱ，回风机的出风口还连接有排风管，所述排风管上设置有自动阀门Ⅰ；所述回风管道Ⅱ上设置有自动阀门Ⅱ，所述新风机的出风口连接有新风进管，所述新风进管连接在自动阀门Ⅱ与燃烧炉之间的回风管道Ⅱ上，并且新风进管上设置有自动阀门Ⅳ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马希之，安玲，
申请(专利权)人：山东龙德复合材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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