本发明专利技术涉及一种带有挡水装置的轮毂模具，包括上模、边模和底模，所述边模与所述上模、底模相配合，还包括挡水装置，所述挡水装置包括与所述底模下轴面一体成型连接的环形凸台、安装在所述环形凸台自由端上的挡水环，所述环形凸台的外壁下部设置有第一环形凹槽，所述挡水环的内壁上部设置有第二环形凹槽，所述挡水环的上部置入所述第一环形凹槽内，所述环形凸台的下部置入所述第二环形凹槽内。本发明专利技术结构简单、使用方便，环形凸台的设置，完全杜绝底模开裂，确保了底模质量，完善模具，降低了模具的损坏维修成本，同时避免了底模渗水现象，确保底模温度，提升了产品品质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带有挡水装置的轮毂模具。
技术介绍
目前，国内铝合金轮毂通常采用重力铸造或低压铸造的方法制造。重力铸造是将呈熔化状的铝合金靠重力作用填充铸造型腔而获得铸件的铸造方法，其铸模可重复使用。上模、边模和底模组成轮毂模具，现有底模通过中盘在冷却时，为了将不需要冷却的部位遮挡，一般采用在底模上对应中盘处车5mm深的槽，然后将挡水环镶入槽内，并用螺丝固定。这样带来的不良因素有:1、由于在底模上对应中盘处车槽，中盘通过风带水冷却时，底模在长时间的热胀冷缩下，车槽位置易开裂，造成模具损伤；2、模具开裂后，挡水环就无法实现完全密封，会有水渗透到挡水环以外，致使底模过冷，影响产品品质，产品大量报废，增大了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的带有挡水装置的轮毂模具。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种带有挡水装置的轮毂模具，包括上模、边模和底模，所述边模与所述上模、底模相配合，还包括挡水装置，所述挡水装置包括与所述底模下轴面一体成型连接的环形凸台、安装在所述环形凸台自由端上的挡水环，所述环形凸台的外壁下部设置有第一环形凹槽，所述挡水环的内壁上部设置有第二环形凹槽，所述挡水环的上部置入所述第一环形凹槽内，所述环形凸台的下部置入所述第二环形凹槽内。本专利技术一个较佳实施例中，带有挡水装置的轮毂模具进一步包括所述环形凸台的高度为5-10_。本专利技术一个较佳实施例中，带有挡水装置的轮毂模具进一步包括所述环形凸台的高度为8mm。本专利技术一个较佳实施例中，带有挡水装置的轮毂模具进一步包括所述环形凸台的内壁上部与所述底模圆弧过渡连接。本专利技术一个较佳实施例中，带有挡水装置的轮毂模具进一步包括所述环形凸台的外壁上部与所述底模圆弧过渡连接。本专利技术一个较佳实施例中，带有挡水装置的轮毂模具进一步包括所述挡水环与所述环形凸台焊接密封固定。本专利技术一个较佳实施例中，带有挡水装置的轮毂模具进一步包括所述底模与所述环形凸台为铸造成型的一体化结构。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术结构简单、使用方便，通过环形凸台的设置，完全杜绝底模开裂，确保了底模质量，完善模具，降低了模具的损坏维修成本，同时避免了底模渗水现象，确保底模温度，提升了产品品质。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的优选实施例的结构示意图； 图2是本专利技术的优选实施例的分解结构示意图； 图中:2、上模，4、边模，6、底模，8、环形凸台，10、挡水环，12、第一环形凹槽，14、第二环形凹槽，16、上部，18、下部。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1、图2所示，一种带有挡水装置的轮毂模具，包括上模2、边模4和底模6，边模4与上模2、底模6相配合，还包括挡水装置，挡水装置包括与底模6下轴面一体成型连接的环形凸台8、安装在环形凸台8自由端上的挡水环10，环形凸台8的外壁下部设置有第一环形凹槽12，挡水环10的内壁上部设置有第二环形凹槽14，挡水环10的上部16置入第一环形凹槽12内，环形凸台8的下部18置入第二环形凹槽14内，由于环形凸台10的设置，完全杜绝底模6开裂，确保了底模6质量，降低了模具的损坏维修成本，同时避免了底模6渗水现象，避免水渗透到挡水环10以外，确保底模6温度，提升了产品品质。进一步优选挡水环10的上部16与第一环形凹槽12相适配且紧密贴合，环形凸台8的下部18与第二环形凹槽14相适配且紧密贴合。本专利技术优选环形凸台8的高度h为5-10mm，加工方便且能避免底模6开裂和渗水。进一步优选环形凸台8的高度为8_。为了提高环形凸台8的强度，延长环形凸台8的使用寿命，本专利技术优选环形凸台8的内壁上部与底模6圆弧过渡连接。本专利技术优选环形凸台8的外壁上部与底模6圆弧过渡连接。本专利技术优选挡水环10与环形凸台8焊接密封固定，进一步提高了挡水环10与环形凸台8之间的密封性，避免水的渗漏。本专利技术优选底模6与环形凸台8为铸造成型的一体化结构，两者连接可靠，牢固性强。以上依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。【主权项】1.一种带有挡水装置的轮毂模具，包括上模、边模和底模，所述边模与所述上模、底模相配合，其特征在于:还包括挡水装置，所述挡水装置包括与所述底模下轴面一体成型连接的环形凸台、安装在所述环形凸台自由端上的挡水环，所述环形凸台的外壁下部设置有第一环形凹槽，所述挡水环的内壁上部设置有第二环形凹槽，所述挡水环的上部置入所述第一环形凹槽内，所述环形凸台的下部置入所述第二环形凹槽内。2.根据权利要求1所述的带有挡水装置的轮毂模具，其特征在于:所述环形凸台的高度为 5-10mm。3.根据权利要求2所述的带有挡水装置的轮毂模具，其特征在于:所述环形凸台的高度为8mm。4.根据权利要求1所述的带有挡水装置的轮毂模具，其特征在于:所述环形凸台的内壁上部与所述底模圆弧过渡连接。5.根据权利要求1所述的带有挡水装置的轮毂模具，其特征在于:所述环形凸台的外壁上部与所述底模圆弧过渡连接。6.根据权利要求1所述的带有挡水装置的轮毂模具，其特征在于:所述挡水环与所述环形凸台焊接密封固定。7.根据权利要求1所述的带有挡水装置的轮毂模具，其特征在于:所述底模与所述环形凸台为铸造成型的一体化结构。【专利摘要】本专利技术涉及一种带有挡水装置的轮毂模具，包括上模、边模和底模，所述边模与所述上模、底模相配合，还包括挡水装置，所述挡水装置包括与所述底模下轴面一体成型连接的环形凸台、安装在所述环形凸台自由端上的挡水环，所述环形凸台的外壁下部设置有第一环形凹槽，所述挡水环的内壁上部设置有第二环形凹槽，所述挡水环的上部置入所述第一环形凹槽内，所述环形凸台的下部置入所述第二环形凹槽内。本专利技术结构简单、使用方便，环形凸台的设置，完全杜绝底模开裂，确保了底模质量，完善模具，降低了模具的损坏维修成本，同时避免了底模渗水现象，确保底模温度，提升了产品品质。【IPC分类】B22C9/28【公开号】CN105364021【申请号】CN201510921509【专利技术人】李长峰 【申请人】苏州雅泛迪铝业有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有挡水装置的轮毂模具，包括上模、边模和底模，所述边模与所述上模、底模相配合，其特征在于：还包括挡水装置，所述挡水装置包括与所述底模下轴面一体成型连接的环形凸台、安装在所述环形凸台自由端上的挡水环，所述环形凸台的外壁下部设置有第一环形凹槽，所述挡水环的内壁上部设置有第二环形凹槽，所述挡水环的上部置入所述第一环形凹槽内，所述环形凸台的下部置入所述第二环形凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李长峰，
申请(专利权)人：苏州雅泛迪铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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