【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种型钢冷拉装置。具体说，是用来连续拉拔盘圆钢的装置。
技术介绍
在钢材加工行业都知道，钢材坯料在外部拉力作用下，迫使钢材坯料通过模孔，从而获得所需形状、尺寸和力学性能的成品钢材，称为冷拉拔。由于冷拉盘圆成材率、生产效率远远高于棒材生产线，使得冷拉盘圆得到广泛的应用。目前，盘圆的冷拉方法都是采用单个模具。对于拉拔量较小的盘圆来说，采用单个模具进行一次拉拔是可以的。但对于拉拔量较大的盘圆，常常采用两次拉拔，且第一次拉拔并退火后再进行第二次拉拔。虽然采用两次拉拔可以实现将盘圆坯料拉拔成成品盘圆钢，但由于两次拉拔间时间间隔较大，且在两次拉拔之间还需退火，不仅步骤较多、工艺比较复杂，而且生产成本高、生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种盘圆钢拉拔装置。采用拉拔装置来拉拔盘圆钢，可简化工艺步骤，降低生产成本，提高生产效率。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现:本技术的盘圆钢拉拔装置包括模具，其特点是所述模具含有第一模具和第二模具，第一模具和第二模具上均有同心模孔，第一模具的模孔口径大于第二模具的模孔口径，第一模具与第二模具间有润滑箱，润滑箱内有润滑粉。润滑箱的两个相对的竖向箱壁上均有通孔，所述通孔与所述模孔同心。对盘圆钢进行拉拔时，所述盘圆坯料依次连续穿过第一模具的模孔、润滑箱的竖向箱壁上的通孔和第二模具的模孔。所述第一模具的口径等于润滑箱上的通孔口径。由上述方案可以看出，由于本技术采用第一模具、润滑箱和第二模具，并使热乳盘圆坯料依次穿过第一模具、润滑箱和第二模具，对热乳盘圆坯料进行双模连续拉拔，一次就可将热乳盘圆坯料拉拔成所需...
【技术保护点】
盘圆钢拉拔装置，包括模具，其特征在于所述模具含有第一模具（3）和第二模具（6），第一模具（3）和第二模具（6）上均有同心模孔（2），第一模具（3）的模孔（2）口径大于第二模具（6）的模孔（2）口径，第一模具（3）与第二模具（6）间有润滑箱（4），润滑箱（4）内有润滑粉（5）；润滑箱（4）的两个相对的竖向箱壁上均有通孔，所述通孔与所述模孔（2）同心；拉拔时，盘圆坯料（1）依次连续穿过第一模具（3）的模孔（2）、润滑箱（4）的竖向箱壁上的通孔和第二模具（6）的模孔（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹保国，
申请(专利权)人：无锡天辰冷拉型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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