【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种恒温水管的生产工艺。
技术介绍
目前，普通铝塑管的生产工艺是通过注塑机上的注塑模一次性注塑完成的，这种工艺进行恒温管的生产是不能达到产品要求的。
技术实现思路
为了解决以上问题，本专利技术提供一种恒温管生产工艺，一种能达到恒温管产品要求的生产工艺。本专利技术的技术解决方案是:一种恒温管的生产工艺如下: 恒温管的内管注塑拉管成型-水冷却-去毛刺修型——进入覆膜机(对内管外径表面覆保温膜)_自然冷却(8小时)_进入外管注塑机(进行恒温管的外管注塑)_出模水冷却-去毛刺修型——待检产成品-检验合格入成品库。所述的保温膜厚度与内管壁厚的比为:1: 1 本专利技术的优点是:1、工艺简单易操作；2、无废水、废气及噪声污染；3、该工艺生产的产品能达到设计及质量要求；4、该工艺生产的产品适应性广泛。下面将结合实例对本专利技术作进一步详细描述。【具体实施方式】实施例以生产内径0 15mm、外径0 25mm、长600mm的恒温管为例: 在注塑机上装恒温内管拉管模具进行内管拉管成型(内管壁厚2mm)_成型管进入冷却水箱冷却-出冷却水箱后进行去毛刺修型-将修型后的内管顺入覆膜机进行外径表面覆保温膜(保温膜厚2mm)_覆膜完成出机自然冷却8小时至常温状态-将覆膜管放入注塑机外管注塑模中进行外管注塑(壁厚1mm)使内管、保温膜、外管成一体管-拉管出模进入冷却水箱冷却-出水箱进行去毛刺修型-归入待检产成品-检验合格后入成品库。同样，应用该工艺可以进行其他规格型号的恒温管的生产、制造。【主权项】1.一种恒温管的生产工艺，其特征在于: 内管注塑拉管成型-水...
【技术保护点】
一种恒温管的生产工艺，其特征在于：内管注塑拉管成型‑ 水冷却‑ 去毛刺修型——进入覆膜机( 对内管外径表面覆保温膜)‑ 自然冷却‑ 进入外管注塑机( 进行恒温管的外管注塑)‑ 出模水冷却‑ 去毛刺修型——待检产成品‑ 检验合格入成品库。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：青岛炜烨锻压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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