一种变压器接线片焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器接线片焊接台，包括焊接台台面、焊接台支脚、导电排夹、压杆纵梁、接线片竖压杆、接线片横压杆、配重托盘、压杆头和焊条筒，所述焊接台台面水平设置；所述焊接台支脚包括前竖支脚、后竖支脚、前斜支脚和后斜支脚；所述导电排夹的底端固定在所述焊接台台面的右侧的中部；所述压杆纵梁跨接在所述前竖支脚的顶端和后竖支脚的顶端之间；所述接线片竖压杆设置在所述导电排夹的上表面。本实用新型专利技术的变压器接线片焊接台，解决了变压器接线片焊接过程中接线片和导电排的位置固定问题，不需要人工固定，只需要一个焊接人员即可完成接线片的焊接工序，从而提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器接线片焊接台，属于电力变压器

技术介绍
随着经济及变压器行业的发展，对变压器的需求越来越大，所以对生产变压器的效率提出新的要求。目前在高低压引线作业中，低压接线片的焊接需要两个人员共同完成，一人将接线片和导电排的位置摆正，再由另一人完成焊接操作，由于人员之间的操作存在差异且默契度无法保证，造成接线片焊接效率比较低，质量无法保证且浪费人力。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种变压器接线片焊接台，解决了变压器接线片焊接过程中接线片和导电排的位置固定问题，不需要人工固定，只需要一个焊接人员即可完成接线片的焊接工序，从而提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了人力。实现上述目的的技术方案是:一种变压器接线片焊接台，包括焊接台台面、焊接台支脚、导电排夹、压杆纵梁、接线片竖压杆、接线片横压杆、配重托盘、压杆头和焊条筒，其中:所述焊接台台面水平设置；所述焊接台支脚包括前竖支脚、后竖支脚、前斜支脚和后斜支脚，所述前竖支脚和前斜支脚一左一右地设置，所述后竖支脚和后斜支脚一左一右地设置，且所述前竖支脚的中部和后竖支脚的中部一一对应地固定在所述焊接台台面的左侧的前后端，所述前斜支脚的顶端和后斜支脚的顶端一一对应地固定在所述焊接台台面的右侧的前后端；所述导电排夹的底端固定在所述焊接台台面的右侧的中部；所述压杆纵梁跨接在所述前竖支脚的顶端和后竖支脚的顶端之间；所述接线片竖压杆设置在所述导电排夹的上表面；所述接线片横压杆的一端固定一压杆转轴，该压杆转轴套接在所述压杆纵梁上，所述接线片横压杆的另一端固定在所述接线片竖压杆上；所述配重托盘套接在所述接线片竖压杆上，且位于所述接线片横压杆与所述接线片竖压杆的连接处的上方；所述压杆头套接在所述接线片竖压杆的底端；所述焊条筒竖向设置，且所述焊条筒与所述前竖支脚相连。上述的一种变压器接线片焊接台，其中，所述焊接台台面呈矩形，所述焊接台台面由厚度为3_的钢板切割而成。上述的一种变压器接线片焊接台，其中，所述压杆头的材质为橡胶材料。本技术的变压器接线片焊接台，结构简单，使用方便，提高了生产效率和产品质量，减少了人力，解决了变压器接线片焊接过程中接线片和导电排的位置固定问题，不需要人工固定，只需要一个焊接人员即可完成接线片的焊接工序，从而提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了人力。【附图说明】图1为本技术的变压器接线片焊接台的主视图；图2为本技术的变压器接线片焊接台的侧视图；图3为本技术的变压器接线片焊接台的俯视图。【具体实施方式】为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其【具体实施方式】进行详细地说明:请参阅图1、图2和图3，本技术的最佳实施例，一种变压器接线片焊接台，包括焊接台台面1、焊接台支脚7、导电排夹2、压杆纵梁6、接线片竖压杆3、接线片横压杆4、配重托盘5、压杆头9和焊条筒8。焊接台台面1水平设置；焊接台支脚7包括前竖支脚71、后竖支脚72、前斜支脚73和后斜支脚74，前竖支脚71和前斜支脚73 —左一右地设置，后竖支脚72和后斜支脚74一左一右地设置，且前竖支脚71的中部和后竖支脚72的中部一一对应地固定在焊接台台面1的左侧的前后端，前斜支脚73的顶端和后斜支脚74的顶端一一对应地固定在焊接台台面1的右侧的前后端；导电排夹2的底端固定在焊接台台面1的右侧的中部；压杆纵梁6跨接在前竖支脚71的顶端和后竖支脚72的顶端之间。接线片竖压杆3设置在导电排夹2的上表面；接线片横压杆4的一端固定一压杆转轴41，该压杆转轴41套接在压杆纵梁6上，接线片横压杆4的另一端固定在接线片竖压杆3上；配重托盘5套接在接线片竖压杆3上，且位于接线片横压杆4与接线片竖压杆3的连接处的上方；压杆头9套接在所述接线片竖压杆的底端；焊条筒8竖向设置，且焊条筒8与前竖支脚71相连。本技术的变压器接线片焊接台，具体实施步骤如下:S1，将厚度3mm的钢板切割成矩形焊接台台面，尺寸为400mmX 700mm ；S2，取厚度3mm的钢板焊接成导电排夹2，导电排夹2的高度100mm，宽度100mm，导电排夹的长度50mm，导电排的厚度为4mm，为了不损伤导电排的表面，导电排夹2中间留5mm的缝隙，如导电排的厚度有变化，缝隙尺寸可作相应调整；S3，将直径12_的钢筋按尺寸要求分别截取出前竖支脚71、后竖支脚72、前斜支脚73、后斜支脚74、压杆纵梁6、接线片竖压杆3和接线片横压杆4，尺寸分别为前竖支脚71、后竖支脚72长度为1100mm ;前斜支脚73和后斜支脚74长度为743mm ;接线片横压杆4长度为400mm，接线片竖压杆3长度为490mm，压杆纵梁6长度为700mm ；S4，取薄钢板或其他材质板材制作焊条筒8 一个，配重托盘5 —个，尺寸不限，取橡胶材料制作压杆头9 一个，以保护接线片表面不受损伤，截取一段内径略大于12mm的钢管制成压杆转轴41 ；S5，将上述结构件按本技术的变压器接线片焊接台结构进行焊接和组装，检查接线片竖压杆3和接线片横压杆4的灵活性，压杆转轴41套接在压杆纵梁6上，必须保证接线片横压杆4能在压杆纵梁6上自由转动和滑动；本技术的变压器接线片焊接台，在使用时，可根据待焊接的接线片的尺寸及弯曲度在焊接台台面I加垫块、在配重托盘5上加一定数量的配重，以保证接线片和导电排表面充分接触，保证焊接质量。综上所述，本技术的变压器接线片焊接台，结构简单，使用方便，提高了生产效率和产品质量，减少了人力，解决了变压器接线片焊接过程中接线片和导电排的位置固定问题，不需要人工固定，只需要一个焊接人员即可完成接线片的焊接工序，从而提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了人力。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种变压器接线片焊接台，其特征在于，包括焊接台台面、焊接台支脚、导电排夹、压杆纵梁、接线片竖压杆、接线片横压杆、配重托盘、压杆头和焊条筒，其中: 所述焊接台台面水平设置； 所述焊接台支脚包括前竖支脚、后竖支脚、前斜支脚和后斜支脚，所述前竖支脚和前斜支脚一左一右地设置，所述后竖支脚和后斜支脚一左一右地设置，且所述前竖支脚的中部和后竖支脚的中部一一对应地固定在所述焊接台台面的左侧的前后端，所述前斜支脚的顶端和后斜支脚的顶端一一对应地固定在所述焊接台台面的右侧的前后端； 所述导电排夹的底端固定在所述焊接台台面的右侧的中部； 所述压杆纵梁跨接在所述前竖支脚的顶端和后竖支脚的顶端之间； 所述接线片竖压杆设置在所述导电排夹的上表面； 所述接线片横压杆的一端固定一压杆转轴，该压杆转轴套接在所述压杆纵梁上，所述接线片横压杆的另一端固定在所述接线片竖压杆上； 所述配重托盘套接在所述接线片竖压杆上，且位于所述接线片横压杆与所述接线片竖压杆的连接处的上方； 所述压杆头套接在所述接线片竖压杆的底端； 所述焊条筒竖向设置，且所述焊条筒与所述前竖支脚相连。2.根据权利要求1所述的一种变压器接线片焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器接线片焊接台，其特征在于，包括焊接台台面、焊接台支脚、导电排夹、压杆纵梁、接线片竖压杆、接线片横压杆、配重托盘、压杆头和焊条筒，其中：所述焊接台台面水平设置；所述焊接台支脚包括前竖支脚、后竖支脚、前斜支脚和后斜支脚，所述前竖支脚和前斜支脚一左一右地设置，所述后竖支脚和后斜支脚一左一右地设置，且所述前竖支脚的中部和后竖支脚的中部一一对应地固定在所述焊接台台面的左侧的前后端，所述前斜支脚的顶端和后斜支脚的顶端一一对应地固定在所述焊接台台面的右侧的前后端；所述导电排夹的底端固定在所述焊接台台面的右侧的中部；所述压杆纵梁跨接在所述前竖支脚的顶端和后竖支脚的顶端之间；所述接线片竖压杆设置在所述导电排夹的上表面；所述接线片横压杆的一端固定一压杆转轴，该压杆转轴套接在所述压杆纵梁上，所述接线片横压杆的另一端固定在所述接线片竖压杆上；所述配重托盘套接在所述接线片竖压杆上，且位于所述接线片横压杆与所述接线片竖压杆的连接处的上方；所述压杆头套接在所述接线片竖压杆的底端；所述焊条筒竖向设置，且所述焊条筒与所述前竖支脚相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董明，张志键，
申请(专利权)人：上海置信电气非晶有限公司，上海置信电气股份有限公司，江苏南瑞帕威尔电气有限公司，江苏宏源电气有限责任公司，上海日港置信非晶体金属有限公司，重庆市亚东亚集团变压器有限公司，福建和盛置信非晶合金变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31