本发明专利技术公开了一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其原料按重量份包括：乙丙橡胶，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，纳米海泡石改性聚乙烯,苯基三甲氧基硅烷，过氧化二异丙苯，有机锡类催化剂，环状聚二甲基硅氧烷，改性超支化聚硅氧烷，碳酸钙，石膏，二氧化硅，蒙脱土，磷酸三甲苯酯，聚偏磷酸，聚磷酸铵，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，4，4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸三酯，PE蜡，石蜡，硬脂酸锌，苯并三唑，3-氨基-1,2,4-三氮唑，N,N′-双(亚水杨基)亚乙二胺。本发明专利技术还公开了一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及SF6密度继电器
，尤其涉及一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料及其制备方法。
技术介绍
在工业领域，如化工、电力、冶金、供水等部门，大量使用着SF6密度继电器，其快速促进着人类社会的发展。如何保证SF6密度继电器内气体不会发生泄漏，保证系统可靠安全运行，已成为人们的重要任务和工作之一。在SF6密度继电器中包括由橡胶材料制成的结构件，例如，采用橡胶材料制成的密封圈，在实际应用环境中，这些橡胶材料的密封性能将直接影响SF6密度继电器的可靠安全运行。
技术实现思路
本专利技术提出了一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料及其制备方法，制品耐腐蚀性好，力学性能好，并且制备方法简单。本专利技术提出的一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其原料按重量份包括:乙丙橡胶30-40份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物30-50份，纳米海泡石改性聚乙烯20-32份，苯基三甲氧基硅烷1-3份，过氧化二异丙苯1-2份，有机锡类催化剂0.2-0.8份，环状聚二甲基硅氧烷5-15份，改性超支化聚硅氧烷1-8份，碳酸钙20-40份，石膏5_15份，二氧化硅20-30份，蒙脱土 15-20份，磷酸三甲苯酯1-4份，聚偏磷酸5_10份，聚磷酸铵8_15份，2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚0.1-0.8份，4，4’ -硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)0.1-0.4份，(2，4- 二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.2-0.9份，PE蜡1-2份，石蜡1_2份，硬脂酸锌0.5-1.4份，苯并三唑1-2份，3-氨基-1,2，4-三氮唑0.5-1.4份，N，f -双(亚水杨基)亚乙二胺1_2份。优选地，纳米海泡石改性聚乙烯采用如下工艺制备:按重量份100份甲苯、5-10份硅烷偶联剂送入反应器中混合20-40min，加入50-70份纳米海泡石进行搅拌，搅拌时间为5-10h，搅拌温度为100-120°C，过滤，升温至180-210 °C，加入40-70份聚乙烯、1-4份过氧化二异丙苯、1-2份增塑剂搅拌均匀，送入双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，造粒得到纳米海泡石改性聚乙烯。优选地，改性超支化聚硅氧烷采用如下工艺制备:按重量份将100份乙醚送入反应器中，加入5-10份氨基化钠，边搅拌边加入2-7份甲基氢二氯硅烷、10-18份甲基二乙烯基硅烷，甲基氢二氯硅烷的加入速度为0.1-0.15份/min，甲基二乙烯基硅烷的加入速度为0.5-0.9份/min，全部滴加完全后继续搅拌3-8h，加入1-2份三乙胺搅拌均匀，以1-2份/min的速度加入10-15份甲基二乙烯基硅烷，加入完全后继续搅拌2-7h，过滤，蒸除溶剂，得到预制硅氧烷；向得到的预制硅氧烷中加入0.1-0.5份氯铂酸，氮气保护下进行搅拌，搅拌温度为55-65°C，搅拌时间为15-20h，加入5-10份乙醚混合均匀后加入50-80份乙腈进行沉淀，过滤，干燥得到超支化聚硅氧烷；将超支化聚硅氧烷送入反应器中，用氮气置换反应器中空气至氧气的体积分数小于0. 07 %，加入10-15份烯丙醇、1-2份氢氧化钾搅拌均匀，升温至90-105°C，加入2-7份环氧乙烷、1-8份环氧丙烷进行搅拌，搅拌压力为0. 1-0. 5MPa，搅拌时间为3-7h，得到改性超支化聚硅氧烷。优选地，乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及纳米海泡石改性聚乙烯的重量比为 32-34 :40-44 :26-30。优选地，苯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯及有机锡类催化剂的重量比为1. 5-2 :1· 4-1. 7 :0· 3-0. 5〇优选地，环状聚二甲基硅氧烷与改性超支化聚硅氧烷的重量比为10-12 :4-6。优选地，，碳酸钙、石膏、二氧化硅及蒙脱土的重量比为26-34 :10-12 :24-26 :16-18〇优选地，其原料按重量份包括：乙丙橡胶32-34份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物40-44份，纳米海泡石改性聚乙烯26-30份，苯基三甲氧基硅烷1. 5-2份，过氧化二异丙苯1. 4-1. 7份，有机锡类催化剂0. 3-0. 5份，环状聚二甲基硅氧烷10-12份，改性超支化聚硅氧烷4-6份，碳酸钙26-34份，石膏10-12份，二氧化硅24-26份，蒙脱土 16-18份，磷酸三甲苯酯1. 5-2. 5份，聚偏磷酸6-8份，聚磷酸铵10-12份，2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 2-0. 5份，4,4’ -硫代双（6-叔丁基-3-甲基苯酚）0· 3-0. 35份，（2, 4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯0. 4-0. 6份，PE蜡1. 2-1. 4份，石蜡1. 5-1. 8份，硬脂酸锌1-1. 25份，苯并三唑1. 5-1. 8份，3-氨基-1，2, 4-三氮唑0· 6-1份，N，f -双（亚水杨基）亚乙二胺1. 6-1. 7份。本专利技术还公开的一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、磷酸三甲苯酯、聚偏磷酸、聚磷酸铵混合均匀后送入在密炼机混炼l_3min，混炼温度为70-85°C，加入苯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯、PE蜡、石蜡、硬脂酸锌混炼均匀后，送入双螺杆挤出机中挤出，造粒，得到预制料A；S2、将聚乙烯、有机锡类催化剂、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚、4,4’-硫代双（6-叔丁基-3-甲基苯酚）、（2, 4-二叔丁基苯基）亚磷酸三酯混合均匀后送入在密炼机混炼2-5min，混炼温度为90-96°C，送入双螺杆挤出机中挤出，造粒得到预制料B ;S3、将预制料A与预制料B混合均匀，加入环状聚二甲基硅氧烷、改性超支化聚硅氧烷、成核剂对二甲基二亚苄基山梨醇、苯并三唑、3-氨基-1，2, 4-三氮唑、N，V -双(亚水杨基）亚乙二胺搅拌10-30min，搅拌速度为100-150r/min，搅拌温度为40-55°C，送入双螺杆挤出机中挤出，其中螺杆各段温度为：加料段温度为100-115Γ，输送段温度为130-145°C，熔融段温度为152-158°C，机头温度为160-175°C ;造粒，干燥，得到SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料。本专利技术中，以乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及纳米海泡石改性聚乙烯作为主料，并加入苯基三甲氧基硅烷、过氧化二异丙苯、有机锡类催化剂、环状聚二甲基硅氧烷及改性超支化聚硅氧烷进行作用，制品不仅电气绝缘性能好，且耐腐蚀及断裂伸长率也极为优异；纳米海泡石改性聚乙烯中，将聚乙烯接枝到纳米海泡石表面，可有效提高纳米海泡石与聚乙烯亲和性，不仅改善聚乙烯在主料中的分散性，且与碳酸钙、石膏、二氧化硅及蒙脱土的界面作用力也较强，制品电气绝缘性能进一步增强，加入的成核剂对二甲基二亚苄基山梨醇，可使得制品兼顾韧性与刚性，断裂伸长率极好；其中的纳米蒙托土是由两层的硅氧四面体中间夹着一层铝氧八面体由氧原子连接并通过很强的范德华力作用相结合的，由于晶层间存在的很强的范德华作用力，改性超支化聚硅氧烷含有大量的支链和官能团，分子间作用力较小，分子呈高柔顺态，与乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及纳米海泡石改性聚乙烯的相容性极好，乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及纳米海泡石改性聚乙烯与环状聚二甲基硅氧烷、改性超支化聚硅氧烷配合有机结合后可插入纳米蒙托土的层间，制品的耐腐蚀性好，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SF6密度继电器用乙丙橡胶密封材料，其特征在于，其原料按重量份包括：乙丙橡胶30‑40份，乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物30‑50份，纳米海泡石改性聚乙烯20‑32份,苯基三甲氧基硅烷1‑3份，过氧化二异丙苯1‑2份，有机锡类催化剂0.2‑0.8份，环状聚二甲基硅氧烷5‑15份，改性超支化聚硅氧烷1‑8份，碳酸钙20‑40份，石膏5‑15份，二氧化硅20‑30份，蒙脱土15‑20份，磷酸三甲苯酯1‑4份，聚偏磷酸5‑10份，聚磷酸铵8‑15份，2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚0.1‑0.8份，4，4'‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)0.1‑0.4份，(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸三酯0.2‑0.9份，PE蜡1‑2份，石蜡1‑2份，硬脂酸锌0.5‑1.4份，苯并三唑1‑2份，3‑氨基‑1,2,4‑三氮唑0.5‑1.4份，N,N′‑双(亚水杨基)亚乙二胺1‑2份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高凤谊，
申请(专利权)人：安徽瑞鑫自动化仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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