本发明专利技术公开了一种外啮合齿轮泵泵壳制备工艺，包括以下步骤：浇注铁水中化学成分质量百分数为：C2.48-2.52%，Si1.2-1.5%，Pb0.05～0.09％，Mo1.6-1.8%，Re0.3-0.6%，Cr1.3-1.5%，Ni0.5-0.7%，W0.8-1.5%，Ta0.12-0.16％，Zn0.02-0.06％，P0.003-0.008%，S 0.002-0.007%，本发明专利技术有利于提高可焊性和冲击韧性，获得良好的综合力学性能，而且也会缩短处理周期，提高了齿轮泵使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮栗制备领域，具体属于一种外啮合齿轮栗栗壳制备工艺。
技术介绍
外啮合齿轮栗是应用最广泛的一种齿轮栗，一般齿轮栗通常指的就是外啮合齿轮栗。它的结构主要有主动齿轮、从动齿轮、栗壳、栗盖和安全阀等组成。栗壳、栗盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮栗的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两栗盖上的轴承孔内，主动齿轮轴伸出栗壳，由电动机带动旋转。外啮合齿轮栗结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。现有技术中齿轮栗制备工艺不够合理，需要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种外啮合齿轮栗栗壳制备工艺，有利于提高可焊性和冲击韧性，获得良好的综合力学性能，而且也会缩短处理周期，提高了产品的模具寿命。本专利技术的技术方案如下:一种外啮合齿轮栗栗壳制备工艺，包括以下步骤:a、浇注铁水中化学成分质量百分数为:C2.48-2.52%, Sil.2-1.5%, Pb0.05?0.09 %, Mol.6-1.8 %，Re0.3-0.6 %，Crl.3-1.5 %，N1.5-0.7 %, W0.8-1.5 %，Ta0.12-0.16%, Zn0.02-0.06%, P 0.003-0.008%, S 0.002-0.007%，余量为 Fe，将废钢、废铁件、铬铁、海绵铁、造渣剂加入到中频感应炉中混合加热熔化，并实时监测铁水中的化学成分百分数，不断调整直至符合上述含量范围；b、将铁水浇注到型砂模具内，铸坯的表面温度降至800-850°C，心部仍然保持高温，内外温差达到350-400°C时，型砂模具保持200-250°C，制得栗壳坯件；c、以 5-8°C/s 加热到 950-1020°C保温 14-16min，以 10_12°C/s 冷却到 380_400°C，再以应变速率0.04s 1进行，30%压下量的压缩变形，然后以18-20°C /s冷却到280_300°C，等温保持1.5-2h，再空冷到室温；d、将栗壳进行防锈处理:在185_205°C温度、0.5-0.7MPa压强下进行，对栗壳内外表面喷涂厚度为0.5-0.6mm的防锈漆，防锈漆由以下重量份的各原料组成:醇酸树脂45-50、无机填料7-9、硬脂酸钙5-6、氧化锌1.5-2.5、三聚氰胺氰尿酸盐1.5-2.5、硅油5.5-6.5、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、丙烯腈4-5份、相容剂2_5份、水30-32份。所述栗壳进行防锈处理:在195°C温度、0.6MPa压强下进行，对栗壳内外表面喷涂厚度为0.55mm的防锈漆，防锈漆由以下重量份的各原料组成:醇酸树脂47、无机填料8、硬脂酸钙5.5、氧化锌2、三聚氰胺氰尿酸盐2、硅油6、乙烯基三甲氧基硅烷4份、丙烯腈4.5份、相容剂3.5份、水31份。本专利技术通过上述技术方案，有利于提高可焊性和冲击韧性，获得良好的综合力学性能，而且也会缩短处理周期，提高了齿轮栗使用寿命。本专利技术的力学性能检测数据如下:屈服强度σ s (MPa) 850伸长率δ 5(% ):彡 12断面收缩率φ (% ) 50齿根冲击功Akv(J)55冲击韧性值a kv (J/cm2):多 68齿面硬度:彡210HB【具体实施方式】一种外啮合齿轮栗栗壳制备工艺，包括以下步骤:a、浇注铁水中化学成分质量百分数为:C2.48-2.52%, Sil.2-1.5%, Pb0.05?0.09 %, Mol.6-1.8 %，Re0.3-0.6 %，Crl.3-1.5 %，N1.5-0.7 %, W0.8-1.5 %，Ta0.12-0.16%, Zn0.02-0.06%, P 0.003-0.008%, S 0.002-0.007%，余量为 Fe，将废钢、废铁件、铬铁、海绵铁、造渣剂加入到中频感应炉中混合加热熔化，并实时监测铁水中的化学成分百分数，不断调整直至符合上述含量范围；b、将铁水浇注到型砂模具内，铸坯的表面温度降至800-850°C，心部仍然保持高温，内外温差达到350-400°C时，型砂模具保持200-250°C，制得栗壳坯件；c、以5_8°C /s加热到 950-1020°C保温 14-16min，以 10_12°C /s 冷却到 380_400°C，再以应变速率 0.04s 1进行，30%压下量的压缩变形，然后以18-20°C /s冷却到280-300°C，等温保持1.5_2h，再空冷到室温；d、将栗壳进行防锈处理:在195°C温度、0.6MPa压强下进行，对栗壳内外表面喷涂厚度为0.55mm的防锈漆，防锈漆由以下重量份的各原料组成:醇酸树脂47、无机填料8、硬脂酸钙5.5、氧化锌2、三聚氰胺氰尿酸盐2、硅油6、乙烯基三甲氧基硅烷4份、丙烯腈4.5份、相容剂3.5份、水31份。【主权项】1.一种外啮合齿轮栗栗壳制备工艺，其特征在于，包括以下步骤: a、浇注铁水中化学成分质量百分数为:C2.48-2.52%，Sil.2-1.5%，Pb0.05?0.09%,Mol.6-1.8%，Re0.3-0.6%，Crl.3-1.5%，N1.5-0.7%，W0.8-1.5%，Ta0.12-0.16 %,Zn0.02-0.06%, P 0.003-0.008%, S 0.002-0.007%，余量为 Fe，将废钢、废铁件、铬铁、海绵铁、造渣剂加入到中频感应炉中混合加热熔化，并实时监测铁水中的化学成分百分数，不断调整直至符合上述含量范围； b、将铁水浇注到型砂模具内，铸坯的表面温度降至800-850°C，心部仍然保持高温，内外温差达到350-400°C时，型砂模具保持200-250°C，制得栗壳坯件； c、以5-8°C /s 加热到 950-1020°C保温 14_16min，以 10-12。。/s 冷却到 380-400。。，再以应变速率0.04s 1进行，30%压下量的压缩变形，然后以18-20°C /s冷却到280_300°C，等温保持1.5-2 h，再空冷到室温； d、将栗壳进行防锈处理:在185-205°C温度、0.5-0.7MPa压强下进行，对栗壳内外表面喷涂厚度为0.5-0.6mm的防锈漆，防锈漆由以下重量份的各原料组成:醇酸树脂45-50、无机填料7-9、硬脂酸钙5-6、氧化锌1.5-2.5、三聚氰胺氰尿酸盐1.5-2.5、硅油5.5-6.5、乙烯基三甲氧基硅烷3-5份、丙烯腈4-5份、相容剂2-5份、水30-32份。2.根据权利要求1所述外啮合齿轮栗栗壳制备工艺，其特征在于，所述栗壳进行防锈处理:在195°C温度、0.6MPa压强下进行，对栗壳内外表面喷涂厚度为0.55mm的防锈漆，防锈漆由以下重量份的各原料组成:醇酸树脂47、无机填料8、硬脂酸钙5.5、氧化锌2、三聚氰胺氰尿酸盐2、硅油6、乙烯基三甲氧基硅烷4份、丙烯腈4.5份、相容剂3.5份、水31份。【专利摘要】本专利技术公开了一种外啮合齿轮泵泵壳制备工艺，包括以下步骤：浇注铁水中化学成分质量百分数为：C2.48-2.52%，Si1.2-1.5%，Pb0.05～0.09％，Mo1.6-1.8%，Re0.3-0.6%，Cr1.3-1.5%，Ni0.5-0.7%，W0.8-1.5%，Ta0.12-0.16％，Zn0.02-0.06％，P0.003-0.008%，S？0.002-0.0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外啮合齿轮泵泵壳制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、浇注铁水中化学成分质量百分数为：C2.48‑2.52%，Si1.2‑1.5%，Pb0.05～0.09％，Mo1.6‑1.8%，Re0.3‑0.6%，Cr1.3‑1.5%，Ni0.5‑0.7%，W0.8‑1.5%，Ta0.12‑0.16％，Zn0.02‑0.06％，P 0.003‑0.008%，S 0.002‑0.007%，余量为Fe，将废钢、废铁件、铬铁、海绵铁、造渣剂加入到中频感应炉中混合加热熔化，并实时监测铁水中的化学成分百分数，不断调整直至符合上述含量范围；b、将铁水浇注到型砂模具内，铸坯的表面温度降至800‑850℃，心部仍然保持高温，内外温差达到350‑400℃时，型砂模具保持200‑250℃，制得泵壳坯件；c、以5‑8℃/s加热到950‑1020℃保温14‑16min，以10‑12℃/s冷却到380‑400℃，再以应变速率0.04s‑1进行，30%压下量的压缩变形，然后以18‑20℃/s冷却到280‑300℃，等温保持1.5‑2 h，再空冷到室温； d、将泵壳进行防锈处理：在185‑205℃温度、0.5‑0.7MPa压强下进行，对泵壳内外表面喷涂厚度为0.5‑0.6mm的防锈漆，防锈漆由以下重量份的各原料组成：醇酸树脂45‑50、无机填料7‑9、硬脂酸钙5‑6、氧化锌1.5‑2.5、三聚氰胺氰尿酸盐1.5‑2.5、硅油5.5‑6.5、乙烯基三甲氧基硅烷 3‑5份、丙烯腈4‑5份、相容剂2‑5份、水30‑32份。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，
申请(专利权)人：高鹏，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。