内衬自动纠偏器制造技术

技术编号:1295975 阅读:192 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种内衬自动纠偏器,由检测装置(1)、托布辊(4)、机架(5)组成,其特征在于所述的检测装置(1)固定连接在机架(5)的前端,托布辊(4)固定连接在机架(5)的后端,检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接,纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接在机架(5)上,因而结构简单、位置精度高、减小劳动强度、操作简单,特别适用于轮胎行业使用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
专利说明
本技术涉及一种纠偏装置,特别是一种内衬自动纠偏器
技术介绍
目前,我国轮胎行业二次法成型机使用料卷内的胶料有不整齐的现象,供料时单靠定中挡板定位效果不佳,操作人员上料制做轮胎时常用手将胶料拨正,位置精度难以保证,劳动强度大、操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、位置精度高、减小劳动强度、操作简单的内衬自动纠偏器。 本技术的目的是这样实现的一种内衬自动纠偏器,由检测装置(1)、托布辊(4)、机架(5)组成,其特征在于所述的检测装置(1)固定连接在机架(5)的前端,托布辊(4)固定连接在机架(5)的后端,检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接,纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接在机架(5)上。 本技术的一个最佳实施方案检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接。 本技术与现有技术相比具有以下优点 由于采用检测装置(1)固定连接在机架(5)的前端,托布辊(4)固定连接在机架(5)的后端,检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接,纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接在机架(5)上的结构方式,因而结构简单、位置精度高、减小劳动强度、操作简单。 附图说明 图为本技术具体结构示意图 1、检测装置 2、纠偏辊 3、纠偏器 4、托布辊 5、机架 具体实施方式 纠偏辊(2)由输料滚改装成,检测装置(1)固定连接在机架(5)的前端,托布辊(4)固定连接在机架(5)的后端,检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接,纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接在机架(5)上。 使用时,在供料架前端加装检测胶料位置将检测结果及时转变为后端的纠偏滚的动作控制,实现前端检测后端纠正,胶料在输送过程中得以是位。此装置充分利用每条胎之间的供料间隙,使安装的托料滚动作,使于纠偏滚回中间位,这样可实现胶料的单方向连续纠偏。权利要求一种内衬自动纠偏器,由检测装置(1)、托布辊(4)、机架(5)组成,其特征在于所述的检测装置(1)固定连接在机架(5)的前端,托布辊(4)固定连接在机架(5)的后端,检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接,纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接在机架(5)上。专利摘要一种内衬自动纠偏器,由检测装置(1)、托布辊(4)、机架(5)组成,其特征在于所述的检测装置(1)固定连接在机架(5)的前端,托布辊(4)固定连接在机架(5)的后端,检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接,纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接在机架(5)上,因而结构简单、位置精度高、减小劳动强度、操作简单,特别适用于轮胎行业使用。文档编号B29D30/08GK201172260SQ20082001780公开日2008年12月31日 申请日期2008年1月30日 优先权日2008年1月30日专利技术者锋 王, 胜 姜, 张少波 申请人:山东玲珑橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内衬自动纠偏器,由检测装置(1)、托布辊(4)、机架(5)组成,其特征在于所述的检测装置(1)固定连接在机架(5)的前端,托布辊(4)固定连接在机架(5)的后端,检测装置(1)的下部固定连接纠偏辊(2),纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接,纠偏辊(2)与纠偏器(3)固定连接在机架(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王锋姜胜张少波
申请(专利权)人:山东玲珑橡胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利