一种浸轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸轧机，包括机架以及转动设置于机架上的轧干辊组以及支撑辊组，轧干辊组由外部驱动设备驱动，支撑辊组包括多个相互配合的支撑辊，支撑辊沿其轴向设有贯穿支撑辊的溢流通道，支撑辊的外壁上设有多个沿其径向设置的虹吸通道，多个虹吸通道与溢流通道相连通，与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在浸轧机的轧干辊组前设置可以对织物进行预轧以及吸水的支撑辊组，大大减小了轧干辊组一侧的轧液溢流量，防止轧液四处溢流而导致生产环境被污染，结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种染整设备，更具体地说，它涉及一种浸乳机。
技术介绍
浸乳机在纺织工业中应用得十分广泛，织物一般在水洗过程中及烘干处理前，利用浸乳机尽量将织物上多余的水分排除掉，以降低乳液率，从而提高洗涤效果或降低烘燥时的能量消耗，现有的浸乳机由乳辊、加压装置、乳液槽以及传动系统等组成，按辊数量的多少分为两辊、三辊以及多辊型等，现有生产中的浸乳机在乳水过程中，乳干辊组负责乳水操作，支撑辊组主要起到预压或支撑的作用，织物在经过乳液槽后，其表面附着有大量的水分，当乳干辊组对其进行浸乳时，常常因为织物含水量过多，在乳干辊组的织物进入一侧形成乳液溢流，乳液沿着织物表面流到支撑辊组或是机架的其它地方，容易造成乳液外漏，污染浸乳机周围的生产环境，这就需要一种具有防止乳液处理时发生乳液溢流功能的浸乳机。
技术实现思路
针对实际运用中的问题，本技术提出了一种浸乳机，具体方案如下:—种浸乳机，包括机架以及转动设置于机架上的乳干辊组以及支撑辊组，所述乳干辊组由外部驱动设备驱动，所述支撑辊组包括多个相互配合的支撑辊，所述支撑辊沿其轴向设有贯穿所述支撑辊的溢流通道，所述支撑辊的外壁上设有多个沿其径向设置的虹吸通道，多个所述虹吸通道与所述溢流通道相连通。进一步的，所述溢流通道的两端开口套设有用于将溢流乳液导入到乳液槽中的导水管，所述导水管远离支撑辊的一端朝向乳液槽设置。进一步的，所述溢流通道与虹吸通道中均设有用于增强溢流通道与虹吸通道虹吸效果的海绵纤维。进一步的，所述支撑辊组包括上下配合设置的第一支撑辊与第二支撑辊，所述第一支撑辊与第二支撑辊的端部分别套设有第一轴承和第二轴承，所述第一、第二轴承嵌设于所述机架上。进一步的，所述机架上沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽位于第二支撑辊的正上方且所述第一轴承嵌设于所述滑槽中，所述第一轴承的轴承外壁与滑槽的顶壁之间固定连接有一长度可调的支撑杆。进一步的，所述支撑杆包括上支杆与下支杆，所述下支杆沿其轴向设有凹槽，所述上支杆的一端伸入到所述凹槽内且其外壁上沿其轴向均匀设有环形齿槽，所述凹槽的侧壁上设有通孔，所述通孔中设有旋转杆，旋转杆位于所述凹槽内的一端设有齿轮，所述齿轮与所述环形齿槽啮合，所述旋转杆伸出到所述凹槽外的一端设有旋柄。通过上述技术方案，当织物从乳液槽中出来后，织物表面带有大量的水分，织物经过支撑辊时，支撑辊上的虹吸通道对织物上的乳液或水分进行吸除，乳液或水分随着虹吸通道流入到溢流通道中，而后经过设置于溢流通道两侧的导水管流回到乳液槽中实现循环利用，为了进一步去除织物表面的水分，适应于不同厚度的织物，支撑辊组之间的距离设置为可以调节。与现有技术相比，本技术通过在浸乳机的乳干辊组前设置可以对织物进行预乳或吸水的支撑辊组，大大减小了乳干辊组一侧的乳液溢流量，防止乳液四处溢流而导致生产环境被污染，结构简单，方便实用。【附图说明】图1为本技术的整体示意图；图2为图1中A部的放大图；图3为支撑杆的示意图；图4为下支杆的示意图；图5为虹吸通道与溢流通道的示意图。附图标志:1、机架，2、乳干辊组，3、支撑辊组，4、溢流通道，5、虹吸通道，6、导水管，7、海绵纤维，8、第一支撑辊，9、第二支撑辊，10、第一轴承，11、第二轴承，12、滑槽，13、支撑杆，14、下支杆，15、凹槽，16、环形齿槽，17、通孔，18、旋转杆，19、齿轮，20、旋柄，21、电机，22、上支杆。【具体实施方式】参照图1?5对本技术实施例做进一步说明。如图1所示，一种浸乳机，包括机架1以及转动设置于机架1上的乳干辊组2以及支撑辊组3，乳干辊组2由外部驱动设备驱动，支撑辊组3包括多个相互配合的支撑辊，支撑辊沿其轴向设有贯穿支撑辊的溢流通道4，支撑辊的外壁上设有多个沿其径向设置的虹吸通道5，多个虹吸通道5与溢流通道相连通。为了更好地实现虹吸效应，多个虹吸通道5均匀分布在支撑辊的外壁上且其开口大小与乳液的性质相适应。优化的，为了防止乳液四处溢流，实现乳液的循环利用，溢流通道4的两端开口套设有用于将溢流乳液导入到乳液槽中的导水管6，导水管6远离支撑辊的一端朝向乳液槽设置。优化的，溢流通道与虹吸通道5中均设有用于增强溢流通道与虹吸通道5虹吸效果的海绵纤维7。详述的，如图3所示，支撑辊组3包括上下配合设置的第一支撑辊8与第二支撑辊9，第一支撑辊8与第二支撑辊9的端部分别套设有第一轴承10和第二轴承11，第一、第二轴承11嵌设于机架1上，机架1上沿竖直方向设有滑槽12，滑槽12位于第二支撑辊9的正上方且第一轴承10嵌设于滑槽12中，第一轴承10的轴承外壁与滑槽12的顶壁之间固定连接有一长度可调的支撑杆13。进一步详述的，支撑杆13包括上支杆22与下支杆14，下支杆14沿其轴向设有凹槽15，上支杆22的一端伸入到凹槽15内且其外壁上沿其轴向均匀设有环形齿槽16，凹槽15的侧壁上设有通孔17，通孔17中设有旋转杆18，旋转杆18位于凹槽15内的一端设有齿轮19，齿轮19与环形齿槽16啮合，旋转杆18伸出到凹槽15外的一端设有旋柄20，使用时，旋转上述旋柄20即可调节第一支撑辊8的高度，从而调节第一支撑辊8与第二支撑辊9之间的距离。当织物从乳液槽中出来后，织物表面带有大量的水分，织物经过支撑辊时，支撑辊上的虹吸通道5对织物上的乳液或水分进行吸除，乳液或水分随着虹吸通道5流入到溢流通道中，而后经过设置于溢流通道两侧的导水管6流回到乳液槽中实现循环利用，为了进一步去除织物表面的水分，适应于不同厚度的织物，支撑辊组3之间的距离设置为可以调Τ ο本实施例中涉及到的支撑辊组3的排布方法并不唯一，可根据实际加工的织物性质而改变，在本实施例中，乳干辊组与支撑辊组均由电机21驱动转动，根据不同的织物以及乳液，还可在导水管的端部设置吸水栗，直接吸除织物上的乳液。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种浸乳机，包括机架以及转动设置于机架上的乳干辊组以及支撑辊组，所述乳干辊组由外部驱动设备驱动，其特征是:所述支撑辊组包括多个相互配合的支撑辊，所述支撑辊沿其轴向设有贯穿所述支撑辊的溢流通道，所述支撑辊的外壁上设有多个沿其径向设置的虹吸通道，多个所述虹吸通道与所述溢流通道相连通。2.根据权利要求1所述的浸乳机，其特征是:所述溢流通道的两端开口套设有用于将溢流乳液导入到乳液槽中的导水管，所述导水管远离支撑辊的一端朝向乳液槽设置。3.根据权利要求1所述的浸乳机，其特征是:所述溢流通道与虹吸通道中均设有用于增强溢流通道与虹吸通道虹吸效果的海绵纤维。4.根据权利要求2所述的浸乳机，其特征是:所述支撑辊组包括上下配合设置的第一支撑辊与第二支撑辊，所述第一支撑辊与第二支撑辊的端部分别套设有第一轴承和第二轴承，所述第一、第二轴承嵌设于所述机架上。5.根据权利要求4所述的浸乳机，其特征是:所述机架上沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽位于第二支撑辊的正上方且所述第一轴承嵌设于所述滑槽中，所述第一轴承的轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸轧机，包括机架以及转动设置于机架上的轧干辊组以及支撑辊组，所述轧干辊组由外部驱动设备驱动，其特征是：所述支撑辊组包括多个相互配合的支撑辊，所述支撑辊沿其轴向设有贯穿所述支撑辊的溢流通道，所述支撑辊的外壁上设有多个沿其径向设置的虹吸通道，多个所述虹吸通道与所述溢流通道相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明娜，徐坤生，陈月庭，陆玉根，张明华，徐学根，
申请(专利权)人：桐乡市亚太印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33