本实用新型专利技术提供了一种L形角钢与C形钢的连接结构，其能解决现有L形角钢与C形钢连接结构连接强度降低的问题，从而确保连接结构的可靠稳定和安全；L形角钢与C形钢呈十字交叉状连接，C形钢的C形开口朝下，L形角钢安装于所述C形钢的底板上，其特征在于：C形钢的底板的长度方向上开有至少两个腰孔，折弯螺栓卡合于L形角钢外部后所述折弯螺栓穿过腰孔并通过螺母将所述L形角钢、C形钢紧固。折弯螺栓包括相互平行设置的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆之间通过斜杆连接成整体，第一螺杆与第二螺杆的底端齐平，第二螺杆的高度与第一螺杆的高度差大于L形角钢竖壁高度，第一螺杆与第二螺杆之间的水平间距与L形角钢底板宽度匹配。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及安装紧固
，具体为一种L形角钢与C形钢的连接结构及用于连接的折弯螺栓。
技术介绍
目前在很多建造领域，经常会涉及到将L形角钢与C形钢两者相连接固定的问题，常规做法多是将两者直接进行焊接固定，然后再对焊接处进行防锈处理。这样的做法会造成L形角钢和C形钢在焊接时其镀锌层被破坏，虽然后续对焊接处进行防锈处理，但长期使用后特别是焊接处长期暴露于空气中会导致焊接处风化，从而影响L形角钢与C形钢的连接强度，造成安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种L形角钢与C形钢的连接结构，其能解决现有L形角钢与C形钢先焊接再防锈处理后存在的焊接处易风化导致连接强度降低的问题，从而确保连接结构的可靠稳定和安全。为此，本技术还提供了用于连接的螺栓。—种L形角钢与C形钢的连接结构，其包括L形角钢与C形钢，所述L形角钢与C形钢呈十字交叉状连接，所述C形钢的C形开口朝下，所述L形角钢安装于所述C形钢的底板上，其特征在于:其还包括折弯螺栓，所述C形钢的底板的长度方向上开有至少两个腰孔，所述折弯螺栓卡合于所述L形角钢外部后所述折弯螺栓穿过所述腰孔并通过螺母将所述L形角钢、C形钢紧固。—种折弯螺栓，其特征在于:其包括相互平行设置的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆之间通过斜杆连接成整体，所述第一螺杆与第二螺杆的底端齐平，所述第二螺杆的高度h2与第一螺杆的高度hi之间的高度差大于L形角钢竖壁高度H，所述第一螺杆与第二螺杆之间的水平间距d与所述L形角钢底板宽度D匹配。其进一步特征在于:所述斜杆与第二螺杆之间形成的夹角α，与L形角钢竖壁、底板自由端的截面连线和L形角钢竖壁之间的夹角β相同；所述第一螺杆、第二螺杆的下端设有螺纹。本技术的有益效果在于:其通过折弯螺栓卡合于L形角钢外部并且折弯螺栓底部穿过C形钢底板上的腰孔后由螺母将L形角钢、C形钢紧固，其在装配安装过程中不会破坏L形角钢与C形钢表面镀锌层，因而能够有效避免构件表面因风化而导致连接强度降低的问题，确保L形角钢与C形钢的连接安全可靠；而折弯螺栓通过其相互平行的第一螺杆与第二螺杆以及斜杆围合形成一个锐角结构、并且第二螺杆的高度与第一螺杆的高度差大于L形角钢竖壁高度以及第一螺杆与第二螺杆之间的水平间距大于L形角钢底板宽度从而保证折弯螺栓能够与L形角钢卡合并折弯螺栓底部能够伸入C形钢底板上的腰孔并由螺母将L形角钢、C形钢紧固，确保L形角钢与C形钢的可靠连接。【附图说明】图1为本技术的一种L形角钢与C形钢的连接结构示意图； 图2为图1的俯视结构示意图；图3为本技术的一种折弯螺栓的结构示意图。【具体实施方式】见图1和图2，本技术一种L形角钢与C形钢的连接结构，其包括L形角钢10、C形钢20和折弯螺栓30，L形角钢10与C形钢20呈十字交叉状连接，C形钢20的C形开口朝下，L形角钢10安装于C形钢20的底板21上，C形钢20的底板21的长度方向上开有至少两个腰孔22，折弯螺栓30卡合于L形角钢10外部后折弯螺栓30穿过腰孔22并通过螺母将L形角钢10、C形钢20紧固。见图3，用于L形角钢与C形钢连接的一种折弯螺栓30，其包括相互平行设置的第一螺杆31和第二螺杆32，第一螺杆31与第二螺杆32之间通过斜杆33连接成整体，第一螺杆31与第二螺杆32的底端齐平，第二螺杆32的高度h2与第一螺杆31的高度hi的高度差大于L形角钢竖壁高度H，第一螺杆31与第二螺杆32之间的水平间距d与L形角钢底板宽度D匹配；并且斜杆33与第二螺杆32之间形成的夹角α，与L形角钢竖壁11、底板12自由端的连线和L形角钢竖壁11之间的夹角β相同，从而保证折弯螺栓30能更加可靠地与L形角钢卡合；第一螺杆31、第二螺杆32仅下端设有螺纹而上端及斜杆33均为光杆，以便于折弯螺栓30的加工。【主权项】1.一种L形角钢与C形钢的连接结构，其包括L形角钢与C形钢，所述L形角钢与C形钢呈十字交叉状连接，所述C形钢的C形开口朝下，所述L形角钢安装于所述C形钢的底板上，其特征在于:其还包括折弯螺栓，所述C形钢的底板的长度方向上开有至少两个腰孔，所述折弯螺栓卡合于所述L形角钢外部后所述折弯螺栓穿过所述腰孔并通过螺母将所述L形角钢、C形钢紧固。2.权利要求1所述的一种L形角钢与C形钢的连接结构，其特征在于:其包括相互平行设置的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆之间通过斜杆连接成整体，所述第一螺杆与第二螺杆的底端齐平，所述第二螺杆的高度h2与第一螺杆的高度hi之间的高度差大于L形角钢竖壁高度H，所述第一螺杆与第二螺杆之间的水平间距d与所述L形角钢底板宽度D匹配。3.根据权利要求2所述的一种L形角钢与C形钢的连接结构，其特征在于:所述斜杆与第二螺杆之间形成的夹角α，与L形角钢竖壁、底板自由端的截面连线和L形角钢竖壁之间的夹角β相同。4.根据权利要求2所述的一种L形角钢与C形钢的连接结构，其特征在于:所述第一螺杆、第二螺杆的下端设有螺纹。【专利摘要】本技术提供了一种L形角钢与C形钢的连接结构，其能解决现有L形角钢与C形钢连接结构连接强度降低的问题，从而确保连接结构的可靠稳定和安全；L形角钢与C形钢呈十字交叉状连接，C形钢的C形开口朝下，L形角钢安装于所述C形钢的底板上，其特征在于：C形钢的底板的长度方向上开有至少两个腰孔，折弯螺栓卡合于L形角钢外部后所述折弯螺栓穿过腰孔并通过螺母将所述L形角钢、C形钢紧固。折弯螺栓包括相互平行设置的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆与第二螺杆之间通过斜杆连接成整体，第一螺杆与第二螺杆的底端齐平，第二螺杆的高度与第一螺杆的高度差大于L形角钢竖壁高度，第一螺杆与第二螺杆之间的水平间距与L形角钢底板宽度匹配。【IPC分类】F16B35/00, F16B5/02【公开号】CN205064467【申请号】CN201520612775【专利技术人】赵坤, 江子安 【申请人】无锡市长江电器设备有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种L形角钢与C形钢的连接结构，其包括L形角钢与C形钢，所述L形角钢与C形钢呈十字交叉状连接，所述C形钢的C形开口朝下，所述L形角钢安装于所述C形钢的底板上，其特征在于：其还包括折弯螺栓，所述C形钢的底板的长度方向上开有至少两个腰孔，所述折弯螺栓卡合于所述L形角钢外部后所述折弯螺栓穿过所述腰孔并通过螺母将所述L形角钢、C形钢紧固。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，江子安，
申请(专利权)人：无锡市长江电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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