一种新型结构的气量分配阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构的气量分配阀，包括阀体和阀芯，所述阀体包括一阀体圆周管，在所述阀体圆周管的管壁上至少均布地开设有两个气体分配口，所述气体分配口上安装有配气支管；所述阀芯包括阀芯圆周管，所述阀芯圆周管至少有一部分是由所述阀体圆周管开口的一端插入到所述阀体圆周管中的，在所述阀芯圆周管位于所述阀体圆周管这一段的管壁上开设有沿轴向伸展的配气开口；所述阀体圆周管绕所述阀芯圆周管转动过程中，所述阀芯圆周管上的配气开口与所述阀体圆周管上不同的气体分配口连通，所述配气总管流入的氧气通过所述配气开口给所述阀体圆周管上不同的气体分配口配气。本实用新型专利技术能够有效的避免供氧不及时、不充分以及不均匀的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气量分配阀
，特别涉及到一种新型结构的气量分配阀。
技术介绍
随着污泥处置技术不断更新发展，污泥好氧发酵技术的优势越显突出，基于此技术研制的各种设备也越来越多，与其配套的部件也层出不穷，然而对于污泥好氧发酵来说，关键点就是提供微生物所需的氧气条件，而且氧气在堆体内的均匀分配更是至关重要，因此选择一种供氧充分且分配均匀的曝气系统是很关键的。目前，现有的曝气系统大多没有设有气量分配阀，而大部分采用风机通过管道直接供氧或采用翻抛机在翻堆过程中供氧，供氧不及时、不充分也不均匀，一则会导致部分堆体温度降低，无法保证发酵温度，二则会导致部分堆体温度过高，好氧菌死亡，无法进行发酵，使污泥发酵无法达到预期效果。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、拆装方便、气量分配均匀、供氧量充分，能够有效的避免供氧不及时、不充分以及不均匀的情况的新型结构的气量分配阀。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、拆装方便、气量分配均匀、供氧量充分，能够有效的避免供氧不及时、不充分以及不均匀的情况的新型结构的气量分配阀。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现:一种新型结构的气量分配阀，包括—阀体，所述阀体包括一阀体圆周管，所述阀体圆周管的一端封闭，另一端开口 ；在所述阀体圆周管的管壁上至少均布地开设有两个气体分配口，所述气体分配口上安装有配气支管；—阀芯，所述阀芯包括一外径略小于所述阀体圆周管内径的阀芯圆周管，所述阀芯圆周管至少有一部分是由所述阀体圆周管开口的一端插入到所述阀体圆周管中的，所述阀芯圆周管位于所述阀体圆周管开口位置的这一端与所述阀体圆周管的开口这一端之间通过密封装置密封；在所述阀芯圆周管露出所述阀体圆周管的这一段的端部采用密封板进行密封并在所述密封板上配置有配气总管，在所述阀芯圆周管位于所述阀体圆周管这一段的管壁上开设有沿轴向伸展的配气开口；所述阀体圆周管绕所述阀芯圆周管转动过程中，所述阀芯圆周管上的配气开口与所述阀体圆周管上不同的气体分配口连通，所述配气总管流入的氧气通过所述配气开口给所述阀体圆周管上不同的气体分配口配气。在本专利技术的一个优选实施例中，所述配气开口位于所述阀芯圆周管的管壁的底部。与现有技术相比，本技术将阀芯的一部分延伸至阀体的内部并开设有配气开口，其通过转动阀体能够对连通需要曝气的污泥堆体的配气支管进行释放，从而为需要曝气的污泥堆体提供充分的氧气，使其可进行充分有效的曝气；而对不需要曝气的污泥堆体的配气支管进行封堵，能够有效的避免不需要曝气的污泥堆体得到氧气，进一步提高了氧气的使用率，并且能够有效的避免供氧不及时、不充分以及不均匀的情况。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术的阀芯圆周管的结构示意图。图4为本技术的阀芯圆周管与阀体圆周管的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图4所示，图中给出的一种新型结构的气量分配阀，包括阀体和阀芯。阀体包括一阀体圆周管100，阀体圆周管100的左端封闭，右端开口 ；在阀体圆周管100的管壁上至少均布地开设有两个气体分配口 110，气体分配口 110上安装有配气支管200，在配气支管200的外端设有支管法兰1000。在本实施例中阀体圆周管100的左端通过盲板500进行封闭，盲板500通过螺栓600将其固定安装在阀体圆周管100的左端，在阀体圆周管100的左端与盲板500之间还设有密封垫(图中未示出)，能够有效的避免漏气的情况，提高了气量分配阀的密封性能，在阀体圆周管100右端的开口端上设有阀体法兰120，在阀体圆周管100的管壁上等角开设有六个气体分配口 110。阀芯包括一外径略小于阀体圆周管100内径的阀芯圆周管400，阀芯圆周管400至少有一部分是由阀体圆周管100开口的一端插入到阀体圆周管100中的，阀芯圆周管400位于阀体圆周管100开口位置的这一端与阀体圆周管100的开口这一端之间通过密封装置300密封，而密封装置300通过螺栓700安装在阀体法兰120上，密封装置300的设置，能够有效的避免漏气和细小颗粒或粉尘进入阀芯圆周管400的情况，提高了密封装置300的密封性能。在阀芯圆周管400露出阀体圆周管100的这一段的端部采用密封板410进行密封并在密封板410上配置有配气总管，在阀芯圆周管400位于阀体圆周管100这一段的管壁上开设有沿轴向伸展的配气开口 420，配气开口 420位于阀芯圆周管400的管壁的底部，密封板410通过螺栓800与配气总管的总管法兰相连接，并且在密封板410与总管法兰之间设有密封垫，有效的提高了配气总管与阀芯圆周管400的密封性能。阀体圆周管100绕阀芯圆周管400转动过程中，阀芯圆周管400上的配气开口 420与阀体圆周管100上不同的气体分配口 110连通，配气总管流入的氧气通过配气开口 420给阀体圆周管100上不同的气体分配口 110配气，从而为需要曝气的污泥堆体提供充分的氧气，使其可进行充分有效的曝气；而对不需要曝气的污泥堆体的配气支管进行封堵。综上所述本技术将阀芯的一部分延伸至阀体的内部并开设有配气开口，其通过转动阀体能够对连通需要曝气的污泥堆体的配气支管进行释放，从而为需要曝气的污泥堆体提供充分的氧气，使其可进行充分有效的曝气；而对不需要曝气的污泥堆体的配气支管进行封堵，能够有效的避免不需要曝气的污泥堆体得到氧气，进一步提高了氧气的使用率，并且能够有效的避免供氧不及时、不充分以及不均匀的情况。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种新型结构的气量分配阀，其特征在于，包括 一阀体，所述阀体包括一阀体圆周管，所述阀体圆周管的一端封闭，另一端开口 ；在所述阀体圆周管的管壁上至少均布地开设有两个气体分配口，所述气体分配口上安装有配气支管； 一阀芯，所述阀芯包括一外径略小于所述阀体圆周管内径的阀芯圆周管，所述阀芯圆周管至少有一部分是由所述阀体圆周管开口的一端插入到所述阀体圆周管中的，所述阀芯圆周管位于所述阀体圆周管开口位置的这一端与所述阀体圆周管的开口这一端之间通过密封装置密封；在所述阀芯圆周管露出所述阀体圆周管的这一段的端部采用密封板进行密封并在所述密封板上配置有配气总管，在所述阀芯圆周管位于所述阀体圆周管这一段的管壁上开设有沿轴向伸展的配气开口 ；所述阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型结构的气量分配阀，其特征在于，包括一阀体，所述阀体包括一阀体圆周管，所述阀体圆周管的一端封闭，另一端开口；在所述阀体圆周管的管壁上至少均布地开设有两个气体分配口，所述气体分配口上安装有配气支管；一阀芯，所述阀芯包括一外径略小于所述阀体圆周管内径的阀芯圆周管，所述阀芯圆周管至少有一部分是由所述阀体圆周管开口的一端插入到所述阀体圆周管中的，所述阀芯圆周管位于所述阀体圆周管开口位置的这一端与所述阀体圆周管的开口这一端之间通过密封装置密封；在所述阀芯圆周管露出所述阀体圆周管的这一段的端部采用密封板进行密封并在所述密封板上配置有配气总管，在所述阀芯圆周管位于所述阀体圆周管这一段的管壁上开设有沿轴向伸展的配气开口；所述阀体圆周管绕所述阀芯圆周管转动过程中，所述阀芯圆周管上的配气开口与所述阀体圆周管上不同的气体分配口连通，所述配气总管流入的氧气通过所述配气开口给所述阀体圆周管上不同的气体分配口配气。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史东明，李艳杰，于春芳，张凯，
申请(专利权)人：上海万唐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31