本发明专利技术公开了一种禽类防卡死饲料粉碎机,包括底座、出料管、绞龙、底层轮、中层轮、上层轮、进料口、从动齿轮、传动齿轮、传动轴、传动带、电机、转轴、传动链、减速电机及绞龙电机,其中,所述底座上部固定设置有绞龙,绞龙上方设置有底层轮,底层轮上方的箱体内部设置有中层轮,中层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有从动齿轮,箱体外壁上固定设置有电机,电机与箱体外壁焊接固定,中层轮上方的箱体上部设置有上层轮,上层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有传动齿轮,箱体顶部焊接固定有进料口。本发明专利技术的优点为,结构简单,使用方便,强度高且不易缠绕和卡死,粉碎效率高,降低了机件磨损。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及禽类养殖生产
,特别涉及一种禽类防卡死饲料粉碎机。
技术介绍
:目前,饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率。饲料粉碎装置作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、饲料报酬、饲料加工成本的形成起到决定性因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产中不可忽视的问题。目前,饲料生产的过程中,需要对各种原料进行粉碎,充分粉碎之后的饲料原料再进行混合,以达到均衡营养、利于消化的作用。如何实现对饲料原料的充分粉碎,现有的一些饲料粉碎装置为了达到粉碎充分却忽略了在粉碎时常常会出现卡死现象,影响工作效率,对粉碎装置磨损极为严重,存在较大隐患。为解决这种技术问题,需要出现一种结构简单,使用方便,强度高且不易缠绕和卡死,粉碎效率高,降低了机件磨损的一种禽类防卡死饲料粉碎机。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,强度高且不易缠绕和卡死,粉碎效率高,降低了机件磨损的一种禽类防卡死饲料粉碎机。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种禽类防卡死饲料粉碎机,包括底座、出料管、绞龙、底层轮、中层轮、上层轮、进料口、从动齿轮、传动齿轮、传动轴、传动带、电机、转轴、传动链、减速电机及绞龙电机,其中,所述底座上部固定设置有绞龙,绞龙一端端头位置套接连接有出料管,绞龙另一端固定安装有绞龙电机,绞龙电机固定设置在箱体一侧,绞龙上方设置有底层轮,底层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个滚轮套接在转轴之上,转轴上套接设置有传动链,绞龙电机上方箱体侧壁上固定设置有减速电机,减速电机的电机轴上套接有传动链,底层轮上方的箱体内部设置有中层轮,中层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有从动齿轮,箱体外壁上固定设置有电机,电机与箱体外壁焊接固定,中层轮上方的箱体上部设置有上层轮,上层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有传动齿轮,箱体顶部焊接固定有进料口。所述上层轮、中层轮及底层轮的轮径比为1:1:1,上层轮两个辊轮之间的间距为5cm-10cm,中层轮两个棍轮之间的间距为2cm-6cm,底层轮两个棍轮之间的间距为lcm_2cm0所述上层轮带有传动齿轮的辊轮与中层轮带有从动齿轮的辊轮,通过传动齿轮与从动齿轮的啮合传动连接,上层轮的传动轴与电机输出轴之间设置有传动带,上层轮与电机通过传动带传动连接。本专利技术的优点为,结构简单,使用方便,强度高且不易缠绕和卡死,粉碎效率高,降低了机件磨损。具体为:本专利技术首先将物料从箱体上部的进料口投入箱体,物料首先落入上层辊轮,进行初步粉碎;开启电机电源,使电机带动传动带转动继而使上层轮转动,上层轮通过传动齿轮与从动齿轮的转动,带动中层轮转动,对物料进行二次粉碎;粉碎后的物料落入底层轮上方,开启减速电机电源,使减速电机转动,使传动链带动底层轮转动,对物料进行第三次粉碎;粉碎后的物料落入绞龙内,开启绞龙电机,使绞龙转动,将粉碎完成的物料推送至出料管出料。进而达到结构简单,使用方便,强度高且不易缠绕和卡死,粉碎效率高,降低了机件磨损的目的。【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图。附图标识:1、底座2、出料管3、绞龙 4、底层轮 5、中层轮 6、上层轮7、进料口 8、从动齿轮9、传动齿轮10、传动轴I1、传动带12、电机13、转轴 14、传动链15、减速电机 16、绞龙电机【具体实施方式】:下面结合附图,对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图。本专利技术一种禽类防卡死饲料粉碎机,包括底座1、出料管2、绞龙3、底层轮4、中层轮5、上层轮6、进料口 7、从动齿轮8、传动齿轮9、传动轴10、传动带11、电机12、转轴13、传动链14、减速电机15及绞龙电机16,其中,底座1上部固定设置有绞龙3,绞龙3 —端端头位置套接连接有出料管2,绞龙3另一端固定安装有绞龙电机16,绞龙电机16固定设置在箱体一侧,绞龙3上方设置有底层轮4,底层轮4为两个水平相切的辊轮,其中一个滚轮套接在转轴13之上,转轴13上套接设置有传动链14,绞龙电机16上方箱体侧壁上固定设置有减速电机15,减速电机15的电机轴上套接有传动链14,底层轮4上方的箱体内部设置有中层轮5,中层轮5为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有从动齿轮8,箱体外壁上固定设置有电机12,电机12与箱体外壁焊接固定,中层轮5上方的箱体上部设置有上层轮6,上层轮6为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有传动齿轮9,箱体顶部焊接固定有进料口 7。上层轮6、中层轮5及底层轮4的轮径比为1:1:1,上层轮6两个辊轮之间的间距为5cm-10cm,中层轮5两个棍轮之间的间距为2cm-6cm,底层轮4两个棍轮之间的间距为lcm-2cm。上层轮6带有传动齿轮9的辊轮与中层轮5带有从动齿轮8的辊轮,通过传动齿轮9与从动齿轮8的啮合传动连接,上层轮6的传动轴10与电机12输出轴之间设置有传动带11,上层轮6与电机12通过传动带11传动连接。本专利技术的优点为,结构简单,使用方便,强度高且不易缠绕和卡死,粉碎效率高,降低了机件磨损。具体为:本专利技术首先将物料从箱体上部的进料口投入箱体,物料首先落入上层辊轮,进行初步粉碎;开启电机电源,使电机带动传动带转动继而使上层轮转动,上层轮通过传动齿轮与从动齿轮的转动,带动中层轮转动,对物料进行二次粉碎;粉碎后的物料落入底层轮上方,开启减速电机电源,使减速电机转动,使传动链带动底层轮转动,对物料进行第三次粉碎;粉碎后的物料落入绞龙内,开启绞龙电机,使绞龙转动,将粉碎完成的物料推送至出料管出料。进而达到结构简单,使用方便,强度高且不易缠绕和卡死,粉碎效率高,降低了机件磨损的目的。【主权项】1.一种禽类防卡死饲料粉碎机,包括底座、出料管、绞龙、底层轮、中层轮、上层轮、进料口、从动齿轮、传动齿轮、传动轴、传动带、电机、转轴、传动链、减速电机及绞龙电机,其特征在于,所述底座上部固定设置有绞龙,绞龙一端端头位置套接连接有出料管,绞龙另一端固定安装有绞龙电机,绞龙电机固定设置在箱体一侧,绞龙上方设置有底层轮,底层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个滚轮套接在转轴之上,转轴上套接设置有传动链,绞龙电机上方箱体侧壁上固定设置有减速电机,减速电机的电机轴上套接有传动链,底层轮上方的箱体内部设置有中层轮,中层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有从动齿轮,箱体外壁上固定设置有电机,电机与箱体外壁焊接固定,中层轮上方的箱体上部设置有上层轮,上层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有传动齿轮,箱体顶部焊接固定有进料口。2.根据权利要求1所述禽类防卡死饲料粉碎机,其特征在于,所述上层轮、中层轮及底层轮的轮径比为1:1:1,上层轮两个辊轮之间的间距为5cm-10cm,中层轮两个辊轮之间的间距为2cm-6cm,底层轮两个棍轮之间的间距为lcm_2cm。3.根据权利要求1所述禽类防卡死饲料粉碎机,其特征在于,所述上层轮带有传动齿轮的辊轮与中层轮带有从动齿轮的辊轮,通过传动齿轮与从动齿轮的啮合传动连接,上层轮的传动轴与电机输出轴之间设置有传动带,上层轮与电机通过传动带传动连接。【专利摘要】本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种禽类防卡死饲料粉碎机,包括底座、出料管、绞龙、底层轮、中层轮、上层轮、进料口、从动齿轮、传动齿轮、传动轴、传动带、电机、转轴、传动链、减速电机及绞龙电机,其特征在于,所述底座上部固定设置有绞龙,绞龙一端端头位置套接连接有出料管,绞龙另一端固定安装有绞龙电机,绞龙电机固定设置在箱体一侧,绞龙上方设置有底层轮,底层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个滚轮套接在转轴之上,转轴上套接设置有传动链,绞龙电机上方箱体侧壁上固定设置有减速电机,减速电机的电机轴上套接有传动链,底层轮上方的箱体内部设置有中层轮,中层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有从动齿轮,箱体外壁上固定设置有电机,电机与箱体外壁焊接固定,中层轮上方的箱体上部设置有上层轮,上层轮为两个水平相切的辊轮,其中一个辊轮上套接有传动齿轮,箱体顶部焊接固定有进料口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曲田桂,赵永涛,于执国,王玲,李爱红,
申请(专利权)人:青岛田瑞牧业科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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