一种网络变压器自动到位夹持的工作台制造技术

技术编号:12957323 阅读:45 留言:0更新日期:2016-03-03 01:16
本发明专利技术公开了一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体,所述台体具有倾斜的台面,所述台面上设置有同样倾斜的凹槽,所述凹槽的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块、夹持块、挡板,所述楔形块、夹持块分别受第一驱动装置、第二驱动装置驱动,所述挡板与所述凹槽通过合页连接,所述挡板由电机驱动,所述台体内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置、电机相连。本发明专利技术的目的在于提供一种网络变压器自动到位夹持的工作台,实现网络变压器的自动送出与夹紧、从而便于进行后续加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器自动到位夹持的工作台
本专利技术涉及网络变压器加工领域,具体地说是涉及一种网络变压器自动到位夹持的工作台。
技术介绍
任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求),PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话,电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同,电网环境不同会导致双方的0V电平不一致,这样信号从A传到B,由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样,这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号,并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号,隔断了信号中的直流分量,还可以在不同0V电平的设备中传送数据,所以说,网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。常见的网络变压器包括T1/E1隔离变压器、ISDN/ADSL接口变压器、T3/E3、SDH、64KBPS接口变压器;10/100BASE、1000BASE-TX网络滤波器;RJ45集成变压器等。其主要应用于:高性能数字交换机;SDH/ATM传输设备;ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备;FILT光纤环路设备;以太网交换机等等。现有的,在生产加工网络变压器的时候,由于网络变压器体积较小、数量多,在对其进行检测、外观加工、切割引脚等加工时,需要逐一手动拿取,然后进行固定、夹紧,再进行后续的加工工作,步骤繁琐并且效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种网络变压器自动到位夹持的工作台,实现网络变压器的自动送出与夹紧、从而便于进行后续加工的目的。本专利技术通过下述技术方案实现:一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体,所述台体具有倾斜的台面,所述台面上设置有同样倾斜的凹槽,所述凹槽的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块、夹持块、挡板,所述楔形块、夹持块分别受第一驱动装置、第二驱动装置驱动,所述挡板与所述凹槽通过合页连接,所述挡板由电机驱动,所述台体内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置、电机相连。针对现有的网络变压器进行加工或检测时需要逐一手动取拿、固定、夹紧等,工作繁琐、效率低下的问题,本专利技术提供了一种网络变压器自动到位夹持的工作台。具体的,将网络变压器放置于凹槽内,由于整个台面都是倾斜的,所以凹槽也是向下倾斜的,网络变压器在凹槽内会在重力作用下向下滑动,并由所设置的楔形块、夹持块、挡板对其滑动过程进行不同的限制。本装置的初始位置是楔形块伸出至凹槽内,夹持块位于凹槽之外,挡板平行于凹槽延伸方向,即所述夹持块和挡板均不对凹槽内的通道产生影响,只有楔形块拦住上面的网络变压器。所述控制模块内预设有两套指令:其一是,使用者对控制模块发送指令后,挡板转动至垂直于所述凹槽延伸方向,楔形块在第一驱动装置的驱动下退出凹槽、又立即伸出凹槽,完成一个来回动作,夹持块在第二驱动装置驱动下向凹槽内推动,此时,网络变压器在楔形块来回动作之间已经滑落至所述挡板上,并且被夹持块所夹紧,所述楔形块也将其上下两端的网络变压器隔离开来,避免影响加工作业。待加工作业完成后,向控制模块发出复位指令,所述控制模块控制第二驱动装置带动夹持块退回至初始位置,电机也驱动挡板回到初始位置,已经经过加工的网络变压器即向下滑动,脱离本装置,同时本装置的所有部件也回到了初始位置,即可重复上述步骤进下一个网络变压器的加工工作。进一步的,所述第一驱动装置、第二驱动装置为气缸、液压缸或电动推杆。进一步的,所述电机设置于所述台体内部。进一步的,所述台体表面还设置有两个控制开关,所述控制开关均与所述控制模块相接通。所述的两个控制开关一个为出料开关、一个为复位开关,即两个开关分别对控制模块发出不同的指令,实现激活上述控制模块中的两个不同动作的目的。综上,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术利用了倾斜的凹槽,使得网络变压器在自身重力作用下自动的进行移动,同时通过驱动楔形块、夹持块、挡板,实现对在所述凹槽内滑落的网络变压器的不同位置的限制,从而达到网络变压器的自动送出与夹紧、便于进行后续加工的效果。附图说明图1为本专利技术一个具体实施例的结构示意图;图2为本专利技术一个具体实施例的俯视图。图中的编号依次为:1-台体,2-台面,3-凹槽,4-楔形块,5-夹持块,6-第一驱动装置,7-第二驱动装置,8-电机,9-控制开关,10-挡板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例1:如图1所示的一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体1,所述台体1具有倾斜的台面2,所述台面2上设置有同样倾斜的凹槽3,所述凹槽3的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块4、夹持块5、挡板10,所述楔形块4、夹持块5分别受第一驱动装置6、第二驱动装置7驱动,所述挡板10与所述凹槽3通过合页连接,所述挡板10由电机8驱动,所述台体1内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置6、第二驱动装置7、电机8相连;所述第一驱动装置6、第二驱动装置7为气缸;所述电机8设置于所述台体1内部;所述台体1表面还设置有两个控制开关9,所述控制开关9均与所述控制模块相接通。本实施例工作过程中,将网络变压器放置于凹槽3内,由于整个台面2都是倾斜的,所以凹槽3也是向下倾斜的,网络变压器在凹槽3内会在重力作用下向下滑动,并由所设置的楔形块4、夹持块5、挡板10对其滑动过程进行不同的限制。本装置的初始位置是楔形块4伸出至凹槽3内,夹持块5位于凹槽3之外,挡板10平行于凹槽3延伸方向,即所述夹持块5和挡板10均不对凹槽3内的通道产生影响,只有楔形块4拦住上面的网络变压器。所述控制模块内预设有两套指令,分别由两个控制开关9进行控制:其一是,使用者对控制模块发送指令后,挡板10转动至垂直于所述凹槽3延伸方向,楔形块4在第一驱动装置6的驱动下退出凹槽3、又立即伸出凹槽3,完成一个来回动作,夹持块5在第二驱动装置7驱动下向凹槽3内推动,此时,网络变压器在楔形块4来回动作之间已经滑落至所述挡板10上,并且被夹持块5所夹紧,所述楔形块4也将其上下两端的网络变压器隔离开来,避免影响加工作业。待加工作业完成后,通过另外一个控制开关9,向控制模块发出复位指令,所述控制模块控制第二驱动装置7带动夹持块5退回至初始位置,电机8也驱动挡板10回到初始位置,已经经过加工的网络变压器即向下滑动,脱离本装置,同时本装置的所有部件也回到了初始位置,即可重复上述步骤进下一个网络变压器的加工工作。以上所述的具体实施方式,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已,并不用于限定本专利技术的保护范围,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种网络变压器自动到位夹持的工作台

【技术保护点】
一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体(1),所述台体(1)具有倾斜的台面(2),所述台面(2)上设置有同样倾斜的凹槽(3),其特征在于:所述凹槽(3)的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块(4)、夹持块(5)、挡板(10),所述楔形块(4)、夹持块(5)分别受第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)驱动,所述挡板(10)与所述凹槽(3)通过合页连接,所述挡板(10)由电机(8)驱动,所述台体(1)内部还设置有控制模块,所述控制模块分别与所述第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)、电机(8)相连。

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器自动到位夹持的工作台,包括台体(1),所述台体(1)具有倾斜的台面(2),所述台面(2)上设置有同样倾斜的凹槽(3),其特征在于:所述凹槽(3)的侧面沿从上往下的倾斜方向依次设置有楔形块(4)、夹持块(5)、挡板(10),所述楔形块(4)、夹持块(5)分别受第一驱动装置(6)、第二驱动装置(7)驱动,所述挡板(10)与所述凹槽(3)通过合页连接,所述挡板(10)由电机(8)驱动,所述台体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建国黄旭
申请(专利权)人:中江县凯讯电子有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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