一种病死猪无害化环保处理方法技术

本发明专利技术涉及一种病死猪无害化环保处理方法，包括以下步骤：消毒处理：利用过热水蒸汽对病死猪进行消毒处理1-2小时；培养发酵辅料：在发酵罐内准备木糠和麦麸的混合物，保持相对湿度60-80%，投入嗜热菌种，混合均匀；热交换：在发酵罐中设置换热器，使在病死猪消毒时产生的冷凝水进入换热器，加热罐内物料温度至65-80℃；发酵处理：将消毒后的病死猪投入发酵罐，与发酵料混合物均匀混合，罐内温度保持在65-80℃，发酵10-15小时，得到有机肥原料。该法操作简单，占地面积小，处理时间短，能源利用率高，且实现了病死猪的无害化环保处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
近年来，随着人民群众不断增长的需求，我国的养猪场也不断增加，即使有着高水平的管理，养猪场也避免不了遇到病死猪。病死猪可传播和扩散疫病，这不仅会造成经济损失，还会污染环境，威胁人畜健康，所以应该采取安全有效的手段来对病死猪进行处理。目前，处理病死猪的常用手方法有:(1)焚烧法，该方法会产生有毒有害气体，污染环境，且能耗大，造成资源浪费；(2)填埋法，该法占地面积大，病死猪腐败后有害气体冒出和液体渗漏，会污染空气、土壤和地下水，给周边居民带来安全隐患；(3)传统发酵法，该法利用木糠、锯末、秸杆等混合物做为发酵料，对病死猪进行堆肥。该法需要建设发酵池，成本高，处理周期长，且发酵过程产生异味污染。近年来，病死猪的处理趋向于经济环保化，全自动机械化操作代替了人工操作，名称为“一种病死禽畜干化焚烧热解系统及其工艺”，申请号为201510320719.8的专利技术专利申请，公开了一种一种病死禽畜干化焚烧热解系统及其工艺。该系统由干燥机、焚烧炉、生物炭热解炉和尾气处理装置组成。作业时，病死禽畜由输送装置送入带有切碎装置和多级粉粹装置的干燥机干燥造粒，干燥机所得干化病死禽畜一路送入焚烧炉焚烧，另一路送入热解炉热解，焚烧炉焚烧后产生的高温尾气直接送入干燥机，热解炉热解后制成的生物炭进入尾气处理装置作为吸附剂，热解炉产生的副产品送入焚烧炉，干燥机产生的尾气一路返回焚烧炉，另一路送入尾气处理装置。该专利技术整套设备密封，能耗低，处理工艺环保健康，但是设备占地面积大，设备成本高。因此，专利技术一种全自动机械化的、成本低、高效的病死猪无害化环保处理方法是很有必要的。高温降解技术是指改良传统的发酵法，利用嗜热性细菌在60-80°C的高温下对病死禽畜进行降解。该法处理时间短、能耗低、实现资源合理再利用，具有很好的推广前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供； 本专利技术的目的是通过下列的技术方案实现的: 本专利技术所述的一种病死猪无害化的处理方法，包括以下步骤: (1)消毒处理:利用过热水蒸汽对病死猪进行消毒处理1-2小时； (2)培养发酵辅料:在发酵罐内准备木糠和麦麸的混合物，保持相对湿度60-80%，投入嗜热菌种，混合均匀； (3)热交换:在发酵罐中设置换热器，使在病死猪消毒时产生的冷凝水进入换热器，加热罐内物料温度至65-80 °C ； (4)发酵处理:将消毒后的病死猪投入发酵罐，与发酵料混合物均匀混合，罐内温度保持在65-80°C，发酵10-15小时，得到有机肥原料。步骤(1)所述的过热水蒸汽温度为110_120°C，压力为1.4-2.0MPa。步骤(2)所述的嗜热菌种包括嗜热芽孢杆菌、脱硫肠状菌、嗜热好氧杆菌、灼热球菌、嗜热古球菌和热棒菌中的二者以上复合而成。步骤(3)所述的换热器为盘管式换热器。步骤(1)所述的病死猪重量大于30Kg的，消毒前先对其进行切块处理。步骤(3)所述的发酵料若在换热后温度过低，可通入过热水蒸汽使罐内温度达到65-80。。。其特征在于:步骤(4)所述的发酵罐通入过热水蒸汽，使罐内温度达到65_80°C，并控制发酵罐内相对湿度不大于80%。本专利技术的有益效果为: 本专利技术采用全封闭式自动化的病死猪处理方式，病死猪在高温下进行发酵，半天内即可完全降解；主要设备为消毒罐和发酵罐，占地面积小，操作简单；过热水蒸汽成本低廉，且可以全面、快速地杀死病死猪体内的病原体；过热水蒸汽冷凝后可继续向发酵料传送热量，实现能源的多级利用，节省能耗，降低成本；生物菌种采用嗜热芽孢杆菌、脱硫肠状菌、嗜热好氧杆菌、灼热球菌、嗜热古球菌和热棒菌等嗜热性细菌，处理时间短，节省了人力物力，实现了病死猪的经济、环保的无害化处理。【具体实施方式】下面通过实施例进一步说明本专利技术。应该理解的是，本专利技术的实施例是用于说明本专利技术而不是对本专利技术的限制。根据本专利技术的实质对本专利技术进行的简单改进都属于本专利技术要求保护的范围。实施例1 ，包括以下步骤: (1)消毒处理:利用过热水蒸汽对病死猪进行消毒处理2小时； (2)培养发酵辅料:在发酵罐内准备木糠和麦麸的混合物，保持相对湿度60%，投入嗜热菌种，混合均匀； (3)热交换:在发酵罐中设置换热器，使在病死猪消毒时产生的冷凝水进入换热器，加热罐内物料温度至65 °C ; (4)发酵处理:将消毒后的病死猪投入发酵罐，与发酵料混合物均匀混合，罐内温度保持在65°C，发酵15小时，得到有机肥原料。步骤(1)所述的过热水蒸汽温度为110°C，压力为1.40MPa。步骤(2)所述的嗜热菌种包括嗜热好氧杆菌、灼热球菌、嗜热古球菌和热棒菌复合ΟΤΙ D步骤(3)所述的换热器为盘管式换热器。步骤(1)所述的病死猪重量大于30Kg的，消毒前先对其进行切块处理。步骤(3)所述的发酵料若在换热后温度过低，可通入过热水蒸汽使罐内温度达到65。。。步骤(4)所述的发酵罐通入过热水蒸汽，使罐内温度达到65°C，并控制发酵罐内相对湿度为60%。实施例2 一种病死猪无害化的处理方法，包括以下步骤: (1)消毒处理:利用过热水蒸汽对病死猪进行消毒处理1.5小时； (2)培养发酵辅料:在发酵罐内准备木糠和麦麸的混合物，保持相对湿度70%，投入嗜热菌种，混合均匀； (3)热交换:在发酵罐中设置换热器，使在病死猪消毒时产生的冷凝水进入换热器，加热罐内物料温度至72 °C ； (4)发酵处理:将消毒后的病死猪投入发酵罐，与发酵料混合物均匀混合，罐内温度保持在72°C，发酵12小时，得到有机肥原料。步骤(1)所述的过热水蒸汽温度为115°C，压力为1.70MPa。步骤(2)所述的嗜热菌种包括嗜热芽孢杆菌、脱硫肠状菌、嗜热好氧杆菌、灼热球菌复合而成。步骤(3)所述的换热器为盘管式换热器。步骤(1)所述的病死猪重量大于30Kg的，消毒前先对其进行切块处理。步骤(3)所述的发酵料若在换热后温度过低，可通入过热水蒸汽使罐内温度达到72。。。步骤(4)所述的发酵罐通入过热水蒸汽，使罐内温度达到72°C，并控制发酵料相对湿度为70%。实施例3 (1)消毒处理:利用过热水蒸汽对病死猪进行消毒处理1小时； (2)培养发酵辅料:在发酵罐内准备木糠和麦麸的混合物，保持相对湿度80%，投入嗜热菌种，混合均匀； (3)热交换:在发酵罐中设置换热器，使在病死猪消毒时产生的冷凝水进入换热器，加热罐内物料温度至80°C ; (4)发酵处理:将消毒后的病死猪投入发酵罐，与发酵料混合物均匀混合，罐内温度保持在80°C，发酵10小时，得到有机肥原料。步骤(1)所述的过热水蒸汽温度为120°C，压力为2.0MPa。步骤(2)所述的嗜热菌种包括嗜热芽孢杆菌、脱硫肠状菌、嗜热古球菌和热棒菌复合而成。步骤(3)所述的换热器为盘管式换热器。步骤(1)所述的病死猪重量大于30Kg的，消毒前先对其进行切块处理。步骤(3)所述的发酵料若在换热后温度过低，可通入过热水蒸汽使罐内温度达到80。。。步骤(4)所述的发酵罐通入过热水蒸汽，使罐内温度达到80°C，并控制发酵料相对湿度为80%。【主权项】1.，其特征在于，包括以下步骤: (1)消毒处理:利用过热水蒸汽对病死猪进行消毒处理1-2小时； (2)培养发酵辅料:在发酵罐内准备木糠和麦麸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种病死猪无害化环保处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）消毒处理：利用过热水蒸汽对病死猪进行消毒处理1‑2小时；（2）培养发酵辅料：在发酵罐内准备木糠和麦麸的混合物，保持相对湿度60‑80%，投入嗜热菌种，混合均匀；（3）热交换：在发酵罐中设置换热器，使在病死猪消毒时产生的冷凝水进入换热器，加热罐内物料温度至65‑80℃；（4）发酵处理：将消毒后的病死猪投入发酵罐，与发酵料混合物均匀混合，罐内温度保持在65‑80℃，发酵10‑15小时，得到有机肥原料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘清毅，覃荣，梁元，
申请(专利权)人：博白县动物无害化处理中心，
类型：发明
国别省市：广西;45