本发明专利技术公开了一种高耐磨复合切割金属丝，包括：钢芯、铜合金电镀层、磨料层，所述铜合金电镀层包覆在所述钢芯外，所述磨料层固结在所述铜合金电镀层外，所述磨料层为金刚石微粒，所述金刚石微粒均布在所述铜合金电镀层的外表面，并且所述金刚石微粒的横界面呈等腰梯形，所述钢芯截面呈圆形，其直径为0.05-0.15mm。通过上述方式，本发明专利技术金属丝外表面具有高硬度磨料层，在切割过程中可以免使用切削液，能有效提高切割效率并降低切割成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割金属丝领域，特别是涉及一种高耐磨复合切割金属丝。
技术介绍
多线切割原理是将金属丝适当地张紧，并以一定的速度和压力，相对于切割的工件作往复运动，在切割的过程中，在金属丝与工件之间不断添加混有磨料的切削液，便可对工件进行切割。为了减小切口的宽度，金属丝一般使用Φ0.l-0.25mm的钨丝或钢丝，金属丝的速度可高达1000m/min，磨料可根据被切工件的硬度，选用碳化娃、氧化招和金刚石，粒度为150号-180号，混在机油、煤油或水中使用。这种金属丝带动砂浆的游离磨料线锯切割技术，存在效率低、切割液污染环境、金属丝与磨料的消耗大、切割工件尺寸精度不足等问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高耐磨复合切割金属丝，能解决现有切割金属丝存在的缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种高耐磨复合切割金属丝，包括:钢芯、铜合金电镀层、磨料层，所述铜合金电镀层包覆在所述钢芯外，所述磨料层固结在所述铜合金电镀层外，所述磨料层为金刚石微粒，所述金刚石微粒均布在所述铜合金电镀层的外表面，并且所述金刚石微粒的横界面呈等腰梯形，所述钢芯截面呈圆形，其直径为0.05-0.15mm。在本专利技术一个较佳实施例中，所述铜合金电镀层的厚度为0.2-0.5 μπι。在本专利技术一个较佳实施例中，所述磨料层的厚度为1-3 μ m 本专利技术的有益效果是:本专利技术切割金属丝表面具有高硬度磨料层，在切割过程中可以免使用切削液，能有效提高切割效率并降低切割成本。【附图说明】图1是本专利技术高耐磨复合切割金属丝一较佳实施例的结构示意图； 附图中各部件的标记如下:1、铜芯，2、铜合金电镀层，3、磨料层。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种高耐磨复合切割金属丝，包括:钢芯1、铜合金电镀层2、磨料层3，所述铜合金电镀层2包覆在所述钢芯1外，所述磨料层3固结在所述铜合金电镀层2外，所述铜合金电镀层2可以提高磨料层3与钢芯1间的粘结力，以使磨料层3较好地附着在钢芯1的外表面。所述钢芯1截面呈圆形，其直径为0.05-0.15mm，线径较小，可切出的较薄的晶硅片，使晶娃体材料损耗少； 所述磨料层3为金刚石微粒，所述金刚石微粒均布在所述铜合金电镀层2的外表面，并且所述金刚石微粒的横界面呈等腰梯形，切割时，所述金刚石微粒能与晶硅体加工面接触，从而不需要使用带有磨料的切削液，有效降低切割成本，并降低环境污染。优选地，所述铜合金电镀层的厚度为0.2-0.5 μπι。所述磨料层的厚度为1-3 μπι。本专利技术揭示了一种高耐磨复合切割金属丝，其外表面具有高硬度磨料层，在切割过程中可以免使用切削液，能有效提高切割效率并降低切割成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种高耐磨复合切割金属丝，其特征在于，包括:钢芯、铜合金电镀层、磨料层，所述铜合金电镀层包覆在所述钢芯外，所述磨料层固结在所述铜合金电镀层外，所述磨料层为金刚石微粒，所述金刚石微粒均布在所述铜合金电镀层的外表面，并且所述金刚石微粒的横界面呈等腰梯形，所述钢芯截面呈圆形，其直径为0.05-0.15mm。2.根据权利要求1所述的高耐磨复合切割金属丝，其特征在于，所述铜合金电镀层的厚度为 0.2-0.5 μ m。3.根据权利要求1所述的高耐磨复合切割金属丝，其特征在于，所述磨料层的厚度为1-3 μ mD【专利摘要】本专利技术公开了一种高耐磨复合切割金属丝，包括：钢芯、铜合金电镀层、磨料层，所述铜合金电镀层包覆在所述钢芯外，所述磨料层固结在所述铜合金电镀层外，所述磨料层为金刚石微粒，所述金刚石微粒均布在所述铜合金电镀层的外表面，并且所述金刚石微粒的横界面呈等腰梯形，所述钢芯截面呈圆形，其直径为0.05-0.15mm。通过上述方式，本专利技术金属丝外表面具有高硬度磨料层，在切割过程中可以免使用切削液，能有效提高切割效率并降低切割成本。【IPC分类】B24D99/00【公开号】CN105364734【申请号】CN201510864882【专利技术人】王卫锋 【申请人】苏州市汇峰机械设备有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年12月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高耐磨复合切割金属丝，其特征在于，包括：钢芯、铜合金电镀层、磨料层，所述铜合金电镀层包覆在所述钢芯外，所述磨料层固结在所述铜合金电镀层外，所述磨料层为金刚石微粒，所述金刚石微粒均布在所述铜合金电镀层的外表面，并且所述金刚石微粒的横界面呈等腰梯形，所述钢芯截面呈圆形，其直径为0.05‑0.15mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫锋，
申请(专利权)人：苏州市汇峰机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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